:本技术属于柱塞泵,特指一种气动柱塞泵的出气结构。
背景技术
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背景技术:
1、气动柱塞泵是柱塞泵的一种,它依靠活塞的往复运动,使密封工作容积发生变化来实现吸液、压液。
2、气动柱塞泵的结构如图1、2所示,通常包括滑设在泵体1内的活塞杆2,活塞杆2上端伸出泵体1连接上活塞3、下端伸出泵体1连接下活塞4,上活塞3滑设在气缸体5内,气缸体5固定在泵体1上方,下活塞4滑设在缸筒6内,缸筒6固定在泵体1下方,上活塞3将气缸体5分隔成上腔室和下腔室,泵体1上设有连通下腔室的进气孔7,气动柱塞泵的出气结构包括设置在活塞杆2内连通上腔室的过气通道8、活塞杆2与泵体1之间的出气间隙9、设置在活塞杆2上连通过气通道8与出气间隙9的出气通道10、设置在泵体1上的出气孔11,气体经过气通道8、出气通道10、出气间隙9、出气孔11流出泵体1。
3、上述气动柱塞泵的出气结构的不足之处在于:气体排出泵体时产生的噪音大,影响用户使用。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型的目的是提供一种气动柱塞泵的出气结构,其排气面积大,噪音小,用户使用体验感好。
2、本实用新型是这样实现的:
3、一种气动柱塞泵的出气结构,包括泵体和滑设在泵体内的活塞杆,所述活塞杆内设有过气通道和出气通道,所述泵体与活塞杆之间设有出气间隙,所述泵体中部设有出气缺口,所述出气缺口为劣弧柱体,且出气缺口沿泵体圆周方向均分布有两个以上。
4、在上述的一种气动柱塞泵的出气结构中,所述出气通道靠近出气间隙的一端设有消音片。
5、在上述的一种气动柱塞泵的出气结构中,所述活塞杆上设有位于消音片外侧的挡圈,消音片通过挡圈限位在活塞杆上。
6、在上述的一种气动柱塞泵的出气结构中,所述出气缺口的上端面由内向外逐渐向上倾斜,出气缺口的下端面由内向外逐渐向下倾斜。
7、在上述的一种气动柱塞泵的出气结构中,所述出气缺口的上端面由中部向两侧逐渐向下倾斜,出气缺口的下端面由中部向两侧逐渐向上倾斜。
8、在上述的一种气动柱塞泵的出气结构中,所述出气缺口的高度为65mm-75mm。
9、在上述的一种气动柱塞泵的出气结构中,所述出气缺口沿泵体圆周方向均布有两个。
10、在上述的一种气动柱塞泵的出气结构中,所述出气缺口的横截面弧形角度为130°-150°。
11、在上述的一种气动柱塞泵的出气结构中,所述过气通道设置在活塞杆中部且沿活塞杆轴向设置,所述出气通道垂直活塞杆轴向设置。
12、在上述的一种气动柱塞泵的出气结构中,所述出气通道圆周均布有六个。
13、本实用新型相比现有技术突出的优点是:
14、1、本实用新型通过设置在泵体中部的出气缺口排气,排气面积大,噪音小,用户使用体验感好;本实用新型的出气缺口为劣弧柱体,且出气缺口沿泵体圆周方向分布有两个以上,出气缺口分布广,能有效对各个出气通道进行快速排气,进一步降低噪音;
15、2、本实用新型的出气通道靠近出气间隙的一端设有消音片,进一步降低噪音。
16、3、本实用新型的出气缺口的上端面由内向外逐渐向上倾斜,出气缺口的下端面由内向外逐渐向下倾斜,出气缺口排气效果好。
1.一种气动柱塞泵的出气结构,包括泵体(21)和滑设在泵体(21)内的活塞杆(22),所述活塞杆(22)内设有过气通道(23)和出气通道(24),所述泵体(21)与活塞杆(22)之间设有出气间隙(25),其特征在于:所述泵体(21)中部设有出气缺口(26),所述出气缺口(26)为劣弧柱体,且出气缺口(26)沿泵体(21)圆周方向分布有两个以上。
2.根据权利要求1所述的一种气动柱塞泵的出气结构,其特征在于:所述出气通道(24)靠近出气间隙(25)的一端设有消音片(27)。
3.根据权利要求2所述的一种气动柱塞泵的出气结构,其特征在于:所述活塞杆(22)上设有位于消音片(27)外侧的挡圈(28),消音片(27)通过挡圈(28)限位在活塞杆(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种气动柱塞泵的出气结构,其特征在于:所述出气缺口(26)的上端面由内向外逐渐向上倾斜,出气缺口(26)的下端面由内向外逐渐向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种气动柱塞泵的出气结构,其特征在于:所述出气缺口(26)的上端面由中部向两侧逐渐向下倾斜,出气缺口(26)的下端面由中部向两侧逐渐向上倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种气动柱塞泵的出气结构,其特征在于:所述出气缺口(26)的高度为65mm-75mm。
7.根据权利要求1所述的一种气动柱塞泵的出气结构,其特征在于:所述出气缺口(26)沿泵体(21)圆周方向均布有两个。
8.根据权利要求7所述的一种气动柱塞泵的出气结构,其特征在于:所述出气缺口(26)的横截面弧形角度为130°-150°。
9.根据权利要求1所述的一种气动柱塞泵的出气结构,其特征在于:所述出气通道(24)圆周均布有六个。