一种高压保压节能液压站的制作方法

本技术涉及液压站，具体为一种高压保压节能液压站。

背景技术：

1、液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置或马达用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，同时液压站的作用是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置。

2、如申请号202120765224.7(公开号cn214788357u)的一种高压保压节能液压站，通过控制装置和机床侧控制装置对液压站本体和阀组本体进行控制，提高了装置在使用过程中的稳定性，大大地降低了液压站本体的故障率，保证了执行元件可靠的动力来源，通过在阀组本体中设置储能装置对执行元件的油缸进行保压，降低了电机的运转时间，提高了电机的使用效率，节省了能源；降低了阀组本体密封击破、阀体内泄的风险，且由于电机短时间的运行，极大地降低了油温，充分保证了液压站本体的持续、稳定运行。

3、但该高压保压节能液压站在长时间使用时，液压站内部会产生较高的温度，并且汇集于液压站的外壳表面，而较好的温度会对液压站的工作产生极强的干扰，并且降低液压站的工作稳定性及使用寿命，故我方提出一种高压保压节能液压站。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种高压保压节能液压站，采用的技术方案是，包括安装板，所述安装板的上表面一端安装有安装座，所述安装座的内部安装有液压站本体，所述安装座的内腔侧壁和内腔底壁均开设有降温腔且所述降温腔之间互相连通，所述安装座的内腔侧壁和内腔下表面均开设有通孔，所述安装座的下表面中部也开设有通孔，所述通孔均与降温腔连通，所述降温腔的内部安装有降温单元。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温单元包括降温管、水管、水箱、通管和水泵，所述降温管均匀安装于降温腔的内部，所述水箱和水泵分别安装于安装板的上表面另一端，所述通管的两端分别与水箱的出水孔和水泵的进水孔连通，所述水箱的进水孔通过水管与降温管的出水口连通，所述水泵的出水孔通过水管与降温管的进水口连通。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的外侧壁均匀安装有散热片。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的下表面中部安装有安装框。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装框的内部安装有散热扇。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型通过将液压站本体安装于安装座的内部，通过安装座内部的降温腔和通孔将液压站本体外壳的温度引出，通过降温单元完成对降温腔内部空气的降温处理，同时通过安装框和散热扇经通孔将外部空气与降温腔内部的空气进行交互，进而提升降温腔的降温效率，通过在降温单元内部水箱外侧壁安装散热片，进一步的提升水箱的散热效果，从而提升降温单元的降温效率，进而可避免本高压保压节能液压站在工作时因发热产生高温后，对工作产生干扰，由此提升本高压保压节能液压站的工作稳定性及液压站本体的使用寿命。

技术特征：

1.一种高压保压节能液压站，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上表面一端安装有安装座(2)，所述安装座(2)的内部安装有液压站本体(3)，所述安装座(2)的内腔侧壁和内腔底壁均开设有降温腔(4)且所述降温腔(4)之间互相连通，所述安装座(2)的内腔侧壁和内腔下表面均开设有通孔(5)，所述安装座(2)的下表面中部也开设有通孔(5)，所述通孔(5)均与降温腔(4)连通，所述降温腔(4)的内部安装有降温单元(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高压保压节能液压站，其特征在于：所述降温单元(6)包括降温管(61)、水管(62)、水箱(63)、通管(64)和水泵(65)，所述降温管(61)均匀安装于降温腔(4)的内部，所述水箱(63)和水泵(65)分别安装于安装板(1)的上表面另一端，所述通管(64)的两端分别与水箱(63)的出水孔和水泵(65)的进水孔连通，所述水箱(63)的进水孔通过水管(62)与降温管(61)的出水口连通，所述水泵(65)的出水孔通过水管(62)与降温管(61)的进水口连通。

3.根据权利要求1所述的一种高压保压节能液压站，其特征在于：水箱(63)的外侧壁均匀安装有散热片(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高压保压节能液压站，其特征在于：所述安装座(2)的下表面中部安装有安装框(7)。

5.根据权利要求1所述的一种高压保压节能液压站，其特征在于：安装框(7)的内部安装有散热扇(8)。

技术总结
本技术公开了一种高压保压节能液压站，包括安装板，所述安装板的上表面一端安装有安装座，本高压保压节能液压站通过将液压站本体安装于安装座的内部，通过安装座内部的降温腔和通孔将液压站本体外壳的温度引出，通过降温单元完成对降温腔内部空气的降温处理，同时通过安装框和散热扇经通孔将外部空气与降温腔内部的空气进行交互，进而提升降温腔的降温效率，通过在降温单元内部水箱外侧壁安装散热片，进一步的提升水箱的散热效果，从而提升降温单元的降温效率，进而可避免本高压保压节能液压站在工作时因发热产生高温后，对工作产生干扰，由此提升本高压保压节能液压站的工作稳定性及液压站本体的使用寿命。

技术研发人员：李虎燕,周玉成,李杰
受保护的技术使用者：洛阳华谊机械设备有限公司
技术研发日：20230204
技术公布日：2024/1/12