本技术涉及罗茨风机,特别是涉及一种罗茨鼓风机用带憎水吸声材料的消声器。
背景技术:
1、罗茨鼓风机是一种容积回转式气体鼓风机。当含水气体经罗茨鼓风机后,压力升高,噪声增加,从而需要在罗茨鼓风机的出口安装消声器,以达到降噪的目的。传统的气水分离式消声器采用的吸声材料,不具备憎水功能,当含水气体在经过吸声材料时,其中的水份会被吸声材料吸收,将吸声材料打湿后会软踏踏的,失去了消声的作用,整个消声器报废,给用户造成不小的经济损失。
技术实现思路
1、本实用新型针对传统的气水分离式消声器采用的吸声材料,不具备憎水功能,存在消声作用失效的技术问题,提供一种罗茨鼓风机用带憎水吸声材料的消声器,憎水吸声材料由吸声材料层和憎水新材料层组成,水气经过憎水吸声材料后,在憎水吸声材料的表面形成一颗颗水珠,顺着憎水吸声材料流下来,经过隔板上的排水孔,流到锥筒,再经排水管排出,此种采用憎水吸声材料的消声器,适应输送含水气体,且使用寿命大大提高,从而减少了设备的采购次数,降低了用户的投入成本。
2、为此,本实用新型的技术方案是,一种罗茨鼓风机用带憎水吸声材料的消声器,包括进气管、排气管和气水分离外壳,进气管与气水分离外壳固定连接,气水分离外壳的上端固定设有隔板,隔板上设有圆周均布的排水孔,隔板的中部固定设有导气管,导气管的上端与排气管通过消声穿孔板内筒固定连接,消声穿孔板内筒的外部安装有消声外壳,消声外壳与消声穿孔板内筒之间填充有憎水吸声材料,消声外壳与隔板通过加强筋板固定连接,气水分离外壳的内部设有锥筒,锥筒位于导气管的下方,气水分离外壳的下端固定设有排水管,排水管的外部安装有支座。
3、优选地,进气管与气水分离外壳为圆周切向连接固定。
4、优选地,导气管的下端口的高度低于进气管的进气口。
5、优选地,隔板上设有6-10个圆周均布的排水孔。
6、优选地,排气管的排气口采用椭圆封头,排水管的排水口采用椭圆封头。
7、优选地,憎水吸声材料由吸声材料层和憎水新材料层组成。
8、优选地,吸声材料层外部包裹的憎水新材料为无碱憎水玻璃丝布。
9、本实用新型的有益效果是,当含水气流从进气管沿着气水分离外壳切向进入,在切向离心力的作用下,大颗的水与气体分离,微含水气体经导气管,消声穿孔板内筒,在憎水吸声材料的吸声作用下,噪声降低后,经排气管排出气体;微含水气体中的水气在憎水吸声材料的表面形成一颗颗水珠,顺着憎水吸声材料流下来,经过隔板上的排水孔,流到锥筒,再经排水管排出;分离后的大颗粒水,经锥筒汇集后,滴入下部的气水分离外壳,经过排水管排出,从而完成了气水分离,消声排气的工作。此种采用憎水吸声材料的消声器,适应输送含水气体,且使用寿命大大提高,从而减少了设备的采购次数,降低了用户的投入成本。
1.一种罗茨鼓风机用带憎水吸声材料的消声器,其特征是,包括进气管、排气管和气水分离外壳,所述进气管与气水分离外壳固定连接,所述气水分离外壳的上端固定设有隔板,所述隔板上设有圆周均布的排水孔,所述隔板的中部固定设有导气管,所述导气管的上端与排气管通过消声穿孔板内筒固定连接,所述消声穿孔板内筒的外部安装有消声外壳,所述消声外壳与消声穿孔板内筒之间填充有憎水吸声材料,所述消声外壳与隔板通过加强筋板固定连接,所述气水分离外壳的内部设有锥筒,所述锥筒位于导气管的下方,所述气水分离外壳的下端固定设有排水管,所述排水管的外部安装有支座。
2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机用带憎水吸声材料的消声器,其特征在于,所述进气管与气水分离外壳为圆周切向连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种罗茨鼓风机用带憎水吸声材料的消声器,其特征在于,所述导气管的下端口的高度低于进气管的进气口。
4.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机用带憎水吸声材料的消声器,其特征在于,所述隔板上设有6-10个圆周均布的排水孔。
5.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机用带憎水吸声材料的消声器,其特征在于,所述排气管的排气口采用椭圆封头,所述排水管的排水口采用椭圆封头。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种罗茨鼓风机用带憎水吸声材料的消声器,其特征在于,所述憎水吸声材料由吸声材料层和憎水新材料层组成。
7.根据权利要求6所述的一种罗茨鼓风机用带憎水吸声材料的消声器,其特征在于,所述吸声材料层外部包裹的憎水新材料为无碱憎水玻璃丝布。