本公开涉及压缩机,尤其涉及一种往复式压缩机二层撬装。
背景技术:
1、往复式压缩机是工业化进程中最早问世的空压机之一,具有适应压力范围广,热效率高,单位耗电量少等优点。
2、实际作业中,往复式压缩机在发货的过程中除主机主体以外还需要众多配套设备,同时往复式压缩机与配套设置之间也需要进行各种气路、电路连接;由于部件众多、连接关系复杂,往往最终成型的压缩机整体设备占地面积大,连接管道错杂混乱,使得后期的定期维护、故障排查过程带来的极大的不便,同时也使得整个设备在拆装以及运输过程中相对复杂。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种往复式压缩机二层撬装。
2、本公开提供了一种往复式压缩机二层撬装,包括:
3、第一底座,所述第一底座上设有压缩机主体、一级进气洗涤器、一级进气缓冲罐、一级排气缓冲罐、二级进气洗涤器、二级进气缓冲罐、二级排气缓冲罐;所述一级进气缓冲罐上至少设有一个一级出口,所述一级排气缓冲罐上至少设有一个一级进口;所述二级进气缓冲罐上至少设有一个二级出口,所述二级排气缓冲罐上至少设有一个二级进口;所述压缩机主体包括至少一个一级气缸、至少一个二级气缸;所述一级进气洗涤器的出气口与所述一级进气缓冲罐的进气口连接,所述一级进气缓冲罐的一级出口对应连接所述一级气缸的进气口,所述一级气缸的出气口对应连接所述一级排气缓冲罐的一级进口;所述二级进气洗涤器的出气口与所述二级进气缓冲罐的进气口连接,所述二级进气缓冲罐的二级出口对应连接所述二级气缸的进气口,所述二级气缸的出气口对应连接所述二级排气缓冲罐的二级进口;
4、第二底座,所述第二底座上设有一级冷却器和二级冷却器;所述一级冷却器上设有一级冷却前进口、一级冷却后出口,所述二级冷却器上设有二级冷却前进口,二级冷却后出口;所述一级排气缓冲罐的出气口与所述一级冷却器的一级冷却前进口连接,所述一级冷却后出口与所述二级进气洗涤器的进气口连接,所述二级排气缓冲罐的出气口与二级冷却器的二级冷却前进口连接;
5、所述第二底座位于所述第一底座上方,所述第一底座上设有支撑架,所述支撑架的底部与所述第一底座连接,所述支撑架的顶部与所述第二底座连接;
6、所述支撑架的顶部设有第一加强杆,所述第一加强杆的一端连接所述支撑架,另一端连接所述第二底座且远离所述支撑架设置;
7、所述支撑架的底部设有第二加强杆,所述第二加强杆的一端连接所述支撑架,另一端连接所述第一底座且远离所述支撑架设置。
8、可选的,还包括冷却水进水管路;所述冷却水进水管路设于所述第一底座;
9、所述一级冷却器上设有一级冷却水进水口和二级冷却水出水口,所述二级冷却器上设有二级冷却水进水口和二级冷却水出水口,所述一级冷却水进水口、所述二级冷却水进水口均与所述冷却水进水管路的一端连接,所述冷却水进水管路的另一端用于连接冷却水水源。
10、可选的,所述第一底座上设有排气洗涤器,所述二级冷却后出口与所述排气洗涤器的进气口连接,所述排气洗涤器的出气口连接有最终排气管路。
11、可选的,所述排气洗涤器的出气口连接有回流管路,所述回流管路远离所述排气洗涤器出气口的一端与所述一级进气洗涤器的进气口连接;
12、所述回流管路包括自动回流支路和手动回流支路,所述自动回流支路与所述手动回流支路并联设置。
13、可选的,所述一级进气洗涤器的进气口连接有总进气管路,所述回流管路远离所述排气洗涤器的一端与所述总进气管路连接。
14、可选的,所述第二底座上设有放空汇总管路;
15、所述一级进气洗涤器、所述二级进气洗涤器、所述排气洗涤器、所述一级冷却器、所述二级冷却器、所述最终排气管路上均设有放空支路,所述放空支路均与所述放空汇总管路连接。
16、可选的,所述第二底座上设有高位油箱,所述高位油箱的出油口与所述压缩机主体的补油口管道连接,所述高位油箱出油口与所述压缩机主体的补油口有至少1米的高度差。
17、可选的,所述第一底座上设有支撑架,所述支撑架的底部与所述第一底座的顶侧连接,所述支撑架的顶部与所述第二底座的底侧连接。
18、可选的,所述第一底座上设有第一架体和第二架体,所述第一架体的底部与所述第一底座的顶侧连接,所述第一架体的顶部设有第一平台;所述第二架体的底部与所述第一底座的顶侧连接,所述第二架体的顶部设有第二平台;所述第二底座与所述第二平台高度相同且均高于所述第一平台,所述第一平台的高度高于所述第一底座的高度;
19、所述第二架体的一侧边缘与所述第二底座连接,所述第一架体与所述第二架体背向所述第二底座的一侧边缘连接;
20、所述第一平台、所述第二平台和所述第二底座上均设有围栏,所述第一平台、所述第二平台共同形成检修通道,以供检修人员攀爬至所述第二底座。
21、可选的,所述一级进气洗涤器和所述二级进气洗涤器均位于所述第二底座的一侧,所述排气洗涤器、所述第一架体和所述第二架体均位于所述第二底座背向所述一级进气洗涤器的一侧。
22、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
23、本公开提供的往复式压缩机二层撬装,压缩机主体以及与其连接关系紧密的各进、排气缓冲罐均设置在第一底座上,而与其需要通过管路连接的冷却器设置在位于第一底座上方的第二底座上,从而避免的管路在第一底座水平向上的铺张延伸,使往复式压缩机系统的整体结构更加紧凑,占地面积更小,在面对具有一定局限的安装环境时,依旧可以顺利安装;同时,第一底座以及其上的结构形成一层分撬,而第二底座及其上的结构形成二层分撬,保证后续可以进行更快的拆装,提高工作效率,另外在运输过程中也更加方便。
1.一种往复式压缩机二层撬装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的往复式压缩机二层撬装,其特征在于,还包括冷却水进水管路(140);所述冷却水进水管路(140)设于所述第一底座(1);
3.根据权利要求1所述的往复式压缩机二层撬装,其特征在于,所述第一底座(1)上设有排气洗涤器(4),所述二级冷却后出口与所述排气洗涤器(4)的进气口连接,所述排气洗涤器(4)的出气口连接有最终排气管路(40)。
4.根据权利要求3所述的往复式压缩机二层撬装,其特征在于,所述排气洗涤器(4)的出气口连接有回流管路(101),所述回流管路(101)远离所述排气洗涤器(4)出气口的一端与所述一级进气洗涤器(10)的进气口连接;
5.根据权利要求4所述的往复式压缩机二层撬装,其特征在于,所述一级进气洗涤器(10)的进气口连接有总进气管路(100),所述回流管路(101)远离所述排气洗涤器(4)的一端与所述总进气管路(100)连接。
6.根据权利要求3所述的往复式压缩机二层撬装,其特征在于,所述第二底座(2)上设有放空汇总管路(3);
7.根据权利要求1所述的往复式压缩机二层撬装,其特征在于,所述第二底座(2)上设有高位油箱(130),所述高位油箱(130)的出油口与所述压缩机主体的补油口管道连接,所述高位油箱(130)出油口与所述压缩机主体的补油口有至少1米的高度差。
8.根据权利要求3所述的往复式压缩机二层撬装,其特征在于,所述第一底座(1)上设有第一架体(150)和第二架体(160),所述第一架体(150)的底部与所述第一底座(1)的顶侧连接,所述第一架体(150)的顶部设有第一平台(151);所述第二架体(160)的底部与所述第一底座(1)的顶侧连接,所述第二架体(160)的顶部设有第二平台(161);所述第二底座(2)与所述第二平台(161)高度相同且均高于所述第一平台(151),所述第一平台(151)的高度高于所述第一底座(1)的高度;
9.根据权利要求8所述的往复式压缩机二层撬装,其特征在于,所述一级进气洗涤器(10)和所述二级进气洗涤器(16)均位于所述第二底座(2)的一侧,所述排气洗涤器(4)、所述第一架体(150)和所述第二架体(160)均位于所述第二底座(2)背向所述一级进气洗涤器(10)的一侧。