本发明涉及泵体密封,具体涉及一种密封性能提升的齿轮泵。
背景技术:
1、泵体在工作时主要通过其容腔内进液腔和出液腔的容积变化实现对流体的泵送,具体而言可以采用电机轴驱动容腔内的驱动组件活动达到驱动流体流动的目的,例如在齿轮泵中,电机轴可以驱动齿轮转动,在叶片泵中,电机轴可以驱动叶轮转动。电机轴通常通过开设在泵壳上的轴孔伸入容腔。
2、现有技术中,可以在电机轴外套设密封圈以封堵轴孔,然而电机在工作中产生的振动不可避免地传导到密封圈上,常常在泵体长时间使用后导致密封圈松脱、密封失效,从而影响泵体的工作寿命。
技术实现思路
1、本发明的主要目的是提出一种密封性能提升的齿轮泵,旨在解决传统技术中泵体长时间使用后由于振动导致容易密封失效的问题。
2、为实现上述目的,本发明提出的一种泵壳,具有容腔,所述泵壳上具有连通所述容腔的进液通道、出液通道及轴孔;
3、驱动组件,设于所述容腔,用于驱动液体自所述进液通道流入所述容腔,并从所述出液通道流出;
4、电机组件,包括端盖和自所述端盖伸出的电机轴,所述电机轴自所述轴孔伸入所述容腔,并与所述驱动组件传动连接;以及,
5、密封组件,包括密封件和弹性件,所述密封件环设于所述电机轴的外周,用于封堵所述轴孔,所述弹性件弹性支承所述密封件,以对所述密封件进行限位。
6、在一实施例中,所述泵壳具有面向所述端盖的壳板,所述壳板上开设所述轴孔,所述弹性件包括沿轴向延伸的压簧,所述压簧的一端弹性抵接于所述密封件,另一端连接所述电机组件。
7、在一实施例中,所述密封件包括套筒、第一密封圈和第二密封圈,所述套筒套设于所述电机轴的外周,并具有靠近所述壳板的第一端和靠近所述端盖的第二端,所述套筒的内周与所述电机轴的外周之间限定形成密封腔,所述密封腔连通所述容腔,所述第一密封圈设置在所述第一端和所述壳板之间,所述第二密封圈设置在所述第二端和所述电机轴之间,所述第一密封圈和所述第二密封圈用于共同封堵所述密封腔。
8、在一实施例中,所述壳板朝向所述端盖的一侧具有环设于所述轴孔的外周的密封槽,所述第一端设置有插设于所述密封槽内的环状台阶,所述第一密封圈套设于所述环状台阶的外周,并抵接所述密封槽的底壁和侧壁。
9、在一实施例中,所述套筒在所述第二端呈敞口设置,所述第二密封圈设置在所述密封腔内,并夹设于所述密封腔的内侧壁和所述电机轴的外周之间。
10、在一实施例中,所述端盖上设置有轴承,所述电机轴自所述轴承伸出,所述轴承的部分地插设于所述敞口内,所述第二密封圈背向所述密封腔的一侧抵接于所述轴承。
11、在一实施例中,所述轴承面向所述壳板的端侧设置有垫片,所述第二密封圈压抵所述垫片。
12、在一实施例中,所述轴承的外周侧开设有第一限位槽,所述套筒的周侧开设有第二限位槽,所述第一限位槽和所述第二限位槽分别沿轴向延伸,所述密封组件还包括插设于所述第一限位槽和所述第二限位槽的限位柱。
13、在一实施例中,所述套筒的外周环设有面向所述端盖的承载面,所述压簧的一端抵接所述承载面,另一端抵接所述电机组件。
14、在一实施例中,所述端盖上设置有轴承,所述轴承具有面向所述壳板的开口槽,所述开口槽环设于所述电机轴的外周,所述压簧抵接于所述电机组件的一端插设于所述开口槽中,并抵接所述开口槽的底部。
15、在一实施例中,所述电机轴上还套设有第三密封圈,所述第三密封圈夹设于所述轴孔的内周与所述电机轴的外周之间。
16、在一实施例中,所述弹性件还包括卡簧,所述卡簧呈沿周向延伸、且具有缺口的环状设置,所述卡簧套设于所述所述套筒的外周,且连接所述电机组件。
17、在一实施例中,所述电机组件还包括设置在所述壳板和所述端盖之间的壁部,所述壁部环绕于所述密封件的外周设置,且连接所述端盖,所述壁部的内周凹设有沿周向延伸的安装槽,所述卡簧的外周嵌设于所述安装槽中。
18、在一实施例中,所述驱动组件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述电机轴与所述主动齿轮键连接,所述主动齿轮和所述从动齿轮将所述容腔分隔为邻接所述进液通道的进液腔,以及邻接所述出液通道的出液腔。
19、本发明提供的技术方案中,泵体的电机轴上套设有用于封堵轴孔的密封件,并且密封件通过弹性件弹性支承以实现限位。如此,一方面利用弹性件实现对密封件可靠限位的同时,达到使得密封组件便于拆装的目的,另一方面,还可以通过弹性件吸收电机工作中产生的振动能量,减轻电机振动对密封件带来的不利影响,减少密封圈松脱、密封失效的情形,从而延长泵体的使用寿命。
1.一种密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述泵壳具有面向所述端盖的壳板,所述壳板上开设所述轴孔,所述弹性件包括沿轴向延伸的压簧,所述压簧的一端弹性抵接于所述密封件,另一端连接所述电机组件。
3.如权利要求2所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述密封件包括套筒、第一密封圈和第二密封圈,所述套筒套设于所述电机轴的外周,并具有靠近所述壳板的第一端和靠近所述端盖的第二端,所述套筒的内周与所述电机轴的外周之间限定形成密封腔,所述密封腔连通所述容腔,所述第一密封圈设置在所述第一端和所述壳板之间,所述第二密封圈设置在所述第二端和所述电机轴之间,所述第一密封圈和所述第二密封圈用于共同封堵所述密封腔。
4.如权利要求3所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述壳板朝向所述端盖的一侧具有环设于所述轴孔的外周的密封槽,所述第一端设置有插设于所述密封槽内的环状台阶,所述第一密封圈套设于所述环状台阶的外周,并抵接所述密封槽的底壁和侧壁。
5.如权利要求3所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述套筒在所述第二端呈敞口设置,所述第二密封圈设置在所述密封腔内,并夹设于所述密封腔的内侧壁和所述电机轴的外周之间。
6.如权利要求5所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述端盖上设置有轴承,所述电机轴自所述轴承伸出,所述轴承的部分地插设于所述敞口内,所述第二密封圈背向所述密封腔的一侧抵接于所述轴承。
7.如权利要求6所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述轴承面向所述壳板的端侧设置有垫片,所述第二密封圈压抵所述垫片。
8.如权利要求6所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述轴承的外周侧开设有第一限位槽,所述套筒的周侧开设有第二限位槽,所述第一限位槽和所述第二限位槽分别沿轴向延伸,所述密封组件还包括插设于所述第一限位槽和所述第二限位槽的限位柱。
9.如权利要求3所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述套筒的外周环设有面向所述端盖的承载面,所述压簧的一端抵接所述承载面,另一端抵接所述电机组件。
10.如权利要求9所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述端盖上设置有轴承,所述轴承具有面向所述壳板的开口槽,所述开口槽环设于所述电机轴的外周,所述压簧抵接于所述电机组件的一端插设于所述开口槽中,并抵接所述开口槽的底部。
11.如权利要求3所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述弹性件还包括卡簧,所述卡簧呈沿周向延伸、且具有缺口的环状设置,所述卡簧套设于所述所述套筒的外周,且连接所述电机组件。
12.如权利要求11所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述电机组件还包括设置在所述壳板和所述端盖之间的壁部,所述壁部环绕于所述密封件的外周设置,且连接所述端盖,所述壁部的内周凹设有沿周向延伸的安装槽,所述卡簧的外周嵌设于所述安装槽中。
13.一种如权利要求1至12中任一项所述的密封性能提升的齿轮泵,其特征在于,所述驱动组件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述电机轴与所述主动齿轮键连接,所述主动齿轮和所述从动齿轮将所述容腔分隔为邻接所述进液通道的进液腔,以及邻接所述出液通道的出液腔。