一种节能高温熔盐泵的制作方法

本技术涉及熔盐泵，更具体地说，它涉及一种节能高温熔盐泵。

背景技术：

1、熔盐泵是一种用于输送高温金属盐的泵，输送介质的温度通常在400℃到460℃之间，用作高温硝酸盐、亚硝酸盐、离子膜烧碱等的输送,也广泛使用在三聚氰胺、制盐、制碱及尿素等化工流程中。

2、目前，市场上的高温熔盐泵，在轴承体的两端分别设置有上风扇和下风扇，上风扇沿风扇的轴向从外界抽取空气、并沿轴向将空气排入轴承体内，进入轴承体内的空气沿轴向由下风扇抽取、并沿下风扇的径向排出轴承体，通过强制通风降低了轴承体温度，增强了散热效果，防止高温导致轴承润滑失效，但是设置风扇增大了泵轴的负载，增加了能耗，泵座与泵体之间距离较大，泵轴较长时容易产生晃动，同时所泵送的高温流体，在泵体以及输出管内时温度容易流失，使得流体黏度增加，增大了电机的负载。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承体能自然散热，泵轴不易晃动，且保温效果好的节能高温熔盐泵。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种节能高温熔盐泵，包括电机以及泵座，所述泵座上安装有套筒，所述电机安装在套筒上，所述电机的输出轴上连接有泵轴，所述泵轴贯穿套筒以及泵座、并安装有泵体，所述泵轴上转动连接有轴承体，所述泵轴上设置有减震机构，所述减震机构包括若干第一固定块以及第二固定块，若干所述第一固定块以及第二固定块均沿周向均匀固定在支撑管内，若干所述第一固定块与第二固定块之间对应固定有若干滑杆，若干所述滑杆均沿支撑管的轴向设置，所述第一固定块以及第二固定块上均固定有弹簧，所述弹簧的自由端均固定有滑块，所述弹簧均对应套接在滑杆上，所述滑块与对应滑杆滑动连接，所述滑块上均转动连接有一个连接杆，所述泵轴上转动连接有旋转套，所述旋转套设置在滑杆的中部，所述连接杆的另一端均与旋转套转动连接，所述泵体上连接有输出管，所述输出管固定在泵座上。

4、本实用新型进一步设置为：所述套筒包括衬管，所述衬管与泵座固定连接，所述套筒背离泵座的一端为电机支架，所述衬管与电机支架之间为固定管，所述衬管、固定管以及电机支架上均设置有若干散热槽，所述轴承体固定在电机支架内，所述轴承体的壳套上设置有若干散热鳍片，若干所述散热鳍片与电机支架相连接。

5、本实用新型进一步设置为：所述衬管背离泵座的一侧端面上安装有支撑管，所述支撑管贯穿衬管以及泵座、并固定在泵体上，所述泵轴设置在支撑管内。

6、本实用新型进一步设置为：所述泵体包括泵壳，所述泵壳的外壳面上设置有泵壳保温层，所述输出管的外管壁上设置有输出管保温层。

7、本实用新型的优点是：

8、1、套筒上开设有若干散热槽，轴承体的壳套上设置有散热鳍片，散热鳍片与套筒的电机支架相连接，散热槽面积较大，且轴承体与电机支架以及空气的接触面积均增大，加快了套筒内外以及轴承体外壁与空气的热交换，加速了泵轴与轴承体的冷却，使得泵体运转更稳定，减少了能源的消耗；

9、2、在支撑管内部固定有若干第一固定块以及第二固定块，第一固定块与对应的第二固定块之间连接有滑杆，滑杆的两端均设置有弹簧，两个弹簧的自由端上均连接有滑块，两个滑块上分别转动连接有一个连接杆，两个连接杆共同与泵轴上的旋转套转动连接，泵轴较长，在泵座与泵体之间增设减震机构，对泵轴有一定的支撑作用，同时在泵轴震动时，带动旋转套上的连接杆，连接杆推动对应的滑块压缩或拉伸弹簧，从而实现泵轴减震，减震机构为柔性连接，既防止损坏泵轴，又降低了泵轴的震动，使得泵体运行更平稳，节约了能源；

10、3、在泵体的泵壳外设置有泵壳保温层，在输出管的外侧设置有输出管保温层，降低了泵送流体的热量损失，防止流体黏度增加，降低了电机的负载，降低了能耗。

技术特征：

1.一种节能高温熔盐泵，包括电机(1)以及泵座(5)，其特征在于：所述泵座(5)上安装有套筒(3)，所述电机(1)安装在套筒(3)上，所述电机(1)的输出轴上连接有泵轴(2)，所述泵轴(2)贯穿套筒(3)以及泵座(5)、并安装有泵体(7)，所述泵轴(2)上转动连接有轴承体(4)，所述泵轴(2)上设置有减震机构，所述减震机构包括若干第一固定块(12)以及第二固定块(13)，若干所述第一固定块(12)以及第二固定块(13)均沿周向均匀固定在支撑管(6)内，若干所述第一固定块(12)与第二固定块(13)之间对应固定有若干滑杆(14)，若干所述滑杆(14)均沿支撑管(6)的轴向设置，所述第一固定块(12)以及第二固定块(13)上均固定有弹簧(15)，所述弹簧(15)的自由端均固定有滑块(16)，所述弹簧(15)均对应套接在滑杆(14)上，所述滑块(16)与对应滑杆(14)滑动连接，所述滑块(16)上均转动连接有一个连接杆(18)，所述泵轴(2)上转动连接有旋转套(17)，所述旋转套(17)设置在滑杆(14)的中部，所述连接杆(18)的另一端均与旋转套(17)转动连接，所述泵体(7)上连接有输出管(8)，所述输出管(8)固定在泵座(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种节能高温熔盐泵，其特征在于：所述套筒(3)包括衬管(301)，所述衬管(301)与泵座(5)固定连接，所述套筒(3)背离泵座(5)的一端为电机支架(303)，所述衬管(301)与电机支架(303)之间为固定管(302)，所述衬管(301)、固定管(302)以及电机支架(303)上均设置有若干散热槽(20)，所述轴承体(4)固定在电机支架(303)内，所述轴承体(4)的壳套上设置有若干散热鳍片(19)，若干所述散热鳍片(19)与电机支架(303)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能高温熔盐泵，其特征在于：所述衬管(301)背离泵座(5)的一侧端面上安装有支撑管(6)，所述支撑管(6)贯穿衬管(301)以及泵座(5)、并固定在泵体(7)上，所述泵轴(2)设置在支撑管(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种节能高温熔盐泵，其特征在于：所述泵体(7)包括泵壳(9)，所述泵壳(9)的外壳面上设置有泵壳保温层(10)，所述输出管(8)的外管壁上设置有输出管保温层(11)。

技术总结
本技术涉及熔盐泵技术领域，公开了一种节能高温熔盐泵，包括电机以及泵座，所述泵座上安装有套筒，所述电机安装在套筒上，所述电机的输出轴上连接有泵轴，所述泵轴贯穿套筒以及泵座、并安装有泵体，所述泵轴上转动连接有轴承体，所述泵轴上设置有减震机构，所述泵体上连接有输出管，所述输出管固定在泵座上，该装置解决了因强制散热以及泵轴晃动和流体降温导致的能耗增加的问题，加强了轴承体的自然散热，提高了泵轴运转的稳定性，保证了所泵送流体的温度。

技术研发人员：陈金鹏,易珍
受保护的技术使用者：江苏飞翔泵业制造有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15