本技术属于化工离心泵,具体涉及一种内置稳定机构的化工耐腐蚀离心泵。
背景技术:
1、化工泵广泛应用于化工行业的各个领域,目前国内厂家生产的化工泵主要有:ih型不锈钢化工泵、ihf型氟塑料化工泵、fsb型氟塑料化工泵、cqb化工磁力泵、cq化工磁力泵、fzb化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
2、在化工泵使用过程中,由于其核心驱动件——转动轴常常受到轴向的外应力,为了抵抗转动轴因受到轴向力造成的壳体的震动,常在泵体与转动轴之间设置止推轴承,但是止推轴承存在一定寿命,只能辅助转轴承担一定范围内的轴向力,当化工泵的工况较为恶劣时,止推轴承的寿命急剧降低,频繁更换止推轴承导致化工泵的维护成本大大升高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种内置稳定机构的化工耐腐蚀离心泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置稳定机构的化工耐腐蚀离心泵,包括泵壳,所述泵壳的一端设有端盖,端盖内固定有机械密封件,机械密封件内转动连接有转动轴,端盖内设有叶轮,叶轮与转动轴连接,泵壳内固定有止推轴承,转动轴远离叶轮的一端与止推轴承连接,转动轴的中间段固定有两个轴承座,两个轴承座的外圈均固定有稳定板,泵壳内固定有两个卡座,两个稳定板之间设有四个连接块和四个限位螺栓,四个连接块的侧壁均固定有弹性片,两个卡座相向的侧壁均开设有两个与连接块适配的插槽,两个卡座上均开设有两个与限位螺栓适配的螺孔,四个连接块上均开设有与限位螺栓适配的插槽,泵壳和端盖的表面均涂覆有防腐漆。
3、在进一步的实施例中,所述泵壳的底端固定有支座,支座的底端固定有两个凸板,泵壳的下方设有底座,底座的顶端开设有与支座适配的凹槽以及两个与凸板适配的卡槽。
4、在进一步的实施例中,所述底座内设有两个卡板,两个卡板均延伸至底座外,两个卡板相向的侧壁均固定有两个横杆,四个横杆上均套有弹簧,两个所述凸板上均开设有与卡板适配的插槽。
5、在进一步的实施例中,所述底座的底端固定有底板,所述底板位于两个卡板的下方。
6、在进一步的实施例中,所述底板的两侧均固定有两个凸块,四个所述凸块上均开设有通孔。
7、在进一步的实施例中,所述端盖通过螺栓与泵壳连接,所述泵壳通过螺栓与支座连接。
8、本实用新型的技术效果和优点:该内置稳定机构的化工耐腐蚀离心泵,通过设置轴承座、稳定板、连接块、弹性片、卡座与限位螺栓,当转动轴受到较大的轴向力时,弹性片通过与稳定板发生碰撞来卸除掉一部分轴向力,减轻止推轴承上承担的轴向力,解决了需要频繁更换止推轴承造成化工泵的维护成本大大增加的问题,拧松限位螺栓即可将连接块连同弹性片一起卸下更换,相较于更换止推轴承,弹性片的使用成本更低。
1.一种内置稳定机构的化工耐腐蚀离心泵,包括泵壳(1),其特征在于:所述泵壳(1)的一端设有端盖(2),端盖(2)内固定有机械密封件(8),机械密封件(8)内转动连接有转动轴(11),端盖(2)内设有叶轮(9),叶轮(9)与转动轴(11)连接,泵壳(1)内固定有止推轴承(10),转动轴(11)远离叶轮(9)的一端与止推轴承(10)连接,转动轴(11)的中间段固定有两个轴承座(15),两个轴承座(15)的外圈均固定有稳定板(16),泵壳(1)内固定有两个卡座(19),两个稳定板(16)之间设有四个连接块(17)和四个限位螺栓(20),四个连接块(17)的侧壁均固定有弹性片(18),两个卡座(19)相向的侧壁均开设有两个与连接块(17)适配的插槽,两个卡座(19)上均开设有两个与限位螺栓(20)适配的螺孔,四个连接块(17)上均开设有与限位螺栓(20)适配的插槽,泵壳(1)和端盖(2)的表面均涂覆有防腐漆。
2.根据权利要求1所述的一种内置稳定机构的化工耐腐蚀离心泵,其特征在于:所述泵壳(1)的底端固定有支座(5),支座(5)的底端固定有两个凸板(12),泵壳(1)的下方设有底座(6),底座(6)的顶端开设有与支座(5)适配的凹槽以及两个与凸板(12)适配的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种内置稳定机构的化工耐腐蚀离心泵,其特征在于:所述底座(6)内设有两个卡板(3),两个卡板(3)均延伸至底座(6)外,两个卡板(3)相向的侧壁均固定有两个横杆(13),四个横杆(13)上均套有弹簧(14),两个所述凸板(12)上均开设有与卡板(3)适配的插槽。
4.根据权利要求3所述的一种内置稳定机构的化工耐腐蚀离心泵,其特征在于:所述底座(6)的底端固定有底板(4),所述底板(4)位于两个卡板(3)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种内置稳定机构的化工耐腐蚀离心泵,其特征在于:所述底板(4)的两侧均固定有两个凸块(7),四个所述凸块(7)上均开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种内置稳定机构的化工耐腐蚀离心泵,其特征在于:所述端盖(2)通过螺栓与泵壳(1)连接,所述泵壳(1)通过螺栓与支座(5)连接。