本技术涉及一种角度可调的风机座。
背景技术：
1、在轴承的环境模拟试验中风速的模拟是不可缺少的，现在的试验台上的风机及基座多以固定的方式进行模拟出风，无法在原有的位置上对风力的方向进行改变及固定角度，通常需要将整个风机座进行位置的挪移对风向进行调整。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种角度可调的风机座，以便于在轴承的试验中调节风机的角度，模拟真实的试验环境。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种角度可调的风扇座，包括底座、风机、用于连接风机的连接组件和安装在底座上用于调节风机角度的调节组件，所述连接组件包括第一转轴、第二转轴、两个连接杆，所述第一转轴的两端分别与底座的两侧转动连接，两个所述连接杆的一端分别与第一转轴、第二转轴转动连接，两个连接杆的另一端与调节组件转动连接，所述风机的一端与第一转轴固定连接，其另一端与第二转轴固定连接，所述调节组件、两个连接杆成对设置在第二转轴的两侧。
3、作为本实用新型的进一步改进，所述调节组件包括调节杆、第一t形杆、第二t形杆，所述调节杆上设有两个螺纹套筒，所述第一t形杆、第二 t形杆分别安装在螺纹套筒内且与螺纹套筒螺纹连接，两个所述连接杆与第一t形杆的一端转动连接，所述第二t形杆的一端与底座转动连接。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述第一转轴、第二转轴、第一t形杆的中部均设有凸缘，该凸缘用于对连接杆进行限位，所述第一连接杆与第二连接杆靠外的两端均设有防止脱出的限位组件，所述限位组件包括卡环、垫片，所述卡环套接在第一转轴上，且所述第一转轴、第二转轴、第一t形杆对应卡环的位置设有凹槽，所述垫片安装在卡环与连接杆之间。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述第二t形杆上设有对螺纹套筒限位的螺母。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述第一转轴、第二转轴上均设有便于风机固定的平面。
7、本实用新型的有益效果：该技术方案方便对风机角度的调节以及固定，转动连接组件可以安装不同规格的风机或是改变风机预先安装的角度。
1.一种角度可调的风机座，包括底座、风机，其特征在于，还包括有用于连接风机的连接组件和安装在底座上用于调节风机角度的调节组件，所述连接组件包括第一转轴、第二转轴、两个连接杆，所述第一转轴的两端分别与底座的两侧转动连接，两个所述连接杆的一端分别与第一转轴、第二转轴转动连接，两个连接杆的另一端与调节组件转动连接，所述风机的一端与第一转轴固定连接，其另一端与第二转轴固定连接，所述调节组件、两个连接杆成对设置在第二转轴的两侧。
2.根据权利要求1所述的角度可调的风机座，其特征在于，所述调节组件包括调节杆、第一t形杆、第二t形杆，所述调节杆上设有两个螺纹套筒，所述第一t形杆、第二 t形杆分别安装在螺纹套筒内且与螺纹套筒螺纹连接，两个所述连接杆与第一t形杆的一端转动连接，所述第二t形杆的一端与底座转动连接。
3.根据权利要求2所述的角度可调的风机座，其特征在于，所述第一转轴、第二转轴、第一t形杆的中部均设有凸缘，该凸缘用于对连接杆进行限位，两个所述连接杆靠外的两端均设有防止脱出的限位组件，所述限位组件包括卡环、垫片，所述卡环套接在第一转轴上，且第一转轴、第二转轴、第一t形杆对应卡环的位置设有凹槽，所述垫片安装在卡环与连接杆之间。
4.根据权利要求3所述的角度可调的风机座，其特征在于，所述第二t形杆上设有对螺纹套筒限位的螺母。
5.根据权利要求4所述的角度可调的风机座，其特征在于，所述第一转轴、第二转轴上均设有便于风机固定的平面。