本发明属于捞渣机,尤其涉及一种捞渣机液压油站系统实时调节装置。
背景技术:
1、捞渣机主要由捞渣机机体总成、刮板链条总成、导向轮系总成、驱动系统、电控系统、液压油站系统等部分组成。液压油站又称液压泵站,电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。
2、现市面上的捞渣机液压油站系统实时调节装置在使用时存在以下问题:
3、1.传统的捞渣机液压油站系统实时调节装置在使用时大多都是属于密封一体式结构,液压油站内部各部件在工作时会产生的热量,而这些热量大多都积攒在装置的内部,通常只是通过内外界的温差缓慢的散热,导致这些热量不能有效被快速有效的传导散发出去,使用时散热效果较差;
4、2.传统的捞渣机液压油站系统实时调节装置在使用时通常体积和质量都较大,在安装搬运时大多都是需要借助吊车进行移动抬起安装,但是当空间较小不便于吊车的运转时,就需要人员人力将该装置抬起到相应的安装位置,费时费力,安装时不够方便。
技术实现思路
1、本发明目的在于提供一种捞渣机液压油站系统实时调节装置,以解决背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明的具体技术方案如下:一种捞渣机液压油站系统实时调节装置,包括装置主体,所述装置主体的正面固定间接安装座,所述安装座的内部开设安装孔,所述装置主体的内部设有导热片,所述导热片的侧面固定连接散热板,所述装置主体的正面安装第二电机,所述第二电机的侧面安装风扇,所述装置主体的侧面固定连接防护网,所述风扇位于散热板的侧方。
3、优选的,所述装置主体的顶部安装第一电机,所述装置主体的顶部设有压力表。
4、优选的,所述装置主体的侧面固定连接第一滑块,所述第一滑块嵌入第一支撑杆的内部。
5、优选的,所述装置主体的内部固定连接第二滑块,所述第二滑块嵌入第二支撑杆的内部。
6、优选的,所述第一支撑杆的侧面固定连接固定环,所述固定环的内部安装液压装置,所述液压装置的底部安装万向轮。
7、优选的,所述液压装置包括液压泵、液压缸和液压杆,所述液压泵的底部设有液压缸,所述液压缸的外部套接固定环,所述液压缸的内部嵌入液压杆,所述液压杆的底部安装万向轮。
8、本发明的一种捞渣机液压油站系统实时调节装置具有以下优点:
9、1.该一种捞渣机液压油站系统实时调节装置,通过装置主体的内部设有的导热片,在导热片的侧面固定连接散热板,可以利用导热板将装置主体内部各部件工作时产生的热量传导到散热板,在装置主体的正面安装第二电机,通过第二电机带动风扇进行旋转,利用风扇旋转带起的风对散热板进行降温,将装置主体内部的热量被快速有效的传导散发出去,使用时散热效果更好;
10、2.该一种捞渣机液压油站系统实时调节装置,通过在装置主体侧面的第一滑块嵌入第一支撑杆,在第一支撑杆的侧面通过固定环连接液压装置,在液压装置的底部安装万向轮,当空间较小不便于吊车运转时,可以利用万向轮将该装置推到需安装面的位置,通过液压装置将装置主体升到相应的高度,在将将第二支撑杆搭建在装置主体和捞渣机之间,将装置主体通过第一支撑杆和第二支撑杆滑动到安装面上,无需人员用人力将该装置抬起到相应的安装位置,省时省力,安装时更加方便。
1.一种捞渣机液压油站系统实时调节装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的正面固定间接安装座(4),所述安装座(4)的内部开设安装孔(17),所述装置主体(1)的内部设有导热片(12),所述导热片(12)的侧面固定连接散热板(13),所述装置主体(1)的正面安装第二电机(16),所述第二电机(16)的侧面安装风扇(15),所述装置主体(1)的侧面固定连接防护网(14),所述风扇(15)位于散热板(13)的侧方。
2.根据权利要求1所述的捞渣机液压油站系统实时调节装置,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部安装第一电机(2),所述装置主体(1)的顶部设有压力表(3)。
3.根据权利要求1所述的捞渣机液压油站系统实时调节装置,其特征在于:所述装置主体(1)的侧面固定连接第一滑块(5),所述第一滑块(5)嵌入第一支撑杆(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的捞渣机液压油站系统实时调节装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内部固定连接第二滑块(6),所述第二滑块(6)嵌入第二支撑杆(8)的内部。
5.根据权利要求3所述的捞渣机液压油站系统实时调节装置,其特征在于:所述第一支撑杆(7)的侧面固定连接固定环(10),所述固定环(10)的内部安装液压装置(9),所述液压装置(9)的底部安装万向轮(11)。
6.根据权利要求5所述的捞渣机液压油站系统实时调节装置,其特征在于:所述液压装置(9)包括液压泵(91)、液压缸(92)和液压杆(93),所述液压泵(91)的底部设有液压缸(92),所述液压缸(92)的外部套接固定环(10),所述液压缸(92)的内部嵌入液压杆(93),所述液压杆(93)的底部安装万向轮(11)。