一种可调节液压转向器清洁度试验装置及施工方法与流程

本发明涉及一种油液清洁装置，特别涉及一种可调节液压转向器清洁度试验装置及施工方法，属于检测设备。

背景技术：

1、在生产的过程中，特别是液压试验台或者液压装置的生产过程中，油液的清洁度至关重要，不仅关系到试验系统能否正常、稳定的工作，同时还关系到被试元件的清洁度能否有可靠保证。

2、在zl 201721548756 .5中，通过设置限位环和限位槽的方式，实现了对滤网架的快速装卸、清洗和维修；但是，在实际使用中，工作人员无法快速判断中、底层滤网的堵塞情况，每次只能先停止该装置的使用，然后依次将三层滤网取出，并根据情况进行清洗，该种方式费时费力，而且由于滤网架底部的滤网为水平状，在油液过滤的过程种，极易造成滤网大面积堵塞，从而导致出油缓慢况。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可调节液压转向器清洁度试验装置及施工方法，滤网采用锥形结构，且每层滤网独立分开，既便于工作人员观察滤网的堵塞情况，又能够避免滤油过程中滤渣大面积堵塞滤网的情况。

2、本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

3、一种可调节液压转向器清洁度试验装置，包括第一油桶、第二油桶、第三油桶、支撑框和支腿，所述第一油桶的上方依次设置油第二油桶和第三油桶，在每个油桶的顶部分别设置有盖板，在每个油桶内分别设置有锥形滤网，在每个油桶底面的中心分别设置有下导流管，所述下导流管的端部连接有软管，在每个油桶的底部分别设置有支杆，且上、下相邻的支撑框之间设置有支杆，所述第一油桶的底部设置有出油管，所述出油管的端部连接有收纳容器。

4、所述第二油桶和第三油桶顶部盖板的中心设置有上导流管口，所述第三油桶底部的软管伸入第二油桶顶部的上导流管口内，所述第二油桶底部的软管伸入第一油桶顶部的导流管口内，所述下导流管上设置下有阀门。

5、所述第一油桶、第二油桶、第三油桶顶部外壁的两侧分别设置有第一定位套筒，所述盖板顶面的两侧分别设置有第一插件，所述第一插件插设在第一定位套筒内，并通过螺栓进行固定，所述第一插件的顶部设置有吊耳。

6、所述的支撑框的外壁均匀的设置有四个插槽，且插槽的上端面和下端面分别挖设有插孔，所述插孔与支杆相匹配，所述支杆的两端分别与对应插孔插接在一起。

7、所述第一油桶、第二油桶和第三油桶的内壁分别设置有第二定位套筒，所述锥形滤网顶部设置有支撑环，所述支撑环的中间设置有中心支杆，所述支撑环顶面的两侧分别设置有第二插件，所述第二插件插设在第二定位套筒内。

8、在位于下方的支撑框的底部设置有支腿。

9、所述第三油桶顶部盖板的中心设置有进油口，所述进油口顶部的一侧设置有防溅弧板，所述进油口顶部的另一侧设置有定位槽孔，所述定位槽孔的外壁设置有顶紧螺栓，所述定位槽孔内插设有进油管。

10、所述支撑框为环状的支撑板。

11、所述第一油桶中锥形滤网的网孔大于第二油桶中锥形滤网的网孔，所述第二油桶中锥形滤网的网孔大于第一油桶中锥形滤网的网孔。

12、上述的一种可调节液压转向器清洁度试验装置的施工方法，包括如下步骤：

13、s1、带有残渣的原油通过进油管17进入第三油桶内，并通过第三油桶内滤网过滤进入第二油桶内，再通过第二油桶内滤网的过滤进入第一油桶内，最后通过第一油桶内的滤网过滤进入容器内，最后工作人员将过滤后的原油容器取走，并再度投入使用；

14、s2、工作人员定期打开每层油桶的盖板，观察锥形滤网滤渣的情况；

15、s3、当第三油桶内的锥形滤网出现堵塞的情况，首先停止油液进入，然后将盖板取走，待油桶内油液均流完后，利用中心支杆将锥形滤网（24）取走，并快速更换新的锥形滤网；

16、s4、当第二油桶内的锥形滤网出现堵塞的情况，首先停止油液进入，待第三油桶内油液全部流完后，关闭第三油桶底部下倒流管上的阀门，将第三油桶取走，然后将第二油桶顶部的盖板取走，并将锥形滤网取走，快速换上新的锥形滤网；

17、s5、当第一油桶内的锥形滤网出现堵塞的情况，首先停止油液进入，并将第二油桶和第三油桶底部的下导流管上的阀门关闭，待第一油桶内的油液流完，将第一油桶顶部的盖板取走，并将锥形滤网取走，快速换上新的锥形滤网；

18、s6、锥形滤网更换完毕后，进行统一清洗和维修即可。

19、本发明的积极有益效果是：

20、1、本发明通过在每个油桶的底部设置支撑框，且上、下相邻的支撑框之间设置有支杆，使三个油桶独立分开，便于工作人员观察每个油桶内滤网的堵塞情况，同时，更换滤网时，不用将整体滤网依次拆除，只需更换哪个拆那个即可，使用方便，操作简单。

21、2、本发明通过在每个油桶底部的下导流管上设置阀门，当需要更换该油桶内的滤网时，只需将所需油桶底部的阀门关闭，就能够避免油液外溢的情况。

22、3、本发明通过在滤网中部设置中心支杆，便于工作人员将滤网取出，通过将滤网设置有锥形状，当有大颗粒的滤渣出现时，会沿着滤网下移至滤网中心位置，避免滤网出现大面积堵塞的情况。

技术特征：

1.一种可调节液压转向器清洁度试验装置，包括第一油桶（1）、第二油桶（2）、第三油桶（3）、支撑框（5）和支腿（11），其特征在于：所述第一油桶（1）的上方依次设置油第二油桶（2）和第三油桶（3），在每个油桶的顶部分别设置有盖板（12），在每个油桶内分别设置有锥形滤网（24），在每个油桶底面的中心分别设置有下导流管（8），所述下导流管（8）的端部连接有软管（10），在每个油桶的底部分别设置有支杆（7），且上、下相邻的支撑框（5）之间设置有支杆（7），所述第一油桶（1）的底部设置有出油管（20），所述出油管（20）的端部连接有收纳容器（25）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节液压转向器清洁度试验装置，其特征在于：所述第二油桶（2）和第三油桶（3）顶部盖板（12）的中心设置有上导流管口（13），所述第三油桶（3）底部的软管（10）伸入第二油桶（2）顶部的上导流管口（13）内，所述第二油桶（2）底部的软管（10）伸入第一油桶（1）顶部的导流管口（13）内，所述下导流管（8）上设置下有阀门（9）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节液压转向器清洁度试验装置，其特征在于：所述第一油桶（1）、第二油桶（2）、第三油桶（3）顶部外壁的两侧分别设置有第一定位套筒（4），所述盖板（12）顶面的两侧分别设置有第一插件（18），所述第一插件（18）插设在第一定位套筒（4）内，并通过螺栓进行固定，所述第一插件（18）的顶部设置有吊耳（19）。

4.根据权利要求1所述的一种可调节液压转向器清洁度试验装置，其特征在于：所述支撑框（5）的外壁均匀的设置有四个插槽（6），且插槽（6）的上端面和下端面分别挖设有插孔，所述插孔与支杆（7）相匹配，所述支杆（7）的两端分别与对应插孔插接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种可调节液压转向器清洁度试验装置，其特征在于：所述第一油桶（1）、第二油桶（2）和第三油桶（3）的内壁分别设置有第二定位套筒（401），所述锥形滤网（24）顶部设置有支撑环（21），所述支撑环（22）的中间设置有中心支杆（23），所述支撑环（22）顶面的两侧分别设置有第二插件（22），所述第二插件（22）插设在第二定位套筒（401）内。

6.根据权利要求1所述的一种可调节液压转向器清洁度试验装置，其特征在于：在位于下方的支撑框（5）的底部设置有支腿（11）。

7.根据权利要求1所述的一种可调节液压转向器清洁度试验装置，其特征在于：所述第三油桶（3）顶部盖板（12）的中心设置有进油口（14），所述进油口（14）顶部的一侧设置有防溅弧板（15），所述进油口（14）顶部的另一侧设置有定位槽孔（16），所述定位槽孔（16）的外壁设置有顶紧螺栓，所述定位槽孔（16）内插设有进油管（17）。

8.根据权利要求1所述的一种可调节液压转向器清洁度试验装置，其特征在于：所述支撑框（5）为环状的支撑板。

9.根据权利要求1所述的一种可调节液压转向器清洁度试验装置，其特征在于：所述第一油桶（1）中锥形滤网（24）的网孔大于第二油桶（2）中锥形滤网（24）的网孔，所述第二油桶（2）中锥形滤网（24）的网孔大于第一油桶（1）中锥形滤网（24）的网孔。

10.权利要求1-9任一项所述的一种可调节液压转向器清洁度试验装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种可调节液压转向器清洁度试验装置及施工方法，其中：该装置包括第一油桶、第二油桶、第三油桶、支撑框和支腿，在第一油桶的上方依次设置油第二油桶和第三油桶，在每个油桶的顶部分别设置有盖板，在每个油桶内分别设置有锥形滤网，在每个油桶底面的中心分别设置有下导流管，在下导流管的端部连接有软管，在每个油桶的底部分别设置有支杆，且上、下相邻的支撑框之间设置有支杆，在第一油桶的底部设置有出油管，在出油管的端部连接有收纳容器。本发明通过将三个油桶独立分开，便于工作人员观察每个油桶内滤网的堵塞情况，同时，更换滤网时，不用将整体滤网依次拆除，只需更换哪个拆那个即可，使用方便，操作简单，易于推广。

技术研发人员：吴继胜,李艳鹏
受保护的技术使用者：河南广瑞汽车部件股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17