一种防堵塞涡压泵的制作方法

文档序号:34098870发布日期:2023-05-10 10:12阅读:54来源:国知局
一种防堵塞涡压泵的制作方法

本技术涉及涡压泵,尤其涉及一种防堵塞涡压泵。


背景技术:

1、泵,是输送流体或使流体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,涡压泵也是泵的一种,传统的涡压泵在使用过程中,由于其输液口和出液口没有特殊的过滤结构,因此在使用过程中液体中的杂质可能会在输液管内造成堵塞,堵塞后的涡压泵将无法继续使用,这样不仅会耽误工作效率而且对涡压泵的使用寿命也会产生影响,需要改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防堵塞涡压泵。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防堵塞涡压泵,包括机体,所述机体的表面固定安装接线盒,所述机体的一端固定安装有增压器,所述增压器的表面固定安装有输液管,所述增压器的表面固定安装有出液管,所述输液管和出液管的表面均固定安装有转块,所述输液管和出液管的表面均开设有槽口。

3、为了方便拆卸和安装转块,本实用新型改进有,所述转块的一端固定安装有螺纹杆,所述输液管和出液管的表面均设置有螺纹。

4、为了提高对输液管和出液管的过滤效果,本实用新型改进有,所述转块的内表面固定安装有滤网,所述滤网的材质为活性炭。

5、为了提高对机体的保护效果,本实用新型改进有,所述机体的表面固定安装有机罩,所述机罩的表面开设有通风口。

6、为了方便使用者安装涡压泵,本实用新型改进有,所述机体的表面固定安装有底座,所述底座的表面固定安装有安装孔,所述底座的表面设置有条纹。

7、为了提高涡压泵使用过程中的稳定性,本实用新型改进有,所述底座的表面开设有块槽,所述安装孔的数量为四组。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

9、1、本实用新型中,通过设置该转块和滤网等结构,为了防止涡压泵在使用过程中发生堵塞,本涡压泵设计了特殊的过滤结构,转块安装在涡压泵输液管和出液管的端口处,转块上的滤网可以对进入和排出涡压泵的液体进行过滤,为了方便使用者对滤网进行拆卸和更换,在输液管和出液管的端口处均设计了螺纹,转块一端连接的螺纹杆刚好可以被拧入输液管和出液管内,这样的设计不仅可以解决涡压泵堵塞的问题,而且使用者换洗滤网的工作也很方便快捷。

10、2、本实用新型中,通过设置该安装孔、条纹和块槽等结构,为了方便使用者安装涡压泵,本涡压泵设计了特殊的安装结构,告别传统的底座,本涡压泵的更厚实强度更高,底座上设置的块槽,在减轻底座的整体重量的同时还不会影响底座的强度,底座表面的条纹可以增加底座表面和安装体表面的摩擦力,进而可以让底座在安装体表面安装得更牢固,这样的的设计可以保证涡压泵在安装和使用的过程中机身都会保持牢固稳定。



技术特征:

1.一种防堵塞涡压泵,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的表面固定安装接线盒(6),所述机体(1)的一端固定安装有增压器(3),所述增压器(3)的表面固定安装有输液管(4),所述增压器(3)的表面固定安装有出液管(5),所述输液管(4)和出液管(5)的表面均固定安装有转块(9),所述输液管(4)和出液管(5)的表面均开设有槽口(12)。

2.根据权利要求1所述的防堵塞涡压泵,其特征在于:所述转块(9)的一端固定安装有螺纹杆(11),所述输液管(4)和出液管(5)的表面均设置有螺纹。

3.根据权利要求1所述的防堵塞涡压泵,其特征在于:所述转块(9)的内表面固定安装有滤网(10),所述滤网(10)的材质为活性炭。

4.根据权利要求1所述的防堵塞涡压泵,其特征在于:所述机体(1)的表面固定安装有机罩(2),所述机罩(2)的表面开设有通风口(15)。

5.根据权利要求1所述的防堵塞涡压泵,其特征在于:所述机体(1)的表面固定安装有底座(7),所述底座(7)的表面固定安装有安装孔(8),所述底座(7)的表面设置有条纹(13)。

6.根据权利要求5所述的防堵塞涡压泵,其特征在于:所述底座(7)的表面开设有块槽(14),所述安装孔(8)的数量为四组。


技术总结
本技术涉及涡压泵技术领域,具体为一种防堵塞涡压泵,包括机体,所述机体的表面固定安装接线盒,所述机体的一端固定安装有增压器,所述增压器的表面固定安装有输液管,所述增压器的表面固定安装有出液管,所述输液管和出液管的表面均固定安装有转块。本技术,通过设置该转块和滤网等结构,为了防止涡压泵在使用过程中发生堵塞,本涡压泵设计了特殊的过滤结构,转块安装在涡压泵输液管和出液管的端口处,转块上的滤网可以对进入和排出涡压泵的液体进行过滤,为了方便使用者对滤网进行拆卸和更换,在输液管和出液管的端口处均设计了螺纹,这样的设计不仅可以解决涡压泵堵塞的问题,而且使用者换洗滤网的工作也很方便快捷。

技术研发人员:魏沛明,魏洋洋,魏红亮,邱宁,王秀礼
受保护的技术使用者:江苏精科泵业有限公司
技术研发日:20230106
技术公布日:2024/1/11
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