一种可空转磁力泵的制作方法

本发明涉及磁力泵，具体涉及一种可空转磁力泵。

背景技术：

1、目前，磁力泵是指内、外磁转子的磁力线穿透空气气隙和非磁性隔离套实现力矩的无接触同步传递，从而将驱动电机的转动作用传递至叶轮，进而完成流体输送工作，由于其磁力传递的特点，可通过隔离套将泵腔以及轴承组件完全密封，从而杜绝流体泄露的可能，因而被广泛应用于各类易燃、易爆、有毒、有害、贵重等液体介质的输送。

2、磁力泵由于其特有的结构，运转过程中需要介质本身对碳化硅轴承、磁力耦合器进行冷却，所以在使用过程中是不允许空转的，但在实际现场使用中往往是要求将入口的物料打光，也就是说会存在短暂的空转现象，而泵腔和隔离套内因无液体介质而无法冷却内碳化硅轴承、磁力耦合器，最终会导致关键零部件因干磨烧毁损坏，内磁转子的磁钢也会因缺少液体冷却而高温失磁。

3、因此，亟需设计一种可空转磁力泵以解决上述缺陷，显得尤为重要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明设计了一种可空转磁力泵，该可空转磁力泵旨在解决现有技术下磁力泵内空转时，泵腔和隔离套内因无液体介质而无法冷却内碳化硅轴承、磁力耦合器，最终会导致关键零部件因干磨烧毁损坏，内磁转子的磁钢也会因缺少液体冷却而高温失磁的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种可空转磁力泵，包括电机、支架、轴套、外磁钢组件、隔离套、泵体、转动轴、叶轮和内磁钢组件，其特征在于：所述支架安装于电机的正面，所述轴套套设于支架的内侧且位于电机驱动的外侧，所述轴套安装于外磁钢组件的外侧，所述隔离套安装与外磁钢组件的内侧，所述泵体安装于隔离套的正面，所述转动轴安装于隔离套和泵体的内侧，所述叶轮安装于转动轴的外侧，所述内磁钢组件安装于叶轮末端的内部；

4、所述支架通过第一螺栓与电机固定连接，所述支架的内侧壁中开设有第一冷却空腔，所述泵体通过第二螺栓与支架固定连接，所述泵体的内侧壁中开设有第二冷却空腔，所述第一冷却空腔与第二冷却空腔的外侧均开设有加液口。

5、通过采用上述技术方案，在电磁泵工作前，先将加液帽旋开，通过加液口将第一冷却空腔与第二冷却空腔的内部注入冷却液，通电机的转动作用会带动外磁套进行转动，从而在外磁钢圈与内磁钢块的配合下，带动叶轮进行转动，使得磁力泵开始工作，而在叶轮内部空转时，通过第一冷却空腔与第二冷却空腔内的冷却液持续为支架与泵体进行冷却降温，从而能够保障磁力泵正常工作的同时，有效防止磁力泵的内部干磨烧毁造成损坏，也能够防止内磁转子的磁钢因为高温失磁，进而提高了磁力泵的使用寿命。

6、可选的，所述电机的底部安装有安装座，所述安装座的两端均开设有安装孔，所述电机的底部通过第三螺栓与安装座固定连接。

7、通过采用上述技术方案，通过第三螺栓将电机安装在安装座上，而通过安装座上的安装孔用于对磁力泵进行安装固定。

8、可选的，所述加液口的外侧螺纹连接有加液帽。

9、通过采用上述技术方案，通过加液帽能够对加液口进行密封，防止灰尘等污染物进入加液口内造成污染的问题。

10、可选的，所述外磁钢组件由外磁套和外磁钢圈组成，所述外磁钢圈安装与外磁套前端的内侧，所述外磁钢圈固定安装于轴套的外侧。

11、通过采用上述技术方案，电机的转动作用会带动外磁套进行转动。

12、可选的，所述隔离套的外边缘固定在支架与泵体之间，所述隔离套的外边缘与泵体之间开设有密封槽，所述密封槽的内侧安装有密封圈。

13、通过采用上述技术方案，通过密封槽内的密封圈能够有效提高提高隔离套的密封性。

14、可选的，所述密封圈为氟橡胶材料制作而成。

15、可选的，所述内磁钢组件由多组内磁钢块组成，多组所述内磁钢块均安装于叶轮内部，所述叶轮通过第五螺栓与转动轴固定连接。

16、通过采用上述技术方案，在外磁钢圈与内磁钢块的配合下，带动叶轮进行转动，使得磁力泵开始工作。

17、可选的，所述内磁钢块设有八组，八组所述内磁钢块等间距安装于叶轮内部与外磁钢组件相对应的位置处。

18、通过采用上述技术方案，八组等间距安装的内磁钢块使得叶轮的转动更加稳定，从而保障磁力泵的正常工作。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、本发明在电磁泵工作前，先将加液帽旋开，通过加液口将第一冷却空腔与第二冷却空腔的内部注入冷却液，通电机的转动作用会带动外磁套进行转动，从而在外磁钢圈与内磁钢块的配合下，带动叶轮进行转动，使得磁力泵开始工作，而在叶轮内部空转时，通过第一冷却空腔与第二冷却空腔内的冷却液持续为支架与泵体进行冷却降温，从而能够保障磁力泵正常工作的同时，有效防止磁力泵的内部干磨烧毁造成损坏，也能够防止内磁转子的磁钢因为高温失磁，进而提高了磁力泵的使用寿命。

技术特征：

1.一种可空转磁力泵，包括电机(1)、支架(2)、轴套(3)、外磁钢组件(4)、隔离套(5)、泵体(6)、转动轴(7)、叶轮(8)和内磁钢组件(9)，其特征在于：所述支架(2)安装于电机(1)的正面，所述轴套(3)套设于支架(2)的内侧且位于电机(1)驱动的外侧，所述轴套(3)安装于外磁钢组件(4)的外侧，所述隔离套(5)安装与外磁钢组件(4)的内侧，所述泵体(6)安装于隔离套(5)的正面，所述转动轴(7)安装于隔离套(5)和泵体(6)的内侧，所述叶轮(8)安装于转动轴(7)的外侧，所述内磁钢组件(9)安装于叶轮(8)末端的内部；

2.根据权利要求1所述的一种可空转磁力泵，其特征在于：所述电机(1)的底部安装有安装座(16)，所述安装座(16)的两端均开设有安装孔，所述电机(1)的底部通过第三螺栓(17)与安装座(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可空转磁力泵，其特征在于：所述加液口(14)的外侧螺纹连接有加液帽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种可空转磁力泵，其特征在于：所述外磁钢组件(4)由外磁套(18)和外磁钢圈(19)组成，所述外磁钢圈(19)安装与外磁套(18)前端的内侧，所述外磁钢圈(19)固定安装于轴套(3)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种可空转磁力泵，其特征在于：所述隔离套(5)的外边缘固定在支架(2)与泵体(6)之间，所述隔离套(5)的外边缘与泵体(6)之间开设有密封槽(20)，所述密封槽(20)的内侧安装有密封圈(21)。

6.根据权利要求1所述的一种可空转磁力泵，其特征在于：所述密封圈(21)为氟橡胶材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种可空转磁力泵，其特征在于：所述内磁钢组件(9)由多组内磁钢块(22)组成，多组所述内磁钢块(22)均安装于叶轮(8)内部，所述叶轮(8)通过第五螺栓(23)与转动轴(7)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种可空转磁力泵，其特征在于：所述内磁钢块(22)设有八组，八组所述内磁钢块(22)等间距安装于叶轮(8)内部与外磁钢组件(4)相对应的位置处。

技术总结
本发明涉及磁力泵技术领域，具体涉及一种可空转磁力泵，包括电机、支架、轴套、外磁钢组件、隔离套、泵体、转动轴、叶轮和内磁钢组件，所述支架安装于电机的正面，所述轴套套设于支架的内侧且位于电机驱动的外侧，所述轴套安装于外磁钢组件的外侧，所述隔离套安装与外磁钢组件的内侧，所述泵体安装于隔离套的正面，所述转动轴安装于隔离套和泵体的内侧，所述叶轮安装于转动轴的外侧，所述内磁钢组件安装于叶轮末端的内部；与现有的磁力泵相比较，本发明通过设计能够保障磁力泵正常工作的同时，有效防止磁力泵的内部干磨烧毁造成损坏，也能够防止内磁转子的磁钢因为高温失磁，从而提高了磁力泵的使用寿命。

技术研发人员：周雨生
受保护的技术使用者：江苏隆恩特泵阀有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15