本技术涉及真空泵,尤其涉及一种真空泵。
背景技术:
1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
2、中国专利公开号“cn210118251u”公开了一种油箱侧置式旋片真空泵,提供了一种结构简单,安全可靠,可在低温条件下保证真空泵正常启动的带有加热功能的油箱侧置式旋片真空泵,解决了现有技术中存在的真空泵启动受环境温度影响较大,在低温条件下无法启动或启动困难等技术问题。
3、但是,所属领域技术人员知晓,该方案中单用固定连接于油箱底部的加热管方式,在具体加热时,只能从油箱底部缓慢向上加热实现对整个油箱的完全加热操作,因此整个加热过程时间较长,加热效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种真空泵。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、设计一种真空泵,包括泵体及置于泵体侧端的油箱,
4、还包括加热组件,所述加热组件可拆卸连接于所述油箱的内侧;
5、其中,所述加热组件包括安装盒,所述安装盒可与所述油箱相互拆卸固定,所述安装盒延伸于所述油箱的内侧面上至少设置有一加热件,所述安装盒的内侧面上还设置有搅拌组件,所述搅拌组件用于加速油箱内侧油的流动速度。
6、进一步的,所述加热件呈u型结构、且设置有两组,两组所述加热件于所述安装盒上中心重合且相距九十度设置,其中,所述加热件为加热管。
7、进一步的,所述搅拌组件包括一搅拌杆,所述搅拌杆的外周面上圆周分布有若干搅拌叶,其中,所述安装盒中固定安装有电机,所述电机的轴端与所述搅拌杆相连接。
8、进一步的,所述电机的轴端开设有方孔,搅拌杆的端部设置为方杆,其中,所述搅拌杆的方杆段上至少具有一弹簧销组件,所述电机的轴端上具有与所述弹簧销组件销轴端相卡接的定位孔,以通过该定位孔与所述弹簧销组件实现电机与所述搅拌杆可拆卸连接。
9、进一步的,所述搅拌叶远离所述搅拌杆的端面上规则开设有若干梳齿槽,所述梳齿槽的底部不延伸至搅拌叶的底部,以在搅拌叶的下方形成一平面部。
10、进一步的,所述油箱上开设有一螺纹孔,所述安装盒与所述螺纹孔螺纹连接。
11、进一步的,所述安装盒的内侧面还设置有温度传感器,所述安装盒中设置有控制单元,所述控制单元与外部电源电连接、且与所述温度传感器信号连接。
12、本实用新型提出的一种真空泵,有益效果在于:
13、本实用新型中通过在现有技术的基础上增加一搅拌组件,其用于在于对油液加热的同时,对油液进行搅拌,使得油液能够在油箱内加速流动,以加快对油箱内油液的加热效率以及全面加热的效果;
14、其次,考虑到油液的粘稠性,因此若采用正面的搅拌叶进行搅拌,在启动时,搅拌叶的表面受力较大,因此极易出现搅拌叶损坏的情况,因此,在本实用新型中搅拌叶远离搅拌杆的端面上规则开设有若干梳齿槽,以保证了搅拌叶在启动时的受力稳定性及使用寿命。
1.一种真空泵,包括泵体(1)及置于泵体(1)侧端的油箱(2),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种真空泵,其特征在于:所述加热件(32)呈u型结构、且设置有两组,两组所述加热件(32)于所述安装盒(31)上中心重合且相距九十度设置,其中,所述加热件(32)为加热管。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵,其特征在于:所述搅拌组件(33)包括一搅拌杆(331),所述搅拌杆(331)的外周面上圆周分布有若干搅拌叶(332),其中,所述安装盒(31)中固定安装有电机(333),所述电机(333)的轴端与所述搅拌杆(331)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种真空泵,其特征在于:所述电机(333)的轴端开设有方孔,搅拌杆(331)的端部设置为方杆,其中,所述搅拌杆(331)的方杆段上至少具有一弹簧销组件(334),所述电机(333)的轴端上具有与所述弹簧销组件(334)销轴端相卡接的定位孔,以通过该定位孔与所述弹簧销组件(334)实现电机(333)与所述搅拌杆(331)可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种真空泵,其特征在于:所述搅拌叶(332)远离所述搅拌杆(331)的端面上规则开设有若干梳齿槽(335),所述梳齿槽(335)的底部不延伸至搅拌叶(332)的底部,以在搅拌叶(332)的下方形成一平面部。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵,其特征在于:所述油箱(2)上开设有一螺纹孔(21),所述安装盒(31)与所述螺纹孔(21)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种真空泵,其特征在于:所述安装盒(31)的内侧面还设置有温度传感器(34),所述安装盒(31)中设置有控制单元,所述控制单元与外部电源电连接、且与所述温度传感器(34)信号连接。