本技术涉及柱塞泵领域,具体涉及一种用于灌胶机的双液柱塞泵。
背景技术:
1、灌胶机又称ab双液胶灌胶机,能专门对流体进行精准控制,并将指定液体涂覆于产品表面或内部。通过点滴、涂覆、灌封胶水实现密封、固定、防水等功能,该设备一般使用双组份胶水。
2、柱塞泵通过靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、压液。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。为了实现灌胶机的精准灌封,则需要对柱塞泵进行精准控制。例如cn205445922u《一种往复柱塞泵》记载了“且位于靠近a柱塞一侧,起点块和终点块分别设置一感应器,感应器与步进电机电性连接,a柱塞一侧壁上设置一感应块,感应块位于起点块和终点块同一侧,”通过感应块虽然仅能感应起点和终点位置,灵活性较差,调试过程繁琐。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型旨在提供一种用于灌胶机的双液柱塞泵。
2、为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种用于灌胶机的双液柱塞泵,包括第一泵体、第二泵体、丝杆、固定架和驱动电机,所述固定架一侧安装有第一泵体、第二泵体,所述固定架另一侧设置有固定座,所述固定座外侧安装有电机和减速机,所述固定架内安装有丝杠和柱塞杆,所述电机能够通过丝杆驱动柱塞杆伸缩活动;
3、所述固定座内设置有联轴器,所述联轴器上安装有第一齿轮,所述固定架一侧还设置有同轴心的第二齿轮和轮盘,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述固定座上设置有安装支架,所述安装支架上设置有能监测轮盘转动角度的光电传感器。
4、作为优选,所述第一泵体上还设置第一进液阀和第一清洗阀,第一进液阀和第一清洗阀垂直分布在第一泵体外侧,第二泵体上还设置第二进液阀和第二清洗阀,第二进液阀和第二清洗阀垂直分布在第二泵体外侧;
5、所述第一进液阀和第二进液阀通过三通管连通。
6、作为优选,所述固定架内还设置有两根滑杆,所述滑杆上安装有两个引导滑块,所述滑块与柱塞杆固定连接,柱塞杆能跟滑块一起沿着滑杆水平滑动;
7、所述固定架内还设置有行程开关,当引导滑块滑至行程开关上方时触发信号。
8、作为优选,所述固定架底部设置有固定板,所述固定板两侧还对称设置有四个椭圆形的固定孔。
9、作为优选,所述轮盘为齿轮状结构,所述轮盘上设置有复数个凸起,所述凸起之间为凹槽,当轮盘转动时光电传感器能监测凹槽与凸起的交替变化。
10、作为优选,所述固定架上方中部还设置有至少一根加强杆。
11、本实用新型的有益效果,本申请通过光电传感器、第一齿轮、第二齿轮和轮盘的配合可以精准监控电机转动的角度,仅需一个光电传感器即可精准控制柱塞泵的灌胶过程,能够有效精准的控制灌胶的胶量,生产制造成本低;同时第一齿轮是与联轴器上的第二齿轮啮合,远离丝杆和柱塞杆,安装调试更为方便,也不会影响到现有柱塞泵的主体结构,改造升级难度低;同时在柱塞杆一侧采用引导滑块和滑杆配合,能够让柱塞杆活动更稳定,同时引导滑块还能配合行程开关,确认初始位置和终点位置,能够有效实现自动化调试,易于调试,使用难度低。
1.一种用于灌胶机的双液柱塞泵,其特征在于:包括第一泵体、第二泵体、丝杆、固定架和驱动电机,所述固定架一侧安装有第一泵体、第二泵体,所述固定架另一侧设置有固定座,所述固定座外侧安装有电机和减速机,所述固定架内安装有丝杠和柱塞杆,所述电机能够通过丝杆驱动柱塞杆伸缩活动;
2.根据权利要求1所述的用于灌胶机的双液柱塞泵,其特征在于:所述第一泵体上还设置第一进液阀和第一清洗阀,第一进液阀和第一清洗阀垂直分布在第一泵体外侧,第二泵体上还设置第二进液阀和第二清洗阀,第二进液阀和第二清洗阀垂直分布在第二泵体外侧;
3.根据权利要求1所述的用于灌胶机的双液柱塞泵,其特征在于:所述固定架内还设置有两根滑杆,所述滑杆上安装有两个引导滑块,所述滑块与柱塞杆固定连接,柱塞杆能跟滑块一起沿着滑杆水平滑动;
4.根据权利要求1所述的用于灌胶机的双液柱塞泵,其特征在于:所述固定架底部设置有固定板,所述固定板两侧还对称设置有四个椭圆形的固定孔。
5.根据权利要求1所述的用于灌胶机的双液柱塞泵,其特征在于:所述轮盘为齿轮状结构,所述轮盘上设置有复数个凸起,所述凸起之间为凹槽,当轮盘转动时光电传感器能监测凹槽与凸起的交替变化。
6.根据权利要求1所述的用于灌胶机的双液柱塞泵,其特征在于:所述固定架上方中部还设置有至少一根加强杆。