一种大型立式单螺杆泵的制作方法

本发明涉及大型螺杆泵领域，具体涉及一种大型立式单螺杆泵。

背景技术：

1、油田的开采过程中会产生大量的具有腐蚀性的废水，为了方便处理，产生的废水通常会先排入污水储存罐中储存。

2、污水储存罐的下方通常设有排余腔，排余腔的设置目的一方面是为了每次能够将储存罐内污水尽可能排尽，另一方面也方便螺杆泵的伸入，因此在排余腔上方同时设置螺杆泵安装口，立式螺杆泵从螺杆泵安装口处放入罐内并在螺杆泵安装口处固定，使其端部插入排余腔内对罐内的废水进行抽吸；

3、由于大型立式螺杆泵上端安装的驱动电机质量较大，在螺杆泵工作时下端泵体中的转子转动产生的震动会传递到上端，使得螺杆泵安装口造成破坏；

4、目前大型的立式螺杆泵，通常在污水储存罐的螺杆泵安装口处做支撑加固或在排余腔底座设置支架，对泵体进行刚性支撑来减轻震动带来的损伤，但效果均不理想，且现有的立式螺杆泵在腐蚀性较高的环境中工作时定子会被污水腐蚀，一方面降低了螺杆泵的使用寿命，另一方面，更换定子的成本太高。

5、为了解决上述问题，目前采用在定子外设置了保护套，从而解决了频繁更换腐蚀后的定子的问题，但是减震支架却只能设置在保护套外面，由于保护套仅仅是起到防腐蚀保护作用，因此厚度并不高，也就是强度不高，定子的震动会使得保护套外面的减震支架对保护套造成破坏，又致使保护套变形破损，维修频率更高。而如果加强保护套的厚度，则整个螺杆泵的重量增大太多，定子作为震动源，一旦定子周围重量增大，定子震动时对螺杆泵安装口的作用力越大，因此要尽可能降低保护套重量。

6、针对上述现有技术存在的问题，本发明设计制造了一种大型立式泵单螺杆泵，来克服上述缺陷。

技术实现思路

1、对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种大型立式泵单螺杆泵，能够在保护定子的同时，降低定子位置震源的震动力。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种大型立式泵单螺杆泵，包括泵体，所述泵体上设有支撑架，通过所述支撑架将所述泵体连接在污水储存罐螺杆泵安装口处；

3、所述泵体包括伸入污水储存罐的上泵体壳，所述上泵体壳中设有连接转轴，所述上泵体壳底部连接有定子，所述定子中设有转子与连接转轴连接，所述定子伸入污水储存罐下方的排余腔中；

4、所述上泵体壳包括位于上泵体壳下端的下壳体法兰，所述下壳体法兰内侧壁底部设有向中心延伸的第一凸台，所述定子上端抵接在所述第一凸台上；

5、还包括第一保护套和位于第一保护套下方的第二保护套，所述定子位于所述第一保护套和第二保护套内部，所述第一保护套的上下两端分别设有第一保护套上法兰和第一保护套下法兰，所述第二保护套的上下两端分别设有第二保护套上法兰和第二保护套下法兰，所述第一保护套上法兰与所述下壳体法兰连接，所述第一保护套下法兰与所述第二保护套上法兰连接，所述第二保护套下法兰内侧壁上方设有向中心延伸的第二凸台，所述定子下端抵接在所述第二凸台上；

6、所述第一保护套下法兰内侧壁设有向中心延伸第三凸台，所述第二保护套上法兰内侧壁设有向中心延伸第四凸台，所述第三凸台和第四凸台的内径均略大于定子外径，所述第三凸台内侧壁或第四凸台内侧壁或第三凸台与第四凸台之间的内侧壁上设有橡胶凹槽，所述橡胶凹槽中设有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈内圈与所述定子外壁接触；

7、所述排余腔内壁圆周均布有若干连接块，所述连接块上设有若干长槽孔，所述长槽孔的方向与所述排余腔径向线方向一致，所述第一保护套下法兰上连接有弹性片，所述弹性片一端固定在所述第一保护套下法兰，所述弹性片另一端通过螺栓和长槽孔连接在所述连接块上；

8、所述第二保护套通过弹性扶正器与所述排余腔内壁连接，所述第二保护套内侧对应弹性扶正器位置设有加强块内侧与所述定子外壁接触。

9、优选的，所述连接块设置在排余腔上端靠近污水储存罐位置。

10、优选的，所述第二保护套下法兰底部连接有过滤筒。

11、优选的，所述第二保护套下法兰的外径等于第二保护套的外径。

12、优选的，所述过滤筒的外径小于第二保护套下法兰的外径。

13、优选的，所述上泵体壳设为分段式泵体壳。

14、优选的，所述第一保护套的长度等于第二保护套的长度。

15、优选的，所述橡胶凹槽至少设有一个，多个所述橡胶凹槽中均设有弹性橡胶圈。

16、优选的，所述泵体还包括设置在支撑架上的驱动装置，所述驱动装置能够带动所述连接转轴转动；

17、所述支撑架驱动装置外侧或者是支撑架上方周边设有拉扯钢筋与地面连接。

18、本发明的有益效果表现在：

19、1.本发明首先利用两个保护套将定子完全包裹住，彻底避免定子外壁与具有腐蚀性的废水接触，保护了定子。再利用第一保护套和第二保护套之间的连接法兰与定子之间设置弹性橡胶圈，使得定子的震动传递到第一保护套和第二保护套之间的连接法兰上，而连接法兰又通过弹性片与排余腔内壁的连接块连接，相当于将定子的震动先通过弹性橡胶圈缓冲，然后再经与排余腔连接的弹性片缓冲，经过此两道缓冲后，再借助第二保护套上的弹性扶正器减震，从而通过三道减震手段减震，最终降低了污水储存罐螺杆泵安装口处与支撑架连接位置的损伤。

20、2.连接块设置在排余腔上端靠近污水储存罐位置，方便操作者进入污水储存罐中进行操作。

技术特征：

1.一种大型立式泵单螺杆泵，其特征在于，包括泵体，所述泵体上设有支撑架，通过所述支撑架将所述泵体连接在污水储存罐螺杆泵安装口处；

2.根据权利要求1所述的一种大型立式泵单螺杆泵，其特征在于，所述连接块设置在排余腔上端靠近污水储存罐位置。

3.根据权利要求1所述的一种大型立式泵单螺杆泵，其特征在于，所述第二保护套下法兰底部连接有过滤筒。

4.根据权利要求1所述的一种大型立式泵单螺杆泵，其特征在于，所述第二保护套下法兰的外径等于第二保护套的外径。

5.根据权利要求3所述的一种大型立式泵单螺杆泵，其特征在于，所述过滤筒的外径小于第二保护套下法兰的外径。

6.根据权利要求1所述的一种大型立式泵单螺杆泵，其特征在于，所述上泵体壳设为分段式泵体壳。

7.根据权利要求1所述的一种大型立式泵单螺杆泵，其特征在于，所述第一保护套的长度等于第二保护套的长度。

8.根据权利要求1所述的一种大型立式泵单螺杆泵，其特征在于，所述橡胶凹槽至少设有一个，多个所述橡胶凹槽中均设有弹性橡胶圈。

9.根据权利要求1所述的一种大型立式泵单螺杆泵，其特征在于，所述泵体还包括设置在支撑架上的驱动装置，所述驱动装置能够带动所述连接转轴转动；

技术总结
本发明公开了一种大型立式泵单螺杆泵，它属于大型螺杆泵领域，包括泵体，泵体上设有支撑架，通过支撑架将泵体连接在污水储存罐螺杆泵安装口处；利用两个保护套将定子完全包裹住，彻底避免定子外壁与具有腐蚀性的废水接触。再利用两个保护套之间的连接法兰与定子之间设置弹性橡胶圈，使得定子的震动传递到第一保护套和第二保护套之间的连接法兰上，而连接法兰又通过弹性片与排余腔内壁的连接块连接，相当于将定子的震动先通过弹性橡胶圈缓冲，然后再经与排余腔连接的弹性片缓冲，经过此两道缓冲后，再借助第二保护套上的弹性扶正器减震，从而通过三道减震手段减震，最终降低了污水储存罐螺杆泵安装口处与支撑架连接位置的损伤。

技术研发人员：王保良,郭卡,王永江,王佃龙
受保护的技术使用者：潍坊萨伯特精密转动设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17