一种自降温式液压油缸的制作方法

本发明属于液压油缸，具体涉及一种自降温式液压油缸。

背景技术：

1、液压缸（即液压油缸）是将液压能转变为机械能、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

2、液压缸在工作过程中，如果出现以下情况会导致液压缸的缸体发热：1）进液孔偏小或者堵塞，产生的高速射流使得液压油发热；2）密封件尺寸不合适、缸体变形、缸筒或者导向套同轴度太差导致摩擦生热；3）液压油本身过热或者泵站过热。液压缸的温度过高，会影响液压缸的使用性能。为了能够对液压缸进行有效的降温，现有技术中出现了众多具有自动降温功能的液压油缸，例如：

3、授权公告号为cn209012175u的中国实用新型专利公开了一种具有自动降温功能的倾翻液压油缸，包括液压缸本体和降温机构，降温机构位于液压缸本体的表面，降温机构与液压缸本体固定连接，降温机构包括套筒、循环水道、控制器和水泵，水泵的底部固定连接吸水管，并且将吸水管连接水源，循环水道设置在位于缸筒外侧的套筒内，循环水道的进水口和出水口分别连接水泵的出水口和水源，通过水泵的运行实现水循环，以水循环为缸筒进行降温；

4、授权公告号为cn215596063u的中国实用新型专利公开了一种风冷降温型工程用液压缸，包括缸体、第一端盖、第二端盖、活塞杆、活塞、及风冷组件；风冷组件包括制冷片、第一无叶风扇、第二无叶风扇及外壳。通过设于缸体外壁处的制冷片制冷，使缸体周围的空气温度降低， 温度较低的空气对发热的缸体进行降温，与此同时，散热片吸收缸体周围的热量，进一步加快降低缸体周围温度；

5、虽然前述的现有技术分别通过水冷和风冷的方式对液压缸进行有效的降温，但是前述公开的现有技术有以下缺陷：

6、水冷降温的方式，需要额外配置水源，并且在液压缸的缸筒外侧设置具有循环水道的套筒，并需要再缸筒外设置水泵，从而增加了液压缸的整体体积，占用较大的额空间；

7、风冷降温的方式，需要留够风的通道，并且需要具有风扇的安装空间，从而同样增加了液压缸的整体体积；另外，采用放冷的方式对缸体进行散热，散热效率并不高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种自降温式液压油缸，解决了上述背景技术中提出的问题，以在不增加液压油缸过多的体积情况先，实现液压油缸的快速有效降温。

2、本发明技术方案如下：

3、一种自降温式液压油缸，包括油缸本体、伸缩杆、缸盖和缸底,所述伸缩杆自所述缸盖伸出所述油缸本体，所述油缸本体的内侧壁可拆卸设置有外套筒，所述外套筒的内侧套接陶瓷套筒，所述陶瓷套筒的外表面可拆卸的安装有若干半导体制冷片，所述缸底上设置有用于监测所述油缸本体内部空间温度的温度传感器，所述半导体制冷片以及温度传感器均通过电路连接至安装在缸盖或缸底外侧面的控制器上。

4、进一步，所述陶瓷套筒的内侧面设置有若干环形凸台，所述环形凸台朝向缸盖和缸底的侧面为向着陶瓷套筒的轴线倾斜的斜面。

5、进一步，所述陶瓷套筒的外侧面设置有若干安装槽，每个所述安装槽内均可拆卸的安装一个半导体制冷片。

6、进一步，所述陶瓷套筒的上下侧面沿着其长度方向设置有宽凸台部，所述陶瓷套筒的左右侧面沿着其长度方向设置有窄凸台部，所述宽凸台部与窄凸台部之间等间距设置有若干纵凸台部，所述宽凸台部、窄凸台部以及纵凸台部合围形成安装槽。

7、进一步，所述纵凸台部上设置有用于对所述半导体制冷片进行固定的弹性限位组件；所述弹性限位组件包括固定在所述纵凸台部上的安装壳以及设置在所述安装壳内的第一弹簧，所述第一弹簧的两端抵触连接有能够伸出所述安装壳的限位块，所述限位块的上侧面为倾斜面，所述限位块的下侧面距离所述安装槽的底壁有一定的间隙。

8、进一步，所述半导体制冷片对应所述弹性限位组件处设置有豁口，所述豁口对应的半导体制冷片处设置有与所述限位块配合的卡槽。

9、进一步，所述宽凸台部对应所述安装槽的位置设置有电极槽，所述电极槽的底壁上设置有与埋设在宽凸台部内的主电极线电连接的第一电极触点，所述半导体制冷片对应所述电极槽处设置有电极，所述电极的下侧面设置有能够与所述第一电极触点导通的第二电极触点。

10、进一步，所述陶瓷套筒对应缸底的位置处设置有与油缸本体内侧面贴合的延伸部，所述延伸部内设置有第一触点组件，所述液压油缸本体上设置有与所述第一触点组件对应的第二触点组件，所述第一触点组件与所述第二触点组件均为弹性件，所述第一触点组件电连接与半导体制冷片连接的主电极线。

11、进一步，所述第一触点组件包括固定在所述延伸部内的第一固定环、与所述第一固定环抵触连接的第二弹簧以及抵触在所述第二弹簧另一端的第三电极触点，所述第三电极触点通过线路与所述主电极线电连接。

12、进一步，所述第二触点组件包括固定在所述油缸本体内的第二固定环、抵触连接在所述第二固定环上的第三弹簧以及抵触连接在所述第三弹簧另一端的绝缘导向块，所述绝缘导向块内设置有能够与所述第三电极触点抵触的第四电极触点，所述第四电极触点通过线路连接有设置在所述油缸本体外表面的电路接口。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、本发明在陶瓷套筒外侧面可拆卸的安装若干半导体制冷片，一方面在半导体制冷片工作时，依靠陶瓷的高导热性能，将半导体制冷片产生的低温传递到油缸本体内部的液压油，实现对液压油进行快速降温，另一方面，陶瓷具有良好的耐磨和耐腐蚀性，能够保证液压油缸的耐用性；外套筒、陶瓷套筒和半导体制冷片均为可拆卸，因此，在陶瓷套筒上的某处半导体制冷片损坏时，能够进行便捷的维修；并且，在缸底设置温度传感器，将温度传感器和半导体制冷片与控制器连接，从而能够实现液压油缸的自动降温；另外，由于半导体制冷片的厚度很薄，其不需要很大的安装空间，因此不需要额外增加液压缸的体积。

技术特征：

1.一种自降温式液压油缸，包括油缸本体（1）、伸缩杆（2）、缸盖（3）和缸底（4）,所述伸缩杆（2）自所述缸盖（3）伸出所述油缸本体（1），其特征在于：所述油缸本体（1）的内侧壁可拆卸设置有外套筒（5），所述外套筒（5）的内侧套接陶瓷套筒（6），所述陶瓷套筒（6）的外表面可拆卸的安装有若干半导体制冷片（7），所述缸底（4）上设置有用于监测所述油缸本体（1）内部空间温度的温度传感器（8），所述半导体制冷片（7）以及温度传感器（8）均通过电路连接至安装在缸盖（3）或缸底（4）外侧面的控制器上。

2.根据权利要求1所述的自降温式液压油缸，其特征在于：所述陶瓷套筒（6）的内侧面设置有若干环形凸台（601），所述环形凸台（601）朝向缸盖（3）和缸底（4）的侧面为向着陶瓷套筒（6）的轴线倾斜的斜面。

3.根据权利要求1所述的自降温式液压油缸，其特征在于：所述陶瓷套筒（6）的外侧面设置有若干安装槽，每个所述安装槽内均可拆卸的安装一个半导体制冷片（7）。

4.根据权利要求3所述的自降温式液压油缸，其特征在于：所述陶瓷套筒（6）的上下侧面沿着其长度方向设置有宽凸台部（602），所述陶瓷套筒（6）的左右侧面沿着其长度方向设置有窄凸台部（603），所述宽凸台部（602）与窄凸台部（603）之间等间距设置有若干纵凸台部（604），所述宽凸台部（602）、窄凸台部（603）以及纵凸台部（604）合围形成安装槽。

5.根据权利要求4所述的自降温式液压油缸，其特征在于：所述纵凸台部（604）上设置有用于对所述半导体制冷片（7）进行固定的弹性限位组件；所述弹性限位组件包括固定在所述纵凸台部（604）上的安装壳（605）以及设置在所述安装壳（605）内的第一弹簧（606），所述第一弹簧（606）的两端抵触连接有能够伸出所述安装壳（605）的限位块（607），所述限位块（607）的上侧面为倾斜面，所述限位块（607）的下侧面距离所述安装槽的底壁有一定的间隙。

6.根据权利要求5所述的自降温式液压油缸，其特征在于：所述半导体制冷片（7）对应所述弹性限位组件处设置有豁口，所述豁口对应的半导体制冷片（7）处设置有与所述限位块（607）配合的卡槽（701）。

7.根据权利要求6所述的自降温式液压油缸，其特征在于：所述宽凸台部（602）对应所述安装槽的位置设置有电极槽（6021），所述电极槽（6021）的底壁上设置有与埋设在宽凸台部（602）内的主电极线（9）电连接的第一电极触点（6022），所述半导体制冷片（7）对应所述电极槽（6021）处设置有电极，所述电极的下侧面设置有能够与所述第一电极触点（6022）导通的第二电极触点。

8.根据权利要求1所述的自降温式液压油缸，其特征在于：所述陶瓷套筒（6）对应缸底（4）的位置处设置有与油缸本体（1）内侧面贴合的延伸部，所述延伸部内设置有第一触点组件，所述液压油缸本体（1）上设置有与所述第一触点组件对应的第二触点组件，所述第一触点组件与所述第二触点组件均为弹性件，所述第一触点组件电连接与半导体制冷片（7）连接的主电极线（9）。

9.根据权利要求8所述的自降温式液压油缸，其特征在于：所述第一触点组件包括固定在所述延伸部内的第一固定环（608）、与所述第一固定环（608）抵触连接的第二弹簧（609）以及抵触在所述第二弹簧另一端的第三电极触点（610），所述第三电极触点（610）通过线路与所述主电极线（9）电连接。

10.根据权利要求9所述的自降温式液压油缸，其特征在于：所述第二触点组件包括固定在所述油缸本体（1）内的第二固定环（101）、抵触连接在所述第二固定环（101）上的第三弹簧（102）以及抵触连接在所述第三弹簧（102）另一端的绝缘导向块（103），所述绝缘导向块（103）内设置有能够与所述第三电极触点（610）抵触的第四电极触点（104），所述第四电极触点（104）通过线路连接有设置在所述油缸本体（1）外表面的电路接口（105）。

技术总结
本发明属于液压油缸技术领域，提供了一种自降温式液压油缸，包括油缸本体、伸缩杆、缸盖和缸底,所述伸缩杆自所述缸盖伸出所述油缸本体，所述油缸本体的内侧壁可拆卸设置有外套筒，所述外套筒的内侧套接陶瓷套筒，所述陶瓷套筒的外表面可拆卸的安装有若干半导体制冷片，所述缸底上设置有用于监测所述油缸本体内部空间温度的温度传感器，所述半导体制冷片以及温度传感器均通过电路连接至安装在缸盖或缸底外侧面的控制器上；本发明提供的自降温式液压油缸能够快速降温，并且便于拆卸维修。

技术研发人员：王泽强,李家宵,吴宇峰,赵卫东
受保护的技术使用者：济源市丰泽特钢实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4