一种油田注水用注水泵的制作方法

文档序号:35566344发布日期:2023-09-24 05:35阅读:35来源:国知局
一种油田注水用注水泵的制作方法

本技术涉及油田注水用注水泵,尤其涉及一种油田注水用注水泵。


背景技术:

1、油田为单一地质构造因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和,在油田注水过程中,需要用到注水泵,由于注水泵在使用过程中,出水口因输出加压后的高压水,会造成泵体剧烈晃动,在泵体剧烈晃动下会与安装座或者地面产生硬性共震力,长时间的硬性共震,容易造成注水泵损坏,为了降低泵体使用过程中的硬性共震冲击力,通常会在注水泵的底部安装缓冲垫,用于缓冲泵体使用中的硬性冲击力;例如申请号:201821750930.9公开了一种油田注水用的注水泵,其通过在泵体的底部设置弹簧,达到对泵体缓解冲击力的效果,但是其简单设置弹簧的方式,会造成注水泵在震动过程中的震动幅度较大,进而会影响到注水泵的工作;另外由于注水泵的震动方向是不可控的,单一竖直或左右方向设置弹簧减震的方式,减震效果不全面,综合上述情况,因此我们提出了一种油田注水用注水泵。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油田注水用注水泵。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种油田注水用注水泵,包括注水泵主体和安装箱,所述注水泵主体的底部固定连接有底座,底座的底部固定连接有多向缓冲防护机构,安装箱的顶部左侧转动安装有防护箱,防护箱的底部为开口并与安装箱的顶部活动接触,注水泵主体位于防护箱内,通过防护箱和安装箱相配合,对注水泵主体进行全面遮挡防护;

4、所述多向缓冲防护机构包括设置在安装箱内的安装座,底座的底部固定连接有前后缓冲组件,安装座套设在前后缓冲组件上,前后缓冲组件的设置,能够缓解注水泵主体的前后硬性震动力,安装座的底部与安装箱的底部内壁之间安装有上下缓冲组件,上下缓冲组件的设置,能够缓解注水泵主体的上下硬质震动力,安装箱的底部内壁上固定连接有两个导向组件,安装座的两侧均开设有第一矩形槽,两个导向组件相互靠近的一端分别延伸至对应的第一矩形槽内,导向组件对安装座起到竖向导向的效果,第一矩形槽远离其开口的一侧内壁上固定连接有左右缓冲组件,两个左右缓冲组件相互远离的一端分别与对应的导向组件固定连接,左右缓冲组件的设置,能够缓解注水泵主体左右的震动冲击力。

5、优选的,所述前后缓冲组件包括固定连接在底座底部的两个第一移动块,安装座的顶部两侧均开设有第二矩形槽,第二矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有第一导向杆,第一移动块滑动套设在对应的第一导向杆上,第一导向杆和对应的第一移动块相配合,能够对底座起到前后导向的效果,安装座的顶部开设有第一槽,第一槽位于两个第二矩形槽之间,底座的底部固定连接有滑动安装在第一槽内的第二移动块,第二移动块的前侧和后侧分别与第一槽的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有第一缓冲弹簧和第一弹簧阻尼器,第一缓冲弹簧活动套设在对应的第一弹簧阻尼器上,第一缓冲弹簧的设置,能够缓解前后的硬性冲击力,第一弹性阻尼器的设置,能够对前后的晃动幅度进行阻尼降低。

6、优选的,所述上下缓冲组件固定连接在安装箱底部内壁上的两个第二缓冲弹簧和两个第二弹簧阻尼器,安装座的底部滑动安装有两个滑块,滑块的底部与对应的第二缓冲弹簧和第二弹簧阻尼器的顶端固定连接,第二缓冲弹簧活动套设在对应的第二弹簧阻尼器上,第二缓冲弹簧的设置,能够缓解上下的硬性冲击力,第二弹簧阻尼器的设置,能够对上下的晃动幅度进行阻尼降低。

7、优选的,所述导向组件包括固定连接在安装箱底部内壁上的第二导向杆,第二导向杆的顶部固定连接有限位块,两个限位块相互远离的一侧分别与安装箱的两侧内壁固定连接,第二导向杆上滑动套设有定位板,定位板滑动套设在对应的第一矩形槽内,定位板和对应的第二导向杆相配合,对安装座起到竖向导向的效果。

8、优选的,所述左右缓冲组件包括第三缓冲弹簧和第三弹簧阻尼器,两个第三缓冲弹簧相互靠近的一端分别与对应的第一矩形槽远离其开口的一侧内壁固定连接,两个第三缓冲弹簧相互远离的一端分别与两个定位板相互靠近的一侧固定连接,两个第三弹簧阻尼器相互靠近的一端分别与对应的第一矩形槽远离其开口的一侧内壁固定连接,两个第三弹簧阻尼器相互远离的一端分别与两个定位板相互靠近的一端固定连接,第三缓冲弹簧活动套设在对应的第三弹簧阻尼器上,第三缓冲弹簧的设置,能够对左右的硬性冲击力进行缓冲卸力,第三弹簧阻尼器的设置,能够对左右的晃动幅度进行阻尼降低。

9、优选的,所述安装箱的顶部右侧开设有两个第一螺纹槽,第一螺纹槽内螺纹套设有t形固定螺栓,t形固定螺栓的顶部延伸至防护箱的上方,防护箱螺纹套设在t形固定螺栓上,通过t形固定螺栓能够实现对防护箱的固定。

10、优选的,所述安装箱的左侧顶部和防护箱的左侧底部之间螺纹固定有同一个合页,防护箱通过合页转动安装在安装箱的顶部左侧。

11、与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、通过防护箱、安装箱和t形固定螺栓相配合,能够在使用前对注水泵主体进行遮挡防护,降低不使用时注水泵主体被误碰损坏的风险;

13、2、通过多向缓冲防护机构的设置,能够对注水泵主体进行多向全面缓冲卸力防护,降低因硬性震动冲击力较大,对注水泵主体造成的损坏风险,且配合多向缓冲防护机构中的第一弹簧阻尼器、第二弹簧阻尼器和第三弹簧阻尼器的设置,能够降低注水泵主体工作过程中的震动幅度,进而提高注水泵主体工作过程中的稳定性;

14、本实用新型通过防护箱和安装箱的设置,能够对注水泵主体进行全面遮挡防护,通过多向缓冲防护机构的设置,能够对注水泵主体进行多向全面缓冲卸力防护,降低因硬性震动力较大对注水泵主体造成的损坏风险,另外在缓冲的过程中能够降低震动幅度,从而提高注水泵主体的工作稳定性。



技术特征:

1.一种油田注水用注水泵,包括注水泵主体(100)和安装箱(1),其特征在于,所述注水泵主体(100)的底部固定连接有底座(9),底座(9)的底部固定连接有多向缓冲防护机构,安装箱(1)的顶部左侧转动安装有防护箱(2),防护箱(2)的底部为开口并与安装箱(1)的顶部活动接触,注水泵主体(100)位于防护箱(2)内;

2.根据权利要求1所述的一种油田注水用注水泵,其特征在于,所述前后缓冲组件包括固定连接在底座(9)底部的两个第一移动块(11),安装座(8)的顶部两侧均开设有第二矩形槽(10),第二矩形槽(10)的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有第一导向杆(12),第一移动块(11)滑动套设在对应的第一导向杆(12)上,安装座(8)的顶部开设有第一槽(13),第一槽(13)位于两个第二矩形槽(10)之间,底座(9)的底部固定连接有滑动安装在第一槽(13)内的第二移动块(14),第二移动块(14)的前侧和后侧分别与第一槽(13)的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有第一缓冲弹簧(15)和第一弹簧阻尼器,第一缓冲弹簧(15)活动套设在对应的第一弹簧阻尼器上。

3.根据权利要求2所述的一种油田注水用注水泵,其特征在于,所述上下缓冲组件固定连接在安装箱(1)底部内壁上的两个第二缓冲弹簧(6)和两个第二弹簧阻尼器(7),安装座(8)的底部滑动安装有两个滑块,滑块的底部与对应的第二缓冲弹簧(6)和第二弹簧阻尼器(7)的顶端固定连接,第二缓冲弹簧(6)活动套设在对应的第二弹簧阻尼器(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种油田注水用注水泵,其特征在于,所述导向组件包括固定连接在安装箱(1)底部内壁上的第二导向杆(4),第二导向杆(4)的顶部固定连接有限位块,两个限位块相互远离的一侧分别与安装箱(1)的两侧内壁固定连接,第二导向杆(4)上滑动套设有定位板(5),定位板(5)滑动套设在对应的第一矩形槽(16)内。

5.根据权利要求4所述的一种油田注水用注水泵,其特征在于,所述左右缓冲组件包括第三缓冲弹簧(17)和第三弹簧阻尼器,两个第三缓冲弹簧(17)相互靠近的一端分别与对应的第一矩形槽(16)远离其开口的一侧内壁固定连接,两个第三缓冲弹簧(17)相互远离的一端分别与两个定位板(5)相互靠近的一侧固定连接,两个第三弹簧阻尼器相互靠近的一端分别与对应的第一矩形槽(16)远离其开口的一侧内壁固定连接,两个第三弹簧阻尼器相互远离的一端分别与两个定位板(5)相互靠近的一端固定连接,第三缓冲弹簧(17)活动套设在对应的第三弹簧阻尼器上。

6.根据权利要求1所述的一种油田注水用注水泵,其特征在于,所述安装箱(1)的顶部右侧开设有两个第一螺纹槽,第一螺纹槽内螺纹套设有t形固定螺栓(3),t形固定螺栓(3)的顶部延伸至防护箱(2)的上方,防护箱(2)螺纹套设在t形固定螺栓(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种油田注水用注水泵,其特征在于,所述安装箱(1)的左侧顶部和防护箱(2)的左侧底部之间螺纹固定有同一个合页,防护箱(2)通过合页转动安装在安装箱(1)的顶部左侧。


技术总结
本技术公开了一种油田注水用注水泵,包括注水泵主体和安装箱,所述注水泵主体的底部固定连接有底座,底座的底部固定连接有多向缓冲防护机构,安装箱的顶部左侧转动安装有防护箱,防护箱的底部为开口并与安装箱的顶部活动接触,注水泵主体位于防护箱内,通过防护箱和安装箱相配合,对注水泵主体进行全面遮挡防护。本技术通过防护箱和安装箱的设置,能够对注水泵主体进行全面遮挡防护,通过多向缓冲防护机构的设置,能够对注水泵主体进行多向全面缓冲卸力防护,降低因硬性震动力较大对注水泵主体造成的损坏风险,另外在缓冲的过程中能够降低震动幅度,从而提高注水泵主体的工作稳定性。

技术研发人员:韩盛国,闫江武,李战勇,王彬,郝红海,李周,陈振智,张安,张忠乾,刘一博
受保护的技术使用者:韩盛国
技术研发日:20230105
技术公布日:2024/1/14
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