高温柱塞泵液力端结构的制作方法

本发明涉及流体控制，尤其涉及一种高温柱塞泵液力端结构。

背景技术：

1、目前，高温柱塞泵能够适应高温环境，主要应用于石油化工、化肥、冶金、钢铁厂、制造业、船舶制造、制糖生产、造纸和化工行业，通常由柱塞、泵体、阀门和电机等部件组成，利用柱塞在滑动过程中改变泵腔内的容积来实现流体的压缩和输出。

2、但现有技术中，柱塞泵需要长期输送350℃的油料，而常规的柱塞泵结构及密封性在长时间使用后，不能满足工况需求，其使用寿命较短。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高温柱塞泵液力端结构，旨在解决现有技术中的柱塞泵需要长期输送350℃的油料，而常规的柱塞泵结构及密封性在长时间使用后，不能满足工况需求，其使用寿命较短的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的一种高温柱塞泵液力端结构，包括缸体、入口法兰、出口法兰、盲板、冷却隔断、连接螺杆、蒸汽法兰管、填料盒、柱塞、上阀组和下阀组，所述入口法兰与所述缸体连通，并位于所述缸体的一侧，所述出口法兰与所述缸体连通，并位于所述缸体的一侧，所述盲板的数量为两块，连块所述盲板分别设置于所述缸体的两侧，所述冷却隔断的数量为两块，两块所述冷却隔断分别设置于所述缸体的一侧，所述连接螺杆的数量为多根，每根所述连接螺杆分别贯穿所述缸体，并与对应的所述冷却隔断螺纹连接，所述蒸汽法兰管的数量为多根，每根所述蒸汽法兰管分别与所述缸体连通，并分别位于所述缸体的两侧，所述上阀组的数量为多个，每个所述上阀组分别设置于所述缸体的上端，所述下阀组的数量为多个，每个所述下阀组分别设置于所述缸体的下端，所述填料盒的数量为多个，每个所述填料盒分别设置于所述缸体的一侧，所述柱塞的数量为多根，每根所述柱塞分别嵌设于对应的所述填料盒的内部。

3、其中，每个所述上阀组包括上压盖、上固定拉杆和上单向阀，所述上压盖与所述缸体固定连接，并位于所述缸体的上端，所述上固定拉杆与所述上压盖固定连接，并位于所述缸体的内部，所述上单向阀与所述上固定拉杆固定连接，并位于所述缸体的内部。

4、其中，每个所述下阀组包括下压盖、下固定拉杆和下单向阀，所述下压盖与所述缸体固定连接，并位于所述缸体的下端，所述下固定拉杆与所述下压盖固定连接，并位于所述缸体的内部，所述下单向阀与所述下固定拉杆固定连接，并位于所述缸体的内部。

5、其中，每个所述填料盒包括安装螺柱、安装螺母、填料腔、填料组件、填料盖、活接头和压盖，所述安装螺柱的数量为多根，每根所述安装螺柱分别与所述缸体固定连接，并分别位于所述缸体的一侧，所述填料腔设置于所述缸体的一侧，所述填料组件设置于所述填料腔的内部，所述柱塞设置于所述填料组件的内部，所述压盖设置于所述填料腔的一端，所述压盖套设于多根所述安装螺柱的外表壁，所述安装螺母的数量为多个，每个所述安装螺母分别与对应的所述安装螺柱螺纹连接，并分别套设于对应的所述安装螺柱的外表壁，所述填料盖设置于所述压盖的一端，所述活接头的数量为多个，每个所述活接头分别设置于所述填料腔的外表壁。

6、其中，所述填料组件包括弹簧、第一挡圈、第一填料、第二填料、第二挡圈、注射油笼套、第三填料、第四填料、第三挡圈、冲洗油笼套、第五填料、第六填料、润滑油笼套和第四挡圈，所述弹簧、所述第一挡圈、所述第一填料、所述第二填料、所述第二挡圈、所述注射油笼套、所述第三填料、所述第四填料、所述第三挡圈、所述冲洗油笼套、所述第五填料、所述第六填料、所述润滑油笼套和所述第四挡圈从左至右以此设置于所述填料腔的内部。

7、本发明的一种高温柱塞泵液力端结构的有益效果为：可以有效的防止所述填料盒的端部密封压紧螺纹在安装过程中出现断牙、粘牙的现象，大大提高了填料的密封性和更换效率，具备通径大、流量大和散热块的特点，可以进行快速安装与拆卸，提高了安装维护的效率，可以使所述填料腔处于清洁状态，提高密封寿命，同时提高装置使用寿命。

技术特征：

1.一种高温柱塞泵液力端结构，其特征在于，

2.如权利要求1所述的高温柱塞泵液力端结构，其特征在于，

3.如权利要求2所述的高温柱塞泵液力端结构，其特征在于，

4.如权利要求3所述的高温柱塞泵液力端结构，其特征在于，

5.如权利要求4所述的高温柱塞泵液力端结构，其特征在于，

技术总结
本发明涉及流体控制技术领域，具体公开了一种高温柱塞泵液力端结构，包括缸体、入口法兰、出口法兰、盲板、冷却隔断、连接螺杆、蒸汽法兰管、填料盒、柱塞、上阀组和下阀组，入口法兰与缸体连通，出口法兰与缸体连通，并位于缸体的一侧，连块盲板分别设置于缸体的两侧，两块冷却隔断分别设置于缸体的一侧，每根连接螺杆分别贯穿缸体，每根蒸汽法兰管分别与缸体连通，每个上阀组分别设置于缸体的上端，每个下阀组分别设置于缸体的下端，每根柱塞分别嵌设于对应的填料盒的内部。大大提高了填料的密封性和更换效率，可以进行快速安装与拆卸，提高了安装维护的效率，提高密封寿命，同时提高装置使用寿命。

技术研发人员：柳进,刘鹏,陈跃龙,施春利,乔汉杰
受保护的技术使用者：阿奥艾斯能源科技成都有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29