本发明属于直接空冷系统减振,具体涉及一种直接空冷系统轴流风机及其安装方法。
背景技术:
1、火力发电厂中的直接空冷系统主要有主排汽管路,换热器、轴流风机组和凝结水回收装置构成,其中风机组的主要组成设备为变频器、变频电机、减速齿轮箱、轮毂盘、叶轮及风筒。
2、目前,传统设计的直接空冷轴流风机系统根据环境及负荷的影响,采取变工况运行的方式。在变频运行过程中,经常发现在某一运行区间内,风机组及风机桥架振动数值会增大。影响机组安全运行及设备使用寿命。
3、此设计方法具有一定的局限性:
4、变频运行会导致在某一运行区间产生共振。
5、齿轮箱长轴输出端在当风机产生扰动时,同轴向传递的长力矩,给电机自由端增加额外扰动。
6、变频运行时风机组不能处于最高效率区。
7、电机和齿轮箱检修不便,定时更换润滑油脂和润滑油以及轴承。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种直接空冷系统轴流风机及其安装方法,以解决现有直接空冷轴流风机系统变频运行易共振导致设备损坏的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案予以实现:
3、第一方面,本发明提供一种直接空冷系统轴流风机,包括永磁电机,所述永磁电机设置在风机桥架的中心,所述永磁电机的输出端与风机轴动连接,所述风机轴的垂直方向设有若干根叶片。
4、本发明的进一步改进在于:所述永磁电机内设有振动监测模块,所述振动监测模块与dcs系统信号连接。
5、本发明的进一步改进在于:所述风机桥架为长方形钢架,所述风机桥架的中心开设有通孔。
6、本发明的进一步改进在于:所述永磁电机下沉式安装在风机桥架的中心。
7、本发明的进一步改进在于:所述长方形钢架内均匀设有若干加强筋。
8、本发明的进一步改进在于:所述通孔直径大于永磁电机的外径。
9、本发明的进一步改进在于:所述永磁电机通过联轴器与风机轴相连。
10、本发明的进一步改进在于:所述风机桥架的两侧均匀设有若干导流板。
11、本发明的进一步改进在于:所述振动监测模块包括振动速度传感器和加速度传感器,所述振动速度传感器和加速度传感器用于检测风机桥架的振动速度数据和加速度数据。
12、第二方面,本发明提供一种直接空冷系统轴流风机的安装方法,包括以下步骤:
13、在风机桥架中心开设通孔,使永磁电机的输出端向下,将永磁电机固定在通孔内;
14、将叶片固定在风机轴的下端,将风机轴的上端与永磁电机的输出端动连接。
15、与现有技术相比,本发明至少包括以下有益效果:
16、1、本发明通过将永磁电机设置在风机桥架中心,与常规的异步电机和齿轮箱的组合方式相比,降低电机中心位置,整体缩短电机顶端到风机的轴长,提高整体设备刚度,降低由长轴导致的轴力矩的影响,降低共振影响,提高设备寿命;
17、2、本发明通过在永磁电机内设置振动监测模块从而监测振动变化情况,上传到dcs系统调整运行方式,提高运行安全性,与转速相结合,监测电机的振动变化情况,有效避开原设计存在共振区间的问题;
18、3、本发明无需轴承和齿轮箱,有效降低电机轴承的维护工作量,进一步减少运行成本;
19、4、本发明通过去除齿轮箱,同时去除齿轮箱能耗的机械损耗,消除异步电机存在转差率的问题,从而提高风机整体运行效率;
1.一种直接空冷系统轴流风机,其特征在于,包括永磁电机(1),所述永磁电机(1)设置在风机桥架(2)的中心,所述永磁电机(1)的输出端与风机轴(3)动连接,所述风机轴(3)的垂直方向设有若干根叶片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种直接空冷系统轴流风机,其特征在于,所述永磁电机(1)内设有振动监测模块(5),所述振动监测模块(5)与dcs系统信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种直接空冷系统轴流风机,其特征在于,所述风机桥架(2)为长方形钢架,所述风机桥架(2)的中心开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种直接空冷系统轴流风机,其特征在于,所述永磁电机(1)下沉式安装在风机桥架(2)的中心。
5.根据权利要求3所述的一种直接空冷系统轴流风机,其特征在于,所述长方形钢架内均匀设有若干加强筋。
6.根据权利要求3所述的一种直接空冷系统轴流风机,其特征在于,所述通孔直径大于永磁电机(1)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种直接空冷系统轴流风机,其特征在于,所述永磁电机(1)通过联轴器(6)与风机轴(3)相连。
8.根据权利要求1所述的一种直接空冷系统轴流风机,其特征在于,所述风机桥架(2)的两侧均匀设有若干导流板。
9.根据权利要求2所述的一种直接空冷系统轴流风机,其特征在于,所述振动监测模块(5)包括振动速度传感器和加速度传感器,所述振动速度传感器和加速度传感器用于检测风机桥架(2)的振动速度数据和加速度数据。
10.一种直接空冷系统轴流风机的安装方法,其特征在于,包括以下步骤: