本发明属于液压机领域,涉及实时监测技术,具体是一种用于液压机的供油系统。
背景技术:
1、液压机的供油系统是保证液压机正常运转的重要组成部分,因此应设计更全面的供油系统,保障液压机正常工作。
2、现有技术中,供油系统具备油位检测和油温控制装置,但并没有对油质进行检测以及未研究环境温度对油温的影响,考虑因素较单一的问题。
3、因此本发明提出一种用于液压机的供油系统。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种用于液压机的供油系统,解决了现有技术中没有对油质进行检测以及未研究环境温度对油温的影响,考虑因素较单一的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供了一种用于液压机的供油系统,包括:油位监测模块、油质检测模块、温度监测模块、数据处理模块、数据记录模块、供油模块、油质控制模块、油温控制模块;
3、所述油位监测模块用于实时监测油箱中的油位高度值h0,并发送至数据处理模块;
4、所述油质检测模块用于检测油箱和管道中油的酸性值,并发送至数据处理模块;
5、所述温度监测模块用于实时监测油液温度值y1和环境温度值,并发送至数据处理模块和数据记录模块;
6、所述数据处理模块用于对油液温度和环境温度进行相关性分析,其中,设置油液温度阈值范围y、环境温度阈值范围w;
7、当环境温度与油液温度正相关:
8、利用指数平滑法获得下一时刻环境温度预测值w0;
9、若时,则发送温度异常信号至油温控制模块;
10、所述油温控制模块对接收的信号进行处理;
11、当接收到温度异常信号时,液压机开启散热装置进行散热或对油液进行加热,保障油液温度在阈值范围y内。
12、进一步地,所述油质检测模块用于检测油箱和管道中油的酸性值,包括:
13、每隔m时间段分别从油箱和管道中采取v个油类样本,每次采取量为l,l可根据实际情况设定。
14、进一步地,数据处理模块对每次v个油类样本的酸性值进行统计平均,分别获得油箱中油的酸性值s0、管道中油的酸性值s1,其中,设置油液酸性阈值s;
15、当s0>s时,发送油箱异常信号至油质控制模块;
16、当s1>s时,发送管道异常信号至油质控制模块。
17、进一步地,油质控制模块对油箱或管道的异常信号进行处理;
18、当接收到油箱异常信号时,关闭液压机电源,将油箱和管道内的油液进行彻底清理,清理过后再向油箱中加入新的油液;
19、当接收到管道异常信号时,关闭油箱与管道之间的阀门,阻止邮箱中的油液进入管道中。
20、进一步地,所述数据处理模块用于对油液温度和环境温度进行相关性分析,还包括:
21、当环境温度与油液温度不相关:
22、若时,则发送油温异常信号至油温控制模块。
23、进一步地,所述油温模块对接收的信号进行处理,还包括:
24、当接收到油温异常信号时,利用pid控制算法对液压机供油系统的精确控制,使得实际压力值能够稳定地接近期望的设定值。
25、进一步地,所述供油模块对油量不足信号进行处理;
26、当接收到油量不足信号时,供油模块显示异常,工作人员向油箱中添加油液。
27、进一步地,所述数据记录模块用于实时记录历史温度数据,包括油液温度值和环境温度值,从中提取出同一时间段的历史温度数据,并发送至数据处理模块。
28、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
29、本发明的油位监测模块实时监测油位高低,温度监测模块实时监测油液温度和环境温度,油质检测模块每隔m时间段对油箱和管道中的油液酸性值进行检测,数据处理模块对接收的数据进行处理,分析油位、温度和油质是否正常,供油模块、油质控制模块、油温控制模块分别对异常油位、异常油质、异常温度进行相应的处理;使得液压机的供油系统不仅仅对油液进行添加,还对油液的实时监控和及时处理,使得液压机正常工作。
1.一种用于液压机的供油系统,其特征在于,包括:油位监测模块、油质检测模块、温度监测模块、数据处理模块、数据记录模块、供油模块、油质控制模块、油温控制模块;
2.如权利要求1所述的一种用于液压机的供油系统,其特征在于,所述油质检测模块用于检测油箱和管道中油的酸性值,包括:
3.如权利要求2所述的一种用于液压机的供油系统,其特征在于,数据处理模块对每次v个油类样本的酸性值进行统计平均,分别获得油箱中油的酸性值s0、管道中油的酸性值s1,其中,设置油液酸性阈值s;
4.如权利要求3所述的一种用于液压机的供油系统,其特征在于,油质控制模块对油箱或管道的异常信号进行处理;
5.如权利要求1所述的一种用于液压机的供油系统,其特征在于,所述数据处理模块用于对油液温度和环境温度进行相关性分析,还包括:
6.如权利要求1所述的一种用于液压机的供油系统,其特征在于,所述油温模块对接收的信号进行处理,还包括:
7.如权利要求1所述的一种用于液压机的供油系统,其特征在于,所述供油模块对油量不足信号进行处理;
8.如权利要求1述的一种用于液压机的供油系统,其特征在于,所述数据记录模块用于实时记录历史温度数据,包括油液温度值和环境温度值,从中提取出同一时间段的历史温度数据,并发送至数据处理模块。