一种环保型风机的制作方法

本技术涉及风机，具体为一种环保型风机。

背景技术：

1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

2、现有技术中的离心风机在使用过程中，由于空气中存在大量的粉尘，长时间使用后，风机的内部会积聚大量的灰尘而影响使用效果，且不利于延长风机的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种环保型风机，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型风机，包括底座，所述底座上安装有风箱，所述风箱内分别设有风腔室和电器室，且风腔室的内壁贴附有微孔吸音衬板，电器室的内壁贴附有隔音海绵，所述风腔室的一侧设有进风口，且进风口内插接有过滤网组件，所述风腔室的顶部设有出风口，所述风腔室内设置有叶轮，所述电器室内安装有电机，且电机的输出轴端与叶轮相连接；

3、所述微孔吸音衬板包括冲孔铝槽板与吸音玻璃棉，所述吸音玻璃棉位于冲孔铝槽板中；

4、所述过滤网组件包括框架、初效滤网、活性炭滤网及滤网，所述初效滤网、活性炭滤网及滤网依次安装于框架中。

5、进一步的，所述吸音玻璃棉的一面为波形凹凸结构，且该面上喷涂有吸音涂料层。

6、进一步的，所述微孔吸音衬板的一侧设有第一贯通口，且第一贯通口与进风口的位置相对应。

7、进一步的，所述微孔吸音衬板的顶部设有第二贯通口，且第二贯通口与出风口的位置相对应。

8、进一步的，所述初效滤网为过滤网组件的第一层，所述活性炭滤网为过滤网组件的第二层，所述滤网为过滤网组件的第三层。

9、进一步的，所述进风口上设有插接口，所述过滤网组件通过插接口插接于进风口中。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型风机，具备以下有益效果：

11、该环保型风机，在风箱的进风口处加装了过滤网组件，可过滤空气中的尘埃，起到净化空气效果，营造干净的通风环境，且过滤网组件采用了快拆式设计，方便装拆及清理，同时，内部分别贴附的微孔吸音衬板和隔音海绵，可以阻断风机运行时带有的噪音，达到良好的隔声降噪效果，营造良好的工作环境，有利于环保。

技术特征：

1.一种环保型风机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有风箱(2)，所述风箱(2)内分别设有风腔室(3)和电器室(4)，且风腔室(3)的内壁贴附有微孔吸音衬板(5)，电器室(4)的内壁贴附有隔音海绵(6)，所述风腔室(3)的一侧设有进风口(7)，且进风口(7)内插接有过滤网组件(8)，所述风腔室(3)的顶部设有出风口(9)，所述风腔室(3)内设置有叶轮(10)，所述电器室(4)内安装有电机(11)，且电机(11)的输出轴端与叶轮(10)相连接；

2.根据权利要求1所述的一种环保型风机，其特征在于：所述吸音玻璃棉(52)的一面为波形凹凸结构，且该面上喷涂有吸音涂料层(53)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型风机，其特征在于：所述微孔吸音衬板(5)的一侧设有第一贯通口(54)，且第一贯通口(54)与进风口(7)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种环保型风机，其特征在于：所述微孔吸音衬板(5)的顶部设有第二贯通口(55)，且第二贯通口(55)与出风口(9)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种环保型风机，其特征在于：所述初效滤网(82)为过滤网组件(8)的第一层，所述活性炭滤网(83)为过滤网组件(8)的第二层，所述滤网(84)为过滤网组件(8)的第三层。

6.根据权利要求1所述的一种环保型风机，其特征在于：所述进风口(7)上设有插接口(12)，所述过滤网组件(8)通过插接口(12)插接于进风口(7)中。

技术总结
本技术公开了一种环保型风机，涉及风机技术领域。包括底座，所述底座上安装有风箱，所述风箱内分别设有风腔室和电器室，且风腔室的内壁贴附有微孔吸音衬板，电器室的内壁贴附有隔音海绵，所述风腔室的一侧设有进风口，且进风口内插接有过滤网组件，所述风腔室的顶部设有出风口，所述风腔室内设置有叶轮。该环保型风机，在风箱的进风口处加装了过滤网组件，可过滤空气中的尘埃，起到净化空气效果，营造干净的通风环境，且过滤网组件采用了快拆式设计，方便装拆及清理，同时，内部分别贴附的微孔吸音衬板和隔音海绵，可以阻断风机运行时带有的噪音，达到良好的隔声降噪效果，营造良好的工作环境，有利于环保。

技术研发人员：王英健,陈伟强,刘红庆
受保护的技术使用者：杭州金智环保设备有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13