柱塞泵结构及液压系统

本发明涉及液压设备的，尤其涉及一种柱塞泵结构及液压系统。

背景技术：

1、柱塞泵结构属于一种液压动力装置，用于为液压系统提供一定压力的液体介质。柱塞套体的输出功率取决于其工作压力和流量，工作压力越高，其输出功率越大，进而达到更大的负载。

2、在一些相关的技术中，柱塞泵结构在运作时，柱塞套体容易因其内部的油液的影响下出现产生变形，因而导致柱塞套体与活塞体之间的间隙增大，造成发生内部的液体泄漏或压力损失的状况。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本发明实施例提供了一种柱塞泵结构及液压系统。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、第一方面，本发明实施例提供了一种柱塞泵结构，所述柱塞泵结构包括：

4、柱塞套体，所述柱塞套体中空形成有开口设置的柱塞腔；

5、活塞体，所述活塞体穿设于所述柱塞腔中，所述活塞体上设置有推压部，所述推压部的外侧壁与所述柱塞腔的腔壁抵接，所述推压部中空形成有与所述柱塞腔相连通的活塞腔；

6、当油液同时输送至所述柱塞腔和所述活塞腔中产生液体压力时，以使所述推压部的外径增大并挤压所述柱塞腔的腔壁，用于缩小所述活塞体的外侧壁与所述柱塞腔的腔壁之间的间隙。

7、作为本发明一种优选的技术方案，所述推压部呈圆环状，所述柱塞腔呈圆柱状。

8、作为本发明一种优选的技术方案，所述推压部呈环形状，以围绕形成所述活塞腔。

9、作为本发明一种优选的技术方案，所述推压部的外径与所述活塞体的外径一致。

10、作为本发明一种优选的技术方案，所述推压部的外侧壁与所述柱塞腔的腔壁之间套设有弹性的密封圈。

11、作为本发明一种优选的技术方案，所述柱塞腔的底部形成有用于与所述推压部的一侧抵接的限位面。

12、第二方面，本发明实施例还提供了一种液压系统，所述液压系统内设置有上述第一方面所提供任一项所述的柱塞泵结构。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、在运作时，油液同时输送至活塞腔和柱塞腔中，且在压缩过程中产生的压力能够将推压部的外径扩大，以使推压部沿柱塞腔的腔壁的方向进行推压，从而实现缩小活塞体的外侧壁与柱塞腔的腔壁之间的间隙，提高整体的密封性能。

技术特征：

1.一种柱塞泵结构，其特征在于，所述柱塞泵结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵结构，其特征在于，所述推压部呈圆环状，所述柱塞腔呈圆柱状。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵结构，其特征在于，所述推压部呈环形状，以围绕形成所述活塞腔。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵结构，其特征在于，所述推压部的外径与所述活塞体的外径一致。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞泵结构，其特征在于，所述推压部的外侧壁与所述柱塞腔的腔壁之间套设有弹性的密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞泵结构，其特征在于，所述柱塞腔的底部形成有用于与所述推压部的一侧抵接的限位面。

7.一种液压系统，其特征在于，所述液压系统内设置有权利要求1-6中任一项所述的柱塞泵结构。

技术总结
本发明公开了一种柱塞泵结构及液压系统，其中柱塞泵结构包括柱塞套体，所述柱塞套体中空形成开口设置的柱塞腔；活塞体，所述活塞体穿设于所述柱塞腔，所述活塞体上设有推压部，所述推压部的外侧壁与所述柱塞腔的腔壁抵接，所述推压部中空形成有与所述柱塞腔相连通的活塞腔；当油液同时输送至所述柱塞腔和所述活塞腔中产生液体压力时，以使所述推压部的外径增大并挤压所述柱塞腔的腔壁，用于缩小所述活塞体的外侧壁与所述柱塞腔的腔壁之间的间隙。油液同时输送至活塞腔和柱塞腔中且在压缩过程中产生的压力将推压部的外径扩大，以使推压部沿柱塞腔的腔壁的方向推压，实现缩小活塞体的外侧壁与柱塞腔的腔壁之间的间隙，提高整体的密封性能。

技术研发人员：安高成,邢震宇,马立峰,马丽楠,刘宝玉,李培国,宋伟,郭嘉琪
受保护的技术使用者：太原科技大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15