一种机械液压油缸的制作方法

本技术涉及液压油缸，具体是机械液压油缸。

背景技术：

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。

2、液压油缸在使用时间过长的情况下，容易出现漏液的情况，为了处理漏液，维修人员会将油缸拆开，对内部的密封结构进行更换或维修，而因为安装油缸是需要通过螺纹的，这样就容易造成维修人员在安装时螺纹的啮合没对齐维修人员就直接通过螺纹安装，导致螺纹的螺牙出现破损。

技术实现思路

1、本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供机械液压油缸，通过对卡合组件的使用，可以快速的油缸进行拆卸，从而可以不需要使用螺纹来对油缸进行安装，这样就避免了因为在使用螺纹时螺纹中的螺牙出现破损情况，导致螺纹出现滑牙的情况，其次，通过对散热片的使用，能够对油缸进行散热，避免因为油温过高而导致密封结构磨损严重。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种机械液压油缸，包括：

3、缸体；

4、设置于所述缸体内部设置有活塞杆，所述缸体顶部设置有底板，所述底板底部固定连接有安装座；及

5、设置于所述缸体与底板之间用于将底板进行拆卸的卡合组件。

6、进一步的，所述卡合组件包括：

7、连接于所述底板顶部的两个固定块；

8、开设于所述固定块内侧的顶块槽；

9、设置于所述顶块槽内部的卡块；

10、开设于所述缸体两侧的卡槽；

11、开设于所述顶块槽顶部和底部的复位槽；

12、连接于所述卡块顶部和底部的复位板；

13、设置于所述复位槽内部的复位弹簧，所述复位弹簧与复位板相连接。

14、进一步的，所述缸体两侧均开设有放置槽，所述放置槽内部设置有散热片。

15、进一步的，所述活塞杆底端固定连接有密封块，所述缸体内部设有活塞主密封。

16、进一步的，所述密封块底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有定位杆，所述底板顶部开设有定位槽。

17、进一步的，所述活塞杆顶端固定连接有挡板，所述挡板顶部固定连接有耳环。

18、进一步的，所述卡块远离缸体的一侧固定连接有顶块。

19、本实用新型提供了一种机械液压油缸，具有以下有益效果：

20、本实用新型优点在于，通过对卡合组件的使用，可以快速的油缸进行拆卸，从而可以不需要使用螺纹来对油缸进行安装，这样就避免了因为在使用螺纹时螺纹中的螺牙出现破损情况，导致螺纹出现滑牙的情况，其次，通过对散热片的使用，能够对油缸进行散热，避免因为油温过高而导致密封结构磨损严重。

技术特征：

1.一种机械液压油缸，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的机械液压油缸，其特征在于，所述卡合组件包括：

3.根据权利要求1所述的机械液压油缸，其特征在于，所述缸体两侧均开设有放置槽，所述放置槽内部设置有散热片。

4.根据权利要求1所述的机械液压油缸，其特征在于，所述活塞杆底端固定连接有密封块，所述缸体内部设有活塞主密封。

5.根据权利要求4所述的机械液压油缸，其特征在于，所述密封块底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有定位杆，所述底板顶部开设有定位槽。

6.根据权利要求1所述的机械液压油缸，其特征在于，所述活塞杆顶端固定连接有挡板，所述挡板顶部固定连接有耳环。

7.根据权利要求2所述的机械液压油缸，其特征在于，所述卡块远离缸体的一侧固定连接有顶块。

技术总结
本技术提供了一种机械液压油缸，涉及液压油缸技术领域，包括缸体设置于缸体内部设置有活塞杆，缸体顶部设置有底板，底板底部固定连接有安装座，及设置于缸体与底板之间用于将底板进行拆卸的卡合组件。该种油缸通过对卡合组件的使用，可以快速的油缸进行拆卸，从而可以不需要使用螺纹来对油缸进行安装，这样就避免了因为在使用螺纹时螺纹中的螺牙出现破损情况，导致螺纹出现滑牙的情况，其次，通过对散热片的使用，能够对油缸进行散热，避免因为油温过高而导致密封结构磨损严重。

技术研发人员：刘持杰
受保护的技术使用者：辽宁福泰石油机械制造有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12