压缩机及制冷设备的制作方法

本发明涉及电器设备，特别涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术：

1、压缩机作为制冷设备的核心部件，压缩机的结构大小影响着制冷设备的整机系统布局。相关技术中，现有的压缩机整体结构尺寸依然较大，占用空间大，导致制冷设备无法满足小型化设计，对安装、运输等方面需要投入更大的成本。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种结构紧凑、体积小、占用空间小的压缩机。

2、本发明还提出一种具有上述压缩机的制冷设备。

3、根据本发明第一方面实施例的压缩机，包括外壳；压缩组件，设于所述外壳内，所述压缩组件包括气缸和曲轴，所述曲轴的偏心部套设有活塞；电机组件，设于所述外壳内，所述电机组件驱动所述曲轴和所述活塞在所述气缸内转动；其中，所述外壳的内径为d1，所述气缸的高度为h1，满足：0.07≤h1/d1≤0.13。

4、根据本发明第一方面实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：通过将气缸的高度与外壳的内径的比值限定在较小的范围，即在气缸基本占据外壳的径向空间的情况下，采用高度更小的气缸，也就是更扁平的气缸，可减小气缸占用的安装空间，从而可将外壳的尺寸设置得更小，并使外壳内部的电机组件、曲轴及气缸之间的连接更加紧凑，实现压缩机的结构小型化，进而可减小压缩机整体的体积，占用空间小，有利于改善制冷设备的整机布局，进而降低安装、运输等方面的成本投入。

5、根据本发明的一些实施例，所述外壳的高度为h2，满足：1.07≤h2/d1≤1.5。

6、根据本发明的一些实施例，所述外壳的最小壁厚为t1，满足：6mm≤t1≤8mm。

7、根据本发明的一些实施例，所述外壳包括主壳体、上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体分别设于所述主壳体的两端，所述上壳体包括第一连接部、过渡部和第二连接部，所述第一连接部沿所述外壳的中心线方向延伸设置，所述第二连接部沿所述外壳的径向方向延伸设置，所述第二连接部与所述第一连接部沿所述外壳的中心线方向间隔布置，所述过渡部的两端分别与所述第一连接部、所述第二连接部连接。

8、根据本发明的一些实施例，所述过渡部包括至少两个依次连接的弧形部，其中一个所述弧形部与所述第一连接部连接，另一个所述弧形部与所述第二连接部连接。

9、根据本发明的一些实施例，与所述第一连接部连接的所述弧形部的半径为r，沿所述外壳的中心线方向，所述第一连接部的高度为h3，所述上壳体的高度为h4，所述上壳体的壁厚为t2，满足：3mm≤r＜h4-h3-t2。

10、根据本发明的一些实施例，所述第二连接部设有通孔，所述通孔适于安装接线端子，所述通孔的中心线与所述上壳体的中心线重合。

11、根据本发明的一些实施例，与所述第一连接部连接的所述弧形部的半径为r，沿所述外壳的径向方向，所述通孔的直径为d2，所述第二连接部的最大径向尺寸为d3，所述第一连接部的最大径向尺寸为d4，所述上壳体的壁厚为t2，满足：d2+2t2≤d3＜d4-2r-2t2。

12、根据本发明的一些实施例，所述接线端子设有限位部，所述限位部沿所述接线端子的周向布置，所述限位部位于所述第二连接部朝向所述外壳的内部一侧，所述限位部朝向所述第二连接部的一端设有接触面，所述接触面倾斜布置，所述限位部朝向所述第二连接部的一端为小端。

13、根据本发明的一些实施例，所述接触面为斜面，所述斜面与所述接线端子的中心线的夹角为θ，满足：30°≤θ≤45°。

14、根据本发明的一些实施例，所述压缩机的制冷剂为二氧化碳制冷剂。

15、根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括上述第一方面实施例的压缩机。

16、根据本发明第二方面实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：制冷设备由于采用上述实施例的压缩机，通过将气缸的高度与外壳的内径的比值限定在较小的范围，即在气缸基本占据外壳的径向空间的情况下，采用高度更小的气缸，也就是更扁平的气缸，可减小气缸占用的安装空间，从而可将外壳的外形尺寸设置得更小，并使外壳内部的电机组件、曲轴及气缸之间的连接更加紧凑，实现压缩机的结构小型化，进而可减小压缩机整体的体积，占用空间小，有利于改善制冷设备的整机布局，进而降低安装、运输等方面的成本投入。

17、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述外壳的高度为h2，满足：1.07≤h2/d1≤1.5。

3.根据权利要求1或2所述的压缩机，其特征在于：所述外壳的最小壁厚为t1，满足：6mm≤t1≤8mm。

4.根据权利要求1或2所述的压缩机，其特征在于：所述外壳包括主壳体、上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体分别设于所述主壳体的两端，所述上壳体包括第一连接部、过渡部和第二连接部，所述第一连接部沿所述外壳的中心线方向延伸设置，所述第二连接部沿所述外壳的径向方向延伸设置，所述第二连接部与所述第一连接部沿所述外壳的中心线方向间隔布置，所述过渡部的两端分别与所述第一连接部、所述第二连接部连接。

5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于：所述过渡部包括至少两个依次连接的弧形部，其中一个所述弧形部与所述第一连接部连接，另一个所述弧形部与所述第二连接部连接。

6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于：与所述第一连接部连接的所述弧形部的半径为r，沿所述外壳的中心线方向，所述第一连接部的高度为h3，所述上壳体的高度为h4，所述上壳体的壁厚为t2，满足：3mm≤r＜h4-h3-t2。

7.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于：所述第二连接部设有通孔，所述通孔适于安装接线端子，所述通孔的中心线与所述上壳体的中心线重合。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于：与所述第一连接部连接的所述弧形部的半径为r，沿所述外壳的径向方向，所述通孔的直径为d2，所述第二连接部的最大径向尺寸为d3，所述第一连接部的最大径向尺寸为d4，所述上壳体的壁厚为t2，满足：d2+2t2≤d3＜d4-2r-2t2。

9.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于：所述接线端子设有限位部，所述限位部沿所述接线端子的周向布置，所述限位部位于所述第二连接部朝向所述外壳的内部一侧，所述限位部朝向所述第二连接部的一端设有接触面，所述接触面倾斜布置，所述限位部朝向所述第二连接部的一端为小端。

10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于：所述接触面为斜面，所述斜面与所述接线端子的中心线的夹角为θ，满足：30°≤θ≤45°。

11.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述压缩机的制冷剂为二氧化碳制冷剂。

12.制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1至11中任意一项所述的压缩机。

技术总结
本发明公开了压缩机及制冷设备，其中，压缩机包括外壳、压缩组件和电机组件；压缩组件设于外壳内，压缩组件包括气缸和曲轴，曲轴的偏心部套设有活塞；电机组件设于外壳内，电机组件驱动曲轴和活塞在气缸内转动；其中，外壳的内径为D<subgt;1</subgt;，气缸的高度为H<subgt;1</subgt;，满足：0.07≤H<subgt;1</subgt;/D<subgt;1</subgt;≤0.13。本发明的压缩机结构紧凑、体积小、占用空间小。

技术研发人员：张贺龙,侯芙蓉
受保护的技术使用者：安徽美芝精密制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16