一种压缩机的制作方法

本发明涉及制冷设备领域，具体地说，涉及一种压缩机。

背景技术：

1、电动涡旋压缩机按照电机侧冷媒的压力状态可分成内部高压和内部低压两类。对于内部低压压缩机来说，冷媒先进入压缩机的电机腔，后进入涡旋压缩，压缩后的高压冷媒直接排出压缩机；对于内部高压压缩机，冷媒先进入涡旋压缩腔室，后排入到电机腔室，最后排出压缩机。

2、和内部低压压缩机相比，内部高压压缩机有结构简单、吸气过热度小、排气缓冲空间大等优点，易于实现动盘浮动，在商用领域广泛应用，但由于其在控制器与压缩机一体式的车用压缩机上无法享受吸气冷却控制器，导致其在车用压缩机领域受限。如何能在内部高压压缩机中克服吸气缓冲小、无法冷却控制器等问题，是本专利进行针对的改良项目。

3、专利cn106133317a中公布了一种车用内部高压电动涡旋压缩机，包括压缩机壳体、前后端盖、动静涡盘、曲轴、控制器等。控制器置于前端盖的控制器腔室，低温冷媒从控制器一端吸入压缩机，对控制器腔室进行冷却后进入涡旋压缩腔室，完成压缩后进入电机腔室，最后从后端盖方向的出气口排出压缩机。专利cn106133317a的低温吸入冷媒在进入压缩腔室之前，会经过控制器腔室与静涡盘围成的冷媒流通腔室，在此处对控制器腔室降温，同时，还会与静涡盘侧的高温冷媒换热，极大的降低了对控制器的冷却效果。若要通过冷媒对控制器充分冷却，则需要避免低温冷媒与压缩机高压腔换热。

4、因此，本发明提供了一种提升压缩机控制器冷却效果的压缩机。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种压缩机，克服了现有技术的困难，能够通过分体式设计，合理布局吸气通道，在兼顾内部高压压缩机的优点的前提下，同时利用了低温吸气对控制器的冷却作用并能够增加吸气腔室容积，减少压缩机受到液击的可能性。

2、本发明的实施例提供一种压缩机，包括：

3、压缩机外壳，所述压缩机外壳的侧壁设有供冷媒进入的进气孔和供接线柱通过的开孔；以及

4、控制器箱体，设置于所述压缩机外壳的侧壁，所述控制器箱体设有供冷媒流入的进气口和隔板，所述隔板将所述控制器箱体的内腔分隔为控制器安装腔和冷媒流通腔，所述冷媒流通腔分别连通所述进气口和进气孔，所述冷媒流通腔设有为所述控制器安装腔增大换热面积的换热片。

5、优选地，所述控制器箱体还包括：

6、箱体；

7、外端盖，螺接于所述箱体背离所述压缩机外壳的一侧，所述外端盖、箱体的上部以及隔板的第一侧合围形成控制器安装腔；

8、内端盖，螺接于所述箱体背离所述外端盖的一侧，所述内端盖、箱体的下部以及隔板的第二侧合围形成冷媒流通腔。

9、优选地，所述控制器箱体中，所述进气孔和开孔分别沿曲轴的延展方向设置于所述控制器箱体的两端，所述换热片为平行于所述曲轴的方向延展的若干导流板，所述导流板自所述隔板的第二侧向所述内端盖凸起。

10、优选地，所述导流板与所述隔板一体成型。

11、优选地，所述内端盖设有向所述压缩机外壳凸起的出气口和接线柱安装孔，所述出气口插接于所述进气孔，所述接线柱安装孔插接于所述开孔。

12、优选地，流入所述冷媒流通腔的冷媒在所述冷媒流通腔内与所述导流板进行换热后，自所述出气口进入压缩机内腔。

13、优选地，所述出气口为一个凸起于所述内端盖的圆筒，所述圆筒的外周设有安装密封圈的安装槽。

14、优选地，所述接线柱安装孔的两端连通压缩机内腔和控制器安装腔，所述控制器安装腔的侧壁设有弱电安装口和强电安装口。

15、优选地，所述内端盖螺接于所述压缩机外壳。

16、优选地，所述压缩机是卧式压缩机，所述控制器箱体设置于所述压缩机外壳的顶部。

17、本发明的一种压缩机能够通过分体式设计，合理布局吸气通道，在兼顾内部高压压缩机的优点的前提下，同时利用了低温吸气对控制器的冷却作用并能够增加吸气腔室容积，减少压缩机受到液击的可能性。

技术特征：

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述控制器箱体(4)还包括：

3.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述控制器箱体(4)中，所述进气孔(24)和开孔(25)分别沿曲轴的延展方向设置于所述控制器箱体(4)的两端，所述换热片为平行于所述曲轴的方向延展的若干导流板(22)，所述导流板(22)自所述隔板(16)的第二侧向所述内端盖(5)凸起。

4.如权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述导流板(22)与所述隔板(16)一体成型。

5.如权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述内端盖(5)设有向所述压缩机外壳(3)凸起的出气口(13)和接线柱安装孔(11)，所述出气口(13)插接于所述进气孔(24)，所述接线柱安装孔(11)插接于所述开孔(25)。

6.如权利要求5所述的压缩机，其特征在于，流入所述冷媒流通腔(14)的冷媒在所述冷媒流通腔(14)内与所述导流板(22)进行换热后，自所述出气口(13)进入压缩机内腔(17)。

7.如权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述出气口(13)为一个凸起于所述内端盖(5)的圆筒，所述圆筒的外周设有安装密封圈的安装槽(18)。

8.如权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述接线柱安装孔(11)的两端连通压缩机内腔(17)和控制器安装腔(10)，所述控制器安装腔(10)的侧壁设有弱电安装口(6)和强电安装口(7)。

9.如权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述内端盖(5)螺接于所述压缩机外壳(3)。

10.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机是卧式压缩机，所述控制器箱体(4)设置于所述压缩机外壳(3)的顶部。

技术总结
本发明提供了一种压缩机，包括：压缩机外壳，压缩机外壳的侧壁设有供冷媒进入的进气孔和供接线柱通过的开孔；控制器箱体，设置于压缩机外壳的侧壁，控制器箱体设有供冷媒流入的进气口和隔板，隔板将控制器箱体的内腔分隔为控制器安装腔和冷媒流通腔，冷媒流通腔分别连通进气口和进气孔，冷媒流通腔设有为控制器安装腔增大换热面积的换热片。本发明能够通过分体式设计，合理布局吸气通道，在兼顾内部高压压缩机的优点的前提下，同时利用了低温吸气对控制器的冷却作用并能够增加吸气腔室容积，减少压缩机受到液击的可能性。

技术研发人员：马祥,黄志刚,闫相雨
受保护的技术使用者：上海海立新能源技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15