一种新型防气泡的隔污油箱的制作方法

本技术涉及油箱设备，具体涉及一种新型防气泡的隔污油箱。

背景技术：

1、油箱是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器，油箱吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡，但是回油过低于油面，会导致油液从较高落差进入油箱，增加空气混入几率和造成油液搅动，让被重力沉降的水分重新回到油液上层，催生泡沫生成，导致发生气浊现象，且油箱里存在杂质，油液搅动会导致沉降的杂质浮起，回油时杂质顺着回油管进入油箱，然后进行循环，这些杂质会造成液压阀或伺服阀的堵塞，影响液压系统的安全运行，因此需要定期更换液压油，增加了成本，为此，我们提出一种新型防气泡的隔污油箱。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型防气泡的隔污油箱，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的回油过低于油面产生气泡和回油是油液搅动杂质浮起，需要定期更换液压油的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型防气泡的隔污油箱，包括油箱本体，所述油箱本体内设有的7字形隔断板将其腔体分为隔污区和吸油区，所述7字形隔断板的一端与油箱本体的内侧密封连接，另一端与油箱本体的内侧形成隔断，并在该隔断处设置有隔油台阶，所述隔污区的内部设有向上凸起的回油台阶。

5、优选地，所述7字形隔断板内部设有细减速柱和粗减速柱，所述粗减速柱靠近7字形隔断板与油箱本体的内侧形成的隔断处。

6、优选地，所述隔油台阶的高度为1cm。

7、优选地，所述回油台阶底部高度高于油箱本体底部的高度，顶部高度低于7字形隔断板的高度。

8、优选地，所述油箱本体的侧面设有散热块，所述油箱本体顶部内侧周向设置有下凹面，所述下凹面与油箱本体顶部周向交错开设有固定孔。

9、(三)有益效果

10、本实用新型实施例提供了一种新型防气泡的隔污油箱。具备以下

11、有益效果：

12、油泵回油进入到隔污区，回油台阶向上凸起降低油液回油落差，减少空气混入几率，防止产生气泡，并防止油液大幅度流动，油液经过细减速柱和粗减速柱时流速会进一步减低，此时油液内的杂质会沉淀到隔污区的底部，其底部的杂质会被隔油台阶和7字形隔断板阻拦，防止杂质进入吸油区进行循环使用，导致设备损坏，可以有效的增加液压油的使用时间，降低成本。

技术特征：

1.一种新型防气泡的隔污油箱，包括油箱本体(1)，其特征在于：所述油箱本体(1)内设有的7字形隔断板(2)将其腔体分为隔污区(3)和吸油区(4)，所述7字形隔断板(2)的一端与油箱本体(1)的内侧密封连接，另一端与油箱本体(1)的内侧形成隔断，并在该隔断处设置有隔油台阶(5)，所述隔污区(3)的内部设有向上凸起的回油台阶(6)。

2.如权利要求1所述的一种新型防气泡的隔污油箱，其特征在于：所述7字形隔断板(2)内部设有细减速柱(21)和粗减速柱(22)，所述粗减速柱(22)靠近7字形隔断板(2)与油箱本体(1)的内侧形成的隔断处。

3.如权利要求1所述的一种新型防气泡的隔污油箱，其特征在于：所述隔油台阶(5)的高度为1cm。

4.如权利要求1所述的一种新型防气泡的隔污油箱，其特征在于：所述回油台阶(6)底部高度高于油箱本体(1)底部的高度，顶部高度低于7字形隔断板(2)的高度。

5.如权利要求1所述的一种新型防气泡的隔污油箱，其特征在于：所述油箱本体(1)的侧面设有散热块(7)，所述油箱本体(1)顶部内侧周向设置有下凹面(8)，所述下凹面(8)与油箱本体(1)顶部周向交错开设有固定孔(9)。

技术总结
本技术涉及油箱设备技术领域，提供了一种新型防气泡的隔污油箱，包括油箱本体，所述油箱本体内设有的7字形隔断板将其腔体分为隔污区和吸油区，所述7字形隔断板的一端与油箱本体的内侧密封连接，另一端与油箱本体的内侧形成隔断，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，油泵回油进入到隔污区，回油台阶向上凸起降低油液回油落差，减少空气混入几率，防止产生气泡，并防止油液大幅度流动，油液经过细减速柱和粗减速柱时流速会进一步减低，此时油液内的杂质会沉淀到隔污区的底部，其底部的杂质会被隔油台阶和7字形隔断板阻拦，防止杂质进入吸油区进行循环使用，导致设备损坏，可以有效的增加液压油的使用时间，降低成本。

技术研发人员：吴群
受保护的技术使用者：无锡市普田特种喷涂设备有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/13