一种增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口的制作方法

本技术涉及一种喇叭型泵吸入口，具体涉及一种在喇叭型泵吸入口加入导流隔板，减少入流漩涡，降低叶轮进口预旋，提升水泵的抗汽蚀性能的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口。

背景技术：

1、进水喇叭的作用是将吸水池的水通顺地引向泵进口，因水流在进入叶轮进口时不仅具有轴向分速度，还具有切向分速度，易在入口处形成紊流，即叶轮的进口预旋。由此引发的进口冲击损失、振动等会改变水泵的运行特性，导致水泵不在高效区工作，更严重时将破坏水泵的汽蚀性能。所以，改善进口预旋对于提高整泵的安全性、耐久性具有重要意义。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种在喇叭型泵吸入口加入导流隔板，减少入流漩涡，降低叶轮进口预旋，提升水泵的抗汽蚀性能的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，所述增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口包括：

3、进水喇叭、导流隔板，导流隔板包括若干块，均匀布置在进水喇叭内；

4、导流隔板的横截面的变化规律为符合阿基米德螺旋线的横截面，导流隔板的高度从进水喇叭进口延伸至出口。

5、在本实用新型的具体实施例子中，导流隔板包括三块。

6、在本实用新型的具体实施例子中，导流隔板宽度为进水喇叭出口直径的1/3-1/2。

7、在本实用新型的具体实施例子中，导流隔板的厚度为进水喇叭壁厚的1/3-1/2。

8、在本实用新型的具体实施例子中，导流隔板与进水喇叭为一体铸造件。

9、在本实用新型的具体实施例子中，进水喇叭的入水口直径为出水口的1.5-1.7倍。

10、一种喇叭型泵吸入口的设计方法：所述方法包括如下步骤：

11、第一步：导流隔板的截面变化规律采用阿基米德螺旋线，按照以下关系式绘型：r＝aθ

12、其中：

13、r-极半径，(极半径的单位为米)；

14、a-螺旋系数，dl为进水喇叭进口直径，为包角，单位为°；

15、θ-螺旋角，单位为°；

16、第二步：将上述阿基米德螺旋线投影到进水喇叭本体的内侧曲面上；以投影曲线为中心线，向进水喇叭旋转中心线方向拉伸，拉伸长度为进水喇叭出口直径d0的1/3-1/2，以拉伸曲面为中心面两边对称等距加厚，整个导流隔板厚度取进水喇叭壁厚t的1/3-1/2；

17、第三步：将导流隔板的所有棱角倒圆r50，并均匀布置三块，与进水喇叭本体形成一体铸造件。

18、本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，可引导来流按照螺旋式导流隔板设计的螺旋方向流动，改变水流的轴面与切面速度方向，使之更加符合叶轮进口的来流条件，从而减少入流漩涡，降低叶轮进口预旋，提升水泵的抗汽蚀性能。还能对叶轮出口流体起到稳流的作用，改善出口涡流，降低水力损失进而提高水泵工作效率。

技术特征：

1.一种增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，其特征在于：所述增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口包括：

2.根据权利要求1所述的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，其特征在于：导流隔板包括三块。

3.根据权利要求1所述的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，其特征在于：导流隔板宽度为进水喇叭的出口直径的1/3-1/2。

4.根据权利要求1所述的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，其特征在于：导流隔板的厚度为进水喇叭壁厚的1/3-1/2。

5.根据权利要求1所述的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，其特征在于：导流隔板与进水喇叭为一体铸造件。

6.根据权利要求1所述的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，其特征在于：进水喇叭的入水口直径为出水口的1.5-1.7倍。

技术总结
本技术涉及一种增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，包括：进水喇叭、导流隔板，导流隔板包括若干块，均匀布置在进水喇叭内；导流隔板的横截面的变化规律为符合阿基米德螺旋线的横截面，导流隔板的高度从进水喇叭进口延伸至出口。本技术可引导来流按照螺旋式导流隔板设计的螺旋方向流动，改变水流的轴面与切面速度方向，使之更加符合叶轮进口的来流条件，从而减少入流漩涡，降低叶轮进口预旋，提升水泵的抗汽蚀性能。还能对叶轮出口流体起到稳流的作用，改善出口涡流，降低水力损失进而提高水泵工作效率。

技术研发人员：吴娟,王凯,陆胜,李玉婷,尤保健
受保护的技术使用者：上海凯泉泵业（集团）有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/15