一种压缩机的活塞体的制作方法

本发明属于活塞体，尤其涉及一种压缩机的活塞体。

背景技术：

1、压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动，现有的一种压缩机的活塞体，该实用新型的压缩机的活塞体，包括可套于活塞杆轴上的轴套，所述轴套的两端分别设有环形上端板与环形下端板，所述上端板与下端板的边部焊接有外圈，所述外圈与轴套同心布置；在所述轴套与外圈之间布置有若干个筋板，其中筋板的边部同时焊接于上端板、下端板、轴套和外圈上，在对不同压缩需求使用时不能对压缩空间进行调整，活塞连接处密封效果差。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明提供一种压缩机的活塞体，其结构简单，能够内更加使用时的密封效果，同时能够时下弄对压缩空间的调整，能够增加活塞体整体的强度。

2、其技术方案是：一种压缩机的活塞体，包括外圈，其特征在于，所述的外圈的上部安装有上端调节架结构；外圈的下部安装有下端板；外圈的外侧设置有活塞环槽；活塞环槽之间设置有活塞密封架结构；下端板的下部固定连接有阀头；阀头的下部活动连接有活塞杆；活塞杆的下部设置有轴杆。

3、优选的，所述的上端调节架结构包括上端板，所述的上端板的中间位置焊接有缓冲腔；缓冲腔的内侧螺纹连接有调节垫片；调节垫片的中上部开设有一字型旋转槽；缓冲腔的内壁上侧位置设置有限位防护架结构。

4、优选的，所述的限位防护架结构包括限位盖，所述的限位盖的后侧焊接有螺纹杆；限位盖的前侧开设有十字型槽。

5、优选的，所述的活塞密封架结构包括密封环；所述的密封环的内圈套接有橡胶套。

6、优选的，所述的外圈的内侧焊接有加强板；加强板的远离外圈的一端焊接有加强环。

7、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

8、本发明中可根据需求将调节垫片螺纹连接在缓冲腔的内侧，进而方便调整活塞体上部活动压缩时的压缩空间。

9、本发明中利用螺纹杆安装在缓冲腔内后，并且利用限位盖可对调节垫片起到限位作用，且避免调节垫片轻易向外侧掉落。

10、本发明中利用橡胶套配合密封环能够增加活塞体在压缩腔内活动时的密封效果。

技术特征：

1.一种压缩机的活塞体，包括外圈（1），其特征在于，所述的外圈（1）的上部安装有上端调节架结构（2）；外圈（1）的下部安装有下端板（3）；外圈（1）的外侧设置有活塞环槽（4）；活塞环槽（4）之间设置有活塞密封架结构（5）；下端板（3）的下部固定连接有阀头（6）；阀头（6）的下部活动连接有活塞杆（7）；活塞杆（7）的下部设置有轴杆（8）。

2.如权利要求1所述的压缩机的活塞体，其特征在于，所述的上端调节架结构（2）包括上端板（21），所述的上端板（21）的中间位置焊接有缓冲腔（22）；缓冲腔（22）的内侧螺纹连接有调节垫片（23）；调节垫片（23）的中上部开设有一字型旋转槽（24）；缓冲腔（22）的内壁上侧位置设置有限位防护架结构（25）。

3.如权利要求2所述的压缩机的活塞体，其特征在于，所述的限位防护架结构（25）包括限位盖（251），所述的限位盖（251）的后侧焊接有螺纹杆（252）；限位盖（251）的前侧开设有十字型槽（253）。

4.如权利要求1所述的压缩机的活塞体，其特征在于，所述的活塞密封架结构（5）包括密封环（51）；所述的密封环（51）的内圈套接有橡胶套（52）。

5.如权利要求1所述的压缩机的活塞体，其特征在于，所述的外圈（1）的内侧焊接有加强板（11）；加强板（11）的远离外圈（1）的一端焊接有加强环（12）。

6.如权利要求3所述的压缩机的活塞体，其特征在于，所述的螺纹杆（252）与缓冲腔（22）的内壁上侧位置螺纹连接。

7.如权利要求2所述的压缩机的活塞体，其特征在于，所述的上端板（21）焊接在外圈（1）的上部。

8.如权利要求4所述的压缩机的活塞体，其特征在于，所述的密封环（51）和橡胶套（52）分别套接在活塞环槽（4）的内侧。

技术总结
本发明公开了一种压缩机的活塞体，包括外圈，其特征在于，所述的外圈的上部安装有上端调节架结构；外圈的下部安装有下端板；外圈的外侧设置有活塞环槽；活塞环槽之间设置有活塞密封架结构；下端板的下部固定连接有阀头；阀头的下部活动连接有活塞杆；活塞杆的下部设置有轴杆。本发明可根据需求将调节垫片螺纹连接在缓冲腔的内侧，进而方便调整活塞体上部活动压缩时的压缩空间；利用螺纹杆安装在缓冲腔内后，并且利用限位盖可对调节垫片起到限位作用，且避免调节垫片轻易向外侧掉落。

技术研发人员：华敏兴
受保护的技术使用者：无锡市莱特压缩机制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31