一种装配式轴混流风机的制作方法

本技术涉及混流风机，尤其涉及一种装配式轴混流风机。

背景技术：

1、混流风机是介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”。然而现有的混流风机仍存在不足之处：在混流风机工作过程中，风机带动叶片转动易导致混流风机整体产生抖动，即易使得混流风机工作过程中存在噪音，同时也降低了混流风机工作的稳定性。

2、因此，本申请有必要设计一种装配式轴混流风机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式轴混流风机，结构简单，安装简便，有效降低了设备抖动以及噪音的产生，从而进一步提升了混流风机工作的稳定性。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种装配式轴混流风机，包括底脚、设于底脚上的风筒、以及设于风筒内部轴心处的电机和叶片；

4、所述风筒的外侧顶部设有吊耳，所述吊耳与风筒同轴设置，所述风筒的外部一侧设有电源盒；

5、所述电机的下方依次设有电机板和支撑板，所述电机板横向设置，所述支撑板竖向设置，所述电机板和支撑板上下垂直设置，所述电机板的左右两端部与风筒内侧抵接，所述支撑板的底部与风筒内侧抵接。

6、优选地，所述电机板的左右两端部设有连接板，所述连接板呈弧形状。

7、优选地，所述支撑板的顶部设有两个上加强板，所述支撑板的底部设有两个下加强板，两个上加强板和两个下加强板均与支撑板垂直设置，且两个上加强板和两个下加强板均错开设置。

8、通过采用上述技术方案：将电机安装在电机板上，并在电机板的下方采用支撑板支撑，从而提升了该轴混流风机工作的稳定性及可靠性。

9、优选地，所述底脚包括左右相对设置的两个侧板，每个侧板的顶部设有向内侧折弯的顶板，且每个侧板的顶部中间呈内凹的弧形状，每个侧板的底部设有向外侧连接的底板。

10、通过采用上述技术方案：这里采用顶部中间呈内凹的弧形状、以及折弯的两个顶板，使其对整个风筒呈三角支撑，有效增加了该轴混流风机的受力和稳定性。

11、优选地，所述吊耳的底部设有垫片。

12、优选地，所述电机板和连接板上均设有螺丝孔。

13、通过采用上述技术方案：通过在吊耳的底部增加垫片，有效分摊压力，进而可通过吊耳将该轴混流风机悬挂设置，这样有效降低了设备抖动以及噪音的产生，从而进一步提升了该轴混流风机工作的稳定性；采用螺丝孔，便于将电机与电机板可靠连接，保证电机工作时的安全、可靠性。

14、本实用新型具有以下有益效果：

15、1、本实用新型通过将电机安装在电机板上，并在电机板的下方采用支撑板支撑，从而提升了该轴混流风机工作的稳定性及可靠性。

16、2、本实用新型通过吊耳将该混流风机悬挂设置，这样有效降低了设备抖动以及噪音的产生，从而进一步提升了该轴混流风机工作的稳定性。

技术特征：

1.一种装配式轴混流风机，其特征在于，包括底脚(1)、设于底脚(1)上的风筒(2)、以及设于风筒(2)内部轴心处的电机(3)和叶片(4)；

2.根据权利要求1所述的一种装配式轴混流风机，其特征在于，所述底脚(1)包括左右相对设置的两个侧板(1-1)，每个侧板(1-1)的顶部设有向内侧折弯的顶板(1-2)，且每个侧板(1-1)的顶部中间呈内凹的弧形状，每个侧板(1-1)的底部设有向外侧连接的底板(1-3)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式轴混流风机，其特征在于，所述吊耳(5)的底部设有垫片(5-1)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式轴混流风机，其特征在于，所述电机板(7)和连接板(7-1)上均设有螺丝孔(9)。

技术总结
本技术涉及混流风机技术领域，尤其涉及一种装配式轴混流风机，包括底脚、设于底脚上的风筒、以及设于风筒内部轴心处的电机和叶片；风筒的外侧顶部设有吊耳，吊耳与风筒同轴设置，风筒的外部一侧设有电源盒；电机的下方依次设有电机板和支撑板，电机板横向设置，支撑板竖向设置，电机板和支撑板上下垂直设置，电机板的左右两端部与风筒内侧抵接，支撑板的底部与风筒内侧抵接。本技术通过将电机安装在电机板上，并在电机板的下方采用支撑板支撑，从而提升了该轴混流风机工作的稳定性及可靠性；通过吊耳将该混流风机悬挂设置，这样有效降低了设备抖动以及噪音的产生，从而进一步提升了该轴混流风机工作的稳定性。

技术研发人员：郭国福,丁赞堃
受保护的技术使用者：浙江荣国风机有限公司
技术研发日：20230118
技术公布日：2024/1/12