一种双缸增压式封口缸的制作方法

本技术涉及气缸，特别涉及一种双缸增压式封口缸。

背景技术：

1、吹瓶机在吹瓶过程中，高压空气通过封口气缸吹气活塞中的吹气活塞吹入瓶坯中，将瓶坯吹制成型，其过程要求吹瓶活塞与瓶坯之间密闭，不能漏气，在吹瓶前吹瓶活塞向下运动，将连接其上的封头压紧在模具上，保证密封，瓶子吹制成型后，吹瓶活塞带动封口向上运动，以便机械手将瓶子取出。

2、例如，中国专利（公开号为：为cn104963909b）公开的一种吹瓶机用封口缸，包括顶端封闭的具有内腔的缸筒、可上下滑动地设于缸筒内腔中的活塞杆、固定连接在活塞杆下端上的可沿轴向穿出缸筒外的封头，封头、活塞杆同轴心线设置，活塞杆包括具有中空内腔的杆体、固设在杆体径向方向上的凸起部，缸筒内腔中还固设有用于限定凸起部行程的活塞腔，凸起部将活塞腔分隔成相互独立的上腔室与下腔室，封口缸还包括设于缸筒侧壁上端的与缸筒内腔相通的高压气进气口、设于缸筒侧壁上与上腔室内腔相通的上气口、设于活塞腔下方的缸筒侧壁上的与缸筒内腔相通的下气口、以及沿下气口的中部向上延伸的与活塞腔相通的连通气口，活塞杆上还设有阻挡件，当活塞杆下滑时，阻挡件阻挡在下气口上，缸筒内腔侧壁上还设有供阻挡件滑移的滑槽，滑槽设于活塞腔的下方且沿活塞腔的下端面向下延伸，滑槽与下气口相通。

3、但是，其存在的缺陷在于，当进行封口操作时，上气口进气，下气口与连通气口排气，活塞杆在上气口通入的气体压力下向下运动，带动封头向下滑动，抵住瓶口，但是，上气口通入的气体，即带动活塞杆运动的气体，常用低压气体，当高压气体经活塞杆的中空内腔和封头向下注入瓶口时，吹塑用的高压气体的压力高于带动活塞杆运动的低压气体的压力，易造成封头与瓶口处密封不严，出现严重漏气现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双缸增压式封口缸，其结构简单合理、操作方便、密封效果好，不易漏气。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型所述的一种双缸增压式封口缸，包括串联的第一缸体和第二缸体，所述第一缸体的下端设置有第一缸盖，第一缸盖上设置有中空的第一铜套，所述第一缸盖上设置有第一进气口，所述第一缸体内活动设置有中空的第一活塞杆组件，第一活塞杆组件与第一缸体之间形成有第一腔室，所述第二缸体内活动设置有中空的第二活塞杆组件，第二活塞杆组件与第二缸体之间形成有第二腔室，所述第二缸体的上端设置有第三缸盖，第三缸盖上设置有中空的第二铜套，所述第二缸体的下端设置有第二缸盖，第二缸盖上设置有第二进气口和排气口，第一活塞杆组件和第二活塞杆组件固定连接，所述第一进气口、第二进气口和排气口之间形成连通的第一气体通道，所述第一铜套、第一活塞杆组件、第二活塞杆组件、第二铜套和高压进气口之间形成连通的第二气体通道。

4、进一步地，所述第一活塞杆组件包括第一活塞和第一活塞杆，所述第一活塞杆穿过第一活塞伸入第一缸盖内。

5、进一步地，所述第二活塞杆组件包括第二活塞和第二活塞杆，所述第二活塞杆穿过第二活塞和第二缸盖。

6、进一步地，所述第二活塞杆上设置有垫片。

7、进一步地，所述第二活塞杆上还设置有卡簧，所述卡簧固定设置在垫片上。

8、进一步地，所述第三缸盖上设置有密封垫。

9、进一步地，所述第一缸体与第一活塞之间设置有第一密封圈。

10、进一步地，所述第一活塞杆与第一缸盖之间设置有第二密封圈。

11、进一步地，所述第二缸体与第二活塞之间设置有第三密封圈。

12、进一步地，所述第二活塞杆与第二缸盖之间设置有第四密封圈。

13、本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种双缸增压式封口缸，采用双气缸结构，将第一气缸和第二气缸串联起来，实现增压的效果。

14、进行封口操作时，第二进气口进气，通入低压气体，低压气体推动第一活塞向下运动，第一活塞杆和第二活塞杆在低压气体压力下向下运动，抵住瓶口，再从高压进气口通入高压气体，高压气体经高压进气口推动第二活塞向下运动，此时，吹塑用的高压气体的压力需要克服第一活塞和第二活塞的压力才能带动第一活塞杆和第二活塞杆运动的低压气体的压力，实现增压的效果，使得瓶口处不易出现漏气的现象，密封效果好。

技术特征：

1.一种双缸增压式封口缸，包括串联的第一缸体（1）和第二缸体（2），所述第一缸体（1）的下端设置有第一缸盖（3），第一缸盖（3）上设置有中空的第一铜套（16），所述第一缸盖（3）上设置有第一进气口（10），其特征在于：所述第一缸体（1）内活动设置有中空的第一活塞杆组件，第一活塞杆组件与第一缸体（1）之间形成有第一腔室（23），所述第二缸体（2）内活动设置有中空的第二活塞杆组件，第二活塞杆组件与第二缸体（2）之间形成有第二腔室（24），所述第二缸体（2）的上端设置有第三缸盖（5），第三缸盖（5）上设置有中空的第二铜套（17），所述第二缸体（2）的下端设置有第二缸盖（4），第二缸盖（4）上设置有第二进气口（11）和排气口（12），第一活塞杆组件和第二活塞杆组件固定连接，所述第一进气口（10）、第二进气口（11）和排气口（12）之间形成连通的第一气体通道，所述第一铜套（16）、第一活塞杆组件、第二活塞杆组件、第二铜套（17）和高压进气口（13）之间形成连通的第二气体通道。

2.根据权利要求1所述的一种双缸增压式封口缸，其特征在于：所述第一活塞杆组件包括第一活塞（6）和第一活塞杆（7），所述第一活塞杆（7）穿过第一活塞（6）伸入第一缸盖（3）内。

3.根据权利要求1所述的一种双缸增压式封口缸，其特征在于：所述第二活塞杆组件包括第二活塞（8）和第二活塞杆（9），所述第二活塞杆（9）杆穿过第二活塞（8）和第二缸盖（4）。

4.根据权利要求3所述的一种双缸增压式封口缸，其特征在于：所述第二活塞杆（9）上设置有垫片（14）。

5.根据权利要求3所述的一种双缸增压式封口缸，其特征在于：所述第二活塞杆（9）上还设置有卡簧（15），所述卡簧（15）固定设置在垫片（14）上。

6.根据权利要求1所述的一种双缸增压式封口缸，其特征在于：所述第三缸盖（5）上设置有密封垫（18）。

7.根据权利要求2所述的一种双缸增压式封口缸，其特征在于：所述第一缸体（1）与第一活塞（6）之间设置有第一密封圈（19）。

8.根据权利要求2所述的一种双缸增压式封口缸，其特征在于：所述第一活塞杆（7）与第一缸盖（3）之间设置有第二密封圈（20）。

9.根据权利要求3所述的一种双缸增压式封口缸，其特征在于：所述第二缸体（2）与第二活塞（8）之间设置有第三密封圈（21）。

10.根据权利要求3所述的一种双缸增压式封口缸，其特征在于：所述第二活塞杆（9）与第二缸盖（4）之间设置有第四密封圈（22）。

技术总结
本技术公开的一种双缸增压式封口缸，包括串联的第一缸体和第二缸体，第一缸体设置有第一缸盖，第一缸盖上有第一铜套，第一缸盖上有第一进气口，第一缸体内有的第一活塞杆组件和第一腔室，第二缸体内有的第二活塞杆组件和第二腔室，第二缸体有第三缸盖，第三缸盖上有第二铜套，第二缸体的有第二缸盖，第二缸盖上有第二进气口和排气口，第一进气口、第二进气口和排气口之间形成第一气体通道，第一铜套、第一活塞杆组件、第二活塞杆组件、第二铜套和高压进气口之间形成第二气体通道；本技术所述的一种双缸增压式封口缸，采用双气缸结构，将第一气缸和第二气缸串联起来，实现增压的效果，不易漏气，密封效果好。

技术研发人员：徐明
受保护的技术使用者：宁波永诚气动成套有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/3/11