一种轴向气体密封结构及氢能源空压机的制作方法

本技术涉及空气压缩机，特别涉及一种轴向气体密封结构及氢能源空压机。

背景技术：

1、应用于空气压缩机(简称空压机)的轴向气体密封结构主要有以下几种：1.整体曲折型气体密封结构(参见图1)；2.镶嵌式曲折型气体密封结构(参见图2)；3.镶嵌式平滑型气体密封结构(参见图3)；4.整体平滑型气体密封结构(参见图4)。前三种轴向气体密封方式由于结构复杂、成本高、占用空间大的原因，未应用于氢能源空压机。目前，氢能源空压机常用的密封结构为整体平滑型气体密封结构，但是这种结构的密封效果相对较差，主要是因为轴表面比较平滑，气流受到的阻力较小，因此泄露量偏大；而且为了避开轴在运行中径向波动碰撞到迷宫密封件，轴和迷宫密封结构间的间隙偏大，较大的间隙导致泄露量增加。

技术实现思路

1、针对现有技术中的部分或全部问题，本实用新型提供一种轴向密封结构，包括：

2、设置在电机壳体上的多个倾斜于轴向的第一环形凹槽；以及

3、设置在转子组件上的多个倾斜于轴向的第二环形凹槽，其中第一环形凹槽与第二环形凹槽错位相对。

4、进一步地，多个所述第一环形凹槽之间间隔的第一齿结构的第一齿顶正对所述第二环形凹槽，且所述第二环形凹槽的槽口宽度大于所述第一齿结构的齿顶宽度。

5、进一步地，多个所述第二环形凹槽之间间隔的第二齿结构的第二齿顶正对所述第一环形凹槽，且所述第一环形凹槽的槽口宽度大于第二齿结构的齿顶宽度。

6、进一步地，所述第一环形凹槽与所述电机壳体一体成型。

7、进一步地，所述第二环形凹槽与所述转子组件一体成型。

8、本实用新型还提供一种氢能源空压机，包括：

9、电机，其包括：

10、电机壳体；

11、转子组件，其上设置有推力轴承；以及

12、定子，其固定于所述壳体的内部，其中心轴与所述转子的中心轴重合；

13、轴向密封结构，其位于推力轴承与叶轮之间。

14、叶轮，其固定于所述转子组件上。

15、进一步地，所述第一环形凹槽位于所述电机壳体上邻近叶轮的第一端；

16、所述第二环形凹槽位于所述转子组件上邻近叶轮的第一端。

17、进一步地，所述第一环形凹槽设置在电机壳体和转子组件的配合处的电机壳体的孔的内壁；

18、所述第二环形凹槽设置在电机壳体和转子组件的配合处的转子组件的轴的表面。

19、进一步地所述电机的第一端设置有压壳，其第二端设置有端盖。

20、进一步地，所述叶轮位于所述压壳内。

21、本实用新型提供的一种轴向气体密封结构及氢能源空压机，轴向气体密封结构包括设置在电机壳体上的第一环形凹槽以及设置在转子组件上的第二环形凹槽，其中第一环形凹槽与第二环形凹槽错位相对，即使转子组件在运行中径向波动也能避免转子组件和电机壳体之间的碰撞，保证了电机的安全性；相对于传统的整体平滑型气体密封结构，本实用新型的轴向密封结构设计能够使得转子组件和电机壳体的配合处对应的轴直径和孔径相差较小，减小转子组件和电机壳体的间隙，增大了气流流动的阻力，提升了密封效果；转子组件表面增加了环形凹槽，相对于平滑的轴而言提高了气流的流动阻力，提升了密封效果。

技术特征：

1.一种轴向气体密封结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的轴向气体密封结构，其特征在于，多个所述第一环形凹槽之间间隔的第一齿结构的第一齿顶正对所述第二环形凹槽，且所述第二环形凹槽的槽口宽度大于所述第一齿结构的齿顶宽度。

3.根据权利要求1所述的轴向气体密封结构，其特征在于，多个所述第二环形凹槽之间间隔的第二齿结构的第二齿顶正对所述第一环形凹槽，且所述第一环形凹槽的槽口宽度大于第二齿结构的齿顶宽度。

4.根据权利要求1所述的轴向气体密封结构，其特征在于，所述第一环形凹槽与所述电机壳体一体成型。

5.根据权利要求1所述的轴向气体密封结构，其特征在于，所述第二环形凹槽与所述转子组件一体成型。

6.一种氢能源空压机，其特征在于，包括：

7.根据权利要求6所述的氢能源空压机，其特征在于，所述第一环形凹槽位于所述电机壳体上邻近叶轮的第一端；

8.根据权利要求6所述的氢能源空压机，其特征在于，所述第一环形凹槽设置在电机壳体和转子组件的配合处的电机壳体的孔的内壁；

9.根据权利要求6所述的氢能源空压机，其特征在于，所述电机的第一端设置有压壳，其第二端设置有端盖。

10.根据权利要求9所述的氢能源空压机，其特征在于，所述叶轮位于所述压壳内。

技术总结
本技术公开一种轴向密封结构及氢能源空压机，轴向密封结构包括：设置在电机壳体上的多个倾斜于轴向的第一环形凹槽；以及设置在转子组件上的多个倾斜于轴向的第二环形凹槽，其中第一环形凹槽与第二环形凹槽错位相对。通过在转子组件的表面增加环形凹槽，并减小转子组件和电机壳体的间隙，两方面共同作用可以减小轴向气体泄露量，提升气封密封效果。

技术研发人员：桂康,肖勇
受保护的技术使用者：华涧新能源科技（上海）有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12