离心压缩机的制作方法

本申请涉及流体处理，特别是涉及一种离心压缩机。

背景技术：

1、相关技术中，离心压缩机结构通常包括前盖板、蜗壳、叶轮和电机，叶轮设置在前盖板和蜗壳围合的空间内，电机在蜗壳的背向前盖板的一侧，并用于带动叶轮转动，以实现对流体进行压缩。

2、相关技术中的离心压缩机结构的组装过程通常为：先将电机和蜗壳相对固定，然后在蜗壳内部安装叶轮，最后安装前盖板。

3、然而，离心压缩机的前盖板通常与压缩机的入口管道连接，当需要维修叶轮时，需要将入口管道完全拆卸，在拆卸叶轮前盖后，对位于蜗壳内的叶轮进行维修，该过程费时费力，且后期重新装配管道后会存在泄露风险。而且，对蜗壳内的叶轮进行维修时，操作空间狭窄，操作不便。安装过程中，容易造成用于带动叶轮转动的轴头与叶轮的轴孔之间发生碰撞或者刮擦，安装精度降低。

技术实现思路

1、基于此，提供一种离心压缩机，以解决叶轮维修不便以及安装精度低的问题。

2、本申请提供一种离心压缩机，包括：

3、蜗壳，包括主壳和盖板，所述盖板与所述主壳可拆卸连接；

4、风机机构，包括移动座、电机、主轴和叶轮，所述电机安装于所述移动座，所述电机通过所述主轴与所述叶轮传动连接，当所述盖板与所述主壳拆卸时，所述移动座能够相对所述主壳沿所述主轴的长度方向移动，使得所述叶轮移出或移入所述主壳。

5、在其中一个实施例中，所述主壳设有安装口，所述盖板可拆卸地安装于所述安装口处，所述盖板开设有通孔，所述主轴穿设于所述通孔，且可相对所述盖板转动。

6、在其中一个实施例中，所述主壳上设置多个卡合位，多个所述卡合位沿所述安装口的周围间隔设置，所述盖板上设有多个卡扣件，多个所述卡扣件与多个所述卡合位一一对应卡扣连接；

7、和/或，所述盖板与所述主壳磁吸配合；

8、和/或，所述盖板和所述主壳对应位置设置有多个用于穿设锁紧件的安装孔，所述盖板和所述主壳通过所述锁紧件可拆卸连接。

9、在其中一个实施例中，还包括底座，所述主壳与所述底座相固定，所述移动座与所述底座滑动连接，所述移动座与所述底座之间设置有锁止结构，所述锁止结构用于锁定所述移动座与所述底座之间的相对位置。

10、在其中一个实施例中，所述移动座相对所述底座具有第一锁紧位和第二锁紧位，当所述锁止结构将所述移动座相对所述底座锁定于所述第一锁紧位时，所述叶轮位于所述主壳内，当所述锁止结构将所述移动座锁定于所述第二锁紧位时，所述叶轮位于所述主壳外且所述盖板与所述主壳彼此分离以形成维修所述叶轮的操作空间。

11、在其中一个实施例中，所述锁止结构包括气缸、锁闩以及用于与所述锁闩相配合的配合部，所述气缸与所述锁闩传动连接，并用于驱使所述锁闩运动至与所述配合部相配合或解除配合；

12、其中，所述气缸和所述锁闩均位于所述移动座，所述配合部位于所述底座，或者，所述气缸和所述锁闩均位于锁闩底座，所述配合部位于所述移动座。

13、在其中一个实施例中，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述移动座相连接，并用于驱使所述移动座相对所述主壳沿所述主轴的长度方向移动。

14、在其中一个实施例中，所述驱动机构包括丝杆和固定座，所述丝杆连接于所述移动座和固定座之间，且所述移动座和固定座中的一者与所述丝杆螺纹配合，另一者与所述丝杆转动连接。

15、在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括摇臂，所述摇臂与所述丝杆相连接并用于驱使所述丝杆转动；或者，所述驱动机构还包括旋转马达，所述旋转马达安装于所述移动座或所述固定座，并用于驱使所述丝杆转动。

16、在其中一个实施例中，所述主壳包括环形罩和端盖，所述端盖与所述环形罩的背向所述盖板的一侧相连接，并用于安装入口管道，所述离心压缩机工作时，经所述入口管道抽吸待压缩的流体。

17、上述的离心压缩机，包括蜗壳和风机机构，蜗壳包括主壳和盖板，盖板与主壳可拆卸连接。风机机构包括移动座、电机、主轴和叶轮，电机安装于移动座，电机通过主轴与叶轮传动连接。当盖板与主壳拆卸时，移动座能够相对主壳沿主轴的长度方向移动，使得叶轮移出或移入主壳。如此，在需要对叶轮进行维修时，只需要拆卸盖板与主壳之间的连接，沿主轴的长度方向移动移动座，就可以便捷地将叶轮从主壳移出，使得维修操作简便。叶轮从主壳移出后，能够获得更大的操作空间，以便于对叶轮进行维修，而且叶轮安装精度不再受到蜗壳提供的操作空间的制约，以确保叶轮与主轴的装配精度。

技术特征：

1.一种离心压缩机(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的离心压缩机(100)，其特征在于，所述主壳(11)设有安装口(11a)，所述盖板(12)可拆卸地安装于所述安装口(11a)处，所述盖板(12)开设有通孔(12a)，所述主轴(23)穿设于所述通孔(12a)，且可相对所述盖板(12)转动。

3.根据权利要求2所述的离心压缩机(100)，其特征在于，所述主壳(11)上设置多个卡合位，多个所述卡合位沿所述安装口(11a)的周围间隔设置，所述盖板(12)上设有多个卡扣件，多个所述卡扣件与多个所述卡合位一一对应卡扣连接；

4.根据权利要求1所述的离心压缩机(100)，其特征在于，还包括底座(30)，所述主壳(11)与所述底座(30)相固定，所述移动座(21)与所述底座(30)滑动连接，所述移动座(21)与所述底座(30)之间设置有锁止结构(40)，所述锁止结构(40)用于锁定所述移动座(21)与所述底座(30)之间的相对位置。

5.根据权利要求4所述的离心压缩机(100)，其特征在于，所述移动座(21)相对所述底座(30)具有第一锁紧位和第二锁紧位，当所述锁止结构(40)将所述移动座(21)相对所述底座(30)锁定于所述第一锁紧位时，所述叶轮(24)位于所述主壳(11)内，当所述锁止结构(40)将所述移动座(21)锁定于所述第二锁紧位时，所述叶轮(24)位于所述主壳(11)外且所述盖板(12)与所述主壳(11)彼此分离以形成维修所述叶轮(24)的操作空间。

6.根据权利要求4或5所述的离心压缩机(100)，其特征在于，所述锁止结构(40)包括气缸、锁闩(41)以及用于与所述锁闩(41)相配合的配合部(42)，所述气缸与所述锁闩(41)传动连接，并用于驱使所述锁闩(41)运动至与所述配合部(42)相配合或解除配合；

7.根据权利要求1所述的离心压缩机(100)，其特征在于，还包括驱动机构(50)，所述驱动机构(50)与所述移动座(21)相连接，并用于驱使所述移动座(21)相对所述主壳(11)沿所述主轴(23)的长度方向移动。

8.根据权利要求7所述的离心压缩机(100)，其特征在于，所述驱动机构(50)包括丝杆(51)和固定座(52)，所述丝杆(51)连接于所述移动座(21)和固定座(52)之间，且所述移动座(21)和固定座(52)中的一者与所述丝杆(51)螺纹配合，另一者与所述丝杆(51)转动连接。

9.根据权利要求8所述的离心压缩机(100)，其特征在于，所述驱动机构(50)还包括摇臂，所述摇臂与所述丝杆(51)相连接并用于驱使所述丝杆(51)转动；或者，所述驱动机构(50)还包括旋转马达，所述旋转马达安装于所述移动座(21)或所述固定座(52)，并用于驱使所述丝杆(51)转动。

10.根据权利要求1所述的离心压缩机(100)，其特征在于，所述主壳(11)包括环形罩(111)和端盖(112)，所述端盖(112)与所述环形罩(111)的背向所述盖板(12)的一侧相连接，并用于安装入口管道(60)，所述离心压缩机(100)工作时，经所述入口管道(60)抽吸待压缩的流体。

技术总结
本申请涉及一种离心压缩机，包括蜗壳和风机机构，蜗壳包括主壳和盖板，盖板与主壳可拆卸连接。风机机构包括移动座、电机、主轴和叶轮，电机安装于移动座，电机通过主轴与叶轮传动连接。当盖板与主壳拆卸时，移动座能够相对主壳沿主轴的长度方向移动，使得叶轮移出或移入主壳。如此，在需要对叶轮进行维修时，只需要拆卸盖板与主壳之间的连接，沿主轴的长度方向移动移动座，就可以便捷地将叶轮从主壳移出，使得维修操作简便。叶轮从主壳移出后，能够获得更大的操作空间，以便于对叶轮进行维修，而且叶轮安装精度不再受到蜗壳提供的操作空间的制约，以确保叶轮与主轴的装配精度。

技术研发人员：薛永
受保护的技术使用者：楚天华通医药设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16