一种输送泵的制作方法

文档序号:37071622发布日期:2024-02-20 21:25阅读:53来源:国知局

本申请涉及物料输送,尤其涉及一种输送泵。


背景技术:

1、输送泵主要用于泵送液体类的介质。输送泵包括叶轮,通过叶轮的转动实现对介质的泵送。输送泵的叶轮应尽可能地减少气蚀,在满足功率需求的情况下,输送泵的占地面积应尽可能地减少。相关技术中,难以兼顾输送泵的占地面积和首级叶轮的气蚀问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例期望提供一种清洁设备,以减少输送泵的占地面积并缓解首级叶轮的气蚀。

2、为达到上述目的,本申请实施例第一方面提供一种输送泵,包括:

3、泵壳,具有用于接收泵送介质的进液口以及排出泵送介质的出液口;

4、转轴,穿设于所述泵壳,所述转轴能够相对于所述泵壳转动,所述转轴的数量为多根,至少一根转轴为第一转轴,至少一根转轴为第二转轴;

5、叶轮,位于所述泵壳内,每级所述叶轮与所述泵壳围设成相互隔离的进液腔和出液腔,与所述进液口连通的进液腔为第一进液腔,所述第一进液腔对应级的叶轮为首级叶轮,所述首级叶轮套设于所述第一转轴以跟随所述第一转轴转动,相邻两级的叶轮中,前一级叶轮对应的出液腔与后一级叶轮对应的进液腔连通,所有所述叶轮除所述首级叶轮以外的其它叶轮中,至少存在其中一级的叶轮套设于所述第二转轴以跟随所述第二转轴转动;

6、驱动总成,用于至少分别驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动,以使所述第二转轴的转速大于所述第一转轴的转速。

7、一实施例中,所述第一转轴和所述第二转轴间隔布置。

8、一实施例中,所述泵壳形成有沿所述转轴的轴向间隔排列的第一定位部和第二定位部,所述输送泵还包括定位件,每根所述转轴对应设置有所述定位件,所述定位件沿对应的所述转轴的轴向相对于对应的所述转轴固定,所述定位件沿对应的所述转轴的轴向抵接在对应的所述第一定位部和对应的所述第二定位部之间。

9、一实施例中,所述泵壳包括:

10、主壳,所述叶轮位于所述主壳内,所述主壳分别与每级所述叶轮围设成对应所述进液腔和出液腔,所述转轴穿设于所述主壳,所述转轴能够相对于所述主壳转动,所述第一定位部形成于所述主壳;

11、端盖,位于所述主壳内,所述端盖与所述主壳可拆卸地连接,所述第二定位部形成于所述端盖,每根所述转轴对应设置有所述端盖。

12、一实施例中,所述端盖位于对应的所述定位件沿对应的所述转轴的轴向朝向对应的所述叶轮的一端。

13、一实施例中,所述主壳包括:

14、壳体,所述叶轮位于所述壳体内,所述转轴穿设于所述壳体,所述转轴能够相对于所述壳体转动;

15、定位套,位于所述壳体内,所述第一定位部形成于所述定位套,所述定位套与所述壳体可拆卸地连接,所述壳体、对应级的叶轮和对应的所述定位套围设成对应的所述进液腔和所述出液腔的其中之一,所述端盖位于所述壳体内,所述端盖与所述定位套可拆卸地连接。

16、一实施例中,所述输送泵还包括隔板,所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有所述隔板,所述隔板连接在所述定位套内,以将所述第一转轴和所述第二转轴分隔在对应所述隔板的相对两侧;

17、所述隔板与所述定位套密封,和/或,所述定位套与与所述壳体密封。

18、一实施例中,所述输送泵还包括隔板,所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有所述隔板,所述隔板与所述泵壳连接,以将所述第一转轴和所述第二转轴分隔在对应所述隔板的相对两侧。

19、一实施例中,所述隔板与所述泵壳之间密封。

20、一实施例中,所述首级叶轮对应的出液腔为第一出液腔,与所述第一出液腔连通的进液腔为第二进液腔,所述第二进液腔对应级的叶轮为次级叶轮,所述次级叶轮对应的出液腔为第二出液腔,所述次级叶轮套设于第二转轴以跟随第二转轴转动;

21、所述第一出液腔和所述第二出液腔沿所述转轴的轴向均位于所述第一进液腔和所述第二进液腔之间;或,所述第一进液腔和所述第二进液腔沿所述转轴的转轴均位于所述第一出液腔和所述第二出液腔之间。

22、一实施例中,所述第一转轴和所述第二转轴均部分地位于所述泵壳的外部,以分别与所述驱动总成驱动连接。

23、一实施例中,所述驱动总成包括多个驱动器,每个所述驱动器与对应的所述转轴驱动连接以驱动对应的转轴转动;和/或,所述驱动总成包括传动装置和一个驱动器,每个所述转轴分别安装于所述传动装置,所述驱动器驱动所述传动装置转动以使所述传动装置分别带动各转轴转动。

24、本申请实施例的输送泵,由于相邻两级的叶轮中,前一级叶轮对应的出液腔与后一级叶轮对应的进液腔连通,使得各级叶轮对应的进液腔和出液腔依次串联,泵壳内叶轮泵送的介质的扬程逐级提高。首级叶轮套设在第一转轴,所有叶轮除首级叶轮以外的其它叶轮中,至少存在其中一级的叶轮套设在第二转轴上。第一转轴和第二转轴的速度可以不同,相应的安装在第一转轴上的首级叶轮的转速以及安装在第二转轴上的叶轮的转速也可以不同,通过驱动总成至少分别驱动第一转轴和第二转轴转动,以使第二转轴的转速大于第一转轴的转速,相应的安装在第二转轴上的叶轮的转速大于首级叶轮的转速,由于首级叶轮的转速较小,首级叶轮受气蚀的影响较小,缓解首级叶轮的气蚀,能够降低首级叶轮受气蚀而损坏的可能。由于安装在第二转轴上的叶轮的转速较大,对应级的叶轮的扬程增大,在基本满足输送泵同样的总的输出扬程的情况下,能够减少输送泵的叶轮的级数,从而减少转轴的长度和输送泵的体积,相应地减少输送泵的占地面积。因此,本申请实施例的输送泵能够减少输送泵的占地面积并缓解首级叶轮的气蚀。



技术特征:

1.一种输送泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的输送泵,其特征在于,所述第一转轴和所述第二转轴间隔布置。

3.根据权利要求2所述的输送泵,其特征在于,所述泵壳形成有沿所述转轴的轴向间隔排列的第一定位部和第二定位部,所述输送泵还包括定位件,每根所述转轴对应设置有所述定位件,所述定位件沿对应的所述转轴的轴向相对于对应的所述转轴固定,所述定位件沿对应的所述转轴的轴向抵接在对应的所述第一定位部和对应的所述第二定位部之间。

4.根据权利要求3所述的输送泵,其特征在于,所述泵壳包括:

5.根据权利要求4所述的输送泵,其特征在于,所述端盖位于对应的所述定位件沿对应的所述转轴的轴向朝向对应的所述叶轮的一端。

6.根据权利要求4所述的输送泵,其特征在于,所述主壳包括:

7.根据权利要求6所述的输送泵,其特征在于,所述输送泵还包括隔板,所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有所述隔板,所述隔板连接在所述定位套内,以将所述第一转轴和所述第二转轴分隔在对应所述隔板的相对两侧;

8.根据权利要求2所述的输送泵,其特征在于,所述输送泵还包括隔板,所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有所述隔板,所述隔板与所述泵壳连接,以将所述第一转轴和所述第二转轴分隔在对应所述隔板的相对两侧。

9.根据权利要求8所述的输送泵,其特征在于,所述隔板与所述泵壳之间密封。

10.根据权利要求1~9任一项所述的输送泵,其特征在于,所述首级叶轮对应的出液腔为第一出液腔,与所述第一出液腔连通的进液腔为第二进液腔,所述第二进液腔对应级的叶轮为次级叶轮,所述次级叶轮对应的出液腔为第二出液腔,所述次级叶轮套设于第二转轴以跟随第二转轴转动;

11.根据权利要求1~9任一项所述的输送泵,其特征在于,所述第一转轴和所述第二转轴均部分地位于所述泵壳的外部,以分别与所述驱动总成驱动连接。

12.根据权利要求1~9任一项所述的输送泵,其特征在于,所述驱动总成包括多个驱动器,每个所述驱动器与对应的所述转轴驱动连接以驱动对应的转轴转动;和/或,所述驱动总成包括传动装置和一个驱动器,每个所述转轴分别安装于所述传动装置,所述驱动器驱动所述传动装置转动以使所述传动装置分别带动各转轴转动。


技术总结
本申请实施例提供一种输送泵,属于物料输送技术领域,泵壳具有进液口以及出液口。转轴穿设于泵壳以相对于泵壳转动,转轴的数量为多根,至少一根转轴为第一转轴,至少一根转轴为第二转轴。叶轮位于泵壳内,每级叶轮与泵壳围设成相互隔离的进液腔和出液腔,与进液口连通的第一进液腔对应级的叶轮为套设于第一转轴的首级叶轮,相邻两级的叶轮的前一级叶轮对应出液腔与后一级叶轮对应进液腔连通,所有叶轮除首级叶轮以外的其它叶轮中,至少存在其中一级的叶轮套设于第二转轴。驱动总成用于至少分别驱动第一转轴和第二转轴转动,以使第二转轴的转速大于第一转轴的转速。本申请实施例的输送泵能够减少输送泵的占地面积并缓解首级叶轮的气蚀。

技术研发人员:刘洪福,肖虎,瞿英杰,易传财,李孝凡
受保护的技术使用者:湖南山水节能科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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