本技术涉及柱塞泵,具体为一种斜轴式定量柱塞泵。
背景技术:
1、柱塞泵是一种液压用具,在柱塞泵的发展中出现了斜轴式柱塞泵,现有的斜轴式定量柱塞泵在工作过程中,由于整个结构通过主轴带动并且主轴高速运转,在运行一段时间后主轴以及部件的温度会急速上升,并且由于部件之间的摩擦产生磨损导致精度下降出现中心轴中心偏移的情况从而不能保持稳定安全的工作,并且在已经磨损的情况下会进一步加剧损耗,为此,本实用新型提供了一种斜轴式定量柱塞泵。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种斜轴式定量柱塞泵,解决了现有的斜轴式定量柱塞泵工作温度较高磨损较大的问题的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种斜轴式定量柱塞泵,包括箱体,所述箱体的表面设置有油路机构,用于油的输入输出,所述箱体的表面设置有柱塞机构,所述柱塞机构包括转盘,所述箱体的表面转动连接有主轴,所述主轴通过传动组件与转盘连接,所述转盘的表面开设有球槽,所述球槽的表面转动连接有活塞杆,所述箱体的内部转动连接有活塞座,所述活塞座的表面开设有活塞槽,所述活塞杆与活塞槽的表面滑动连接,所述活塞杆的表面开设有槽口,所述槽口的表面转动连接有闭合片,所述槽口的表面固定连接有阻挡块,所述活塞杆的圆球表面开设有出油孔,所述出油孔通过管道组件与槽口连接,所述活塞座的表面贯穿固定有主杆,所述转盘的表面开设有主槽,所述主杆的球面与主槽的表面转动连接,所述主杆的内部设置有润滑组件。
3、优选的,所述传动组件包括联轴盘,所述主轴通过安装联轴盘与转盘连接。
4、优选的,所述管道组件包括分流块,所述分流块通过分流槽与出油孔和槽口连接。
5、优选的,所述润滑组件包括润滑槽,所述主杆的表面开设有润滑口,所述润滑口通过润滑槽与外部连通。
6、优选的,所述油路机构包括油泵管,所述油泵管与活塞座连接,所述油泵管的表面设置有循环组件。
7、优选的,所述循环组件包括循环口,所述油泵管实心处的表面开设有循环口并与外部连通。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种斜轴式定量柱塞泵。与现有技术相比具备以下有益效果:
10、(1)、该斜轴式定量柱塞泵,通过启动柱塞泵进行工作,首先主轴通过外部电机的转动开始转动,然后主轴带动联轴盘进行转动,从而带动转盘进行转动,转盘会带动活塞杆进行转动,并且在转动的同时,从而实现将液体泵进泵出的操作,与此同时,槽口会在泵入的时候打开,同时活塞杆会将液体吸入通过槽口,通过闭合片进入出油孔然后进入到活塞杆与转盘的连接处进行润滑操作,实现设备的润滑抗磨损。
11、(2)、该斜轴式定量柱塞泵,通过活塞杆的泵油操作,会使得油泵管的油会通过润滑槽进入主杆然后通过圆形连接处流出,实现润滑操作,并且多余的油,留在箱体内部的油会通过循环口流出并可以收集,实现循环操作。
1.一种斜轴式定量柱塞泵,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的表面设置有油路机构(2),用于油的输入输出,所述箱体(1)的表面设置有柱塞机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种斜轴式定量柱塞泵,其特征在于:所述传动组件(4)包括联轴盘(41),所述主轴(32)通过安装联轴盘(41)与转盘(31)连接。
3.根据权利要求1所述的一种斜轴式定量柱塞泵,其特征在于:所述管道组件(5)包括分流块(51),所述分流块(51)通过分流槽与出油孔(310)和槽口(37)连接。
4.根据权利要求1所述的一种斜轴式定量柱塞泵,其特征在于:所述润滑组件(6)包括润滑槽(61),所述主杆(311)的表面开设有润滑口,所述润滑口通过润滑槽(61)与外部连通。
5.根据权利要求1所述的一种斜轴式定量柱塞泵,其特征在于:所述油路机构(2)包括油泵管(21),所述油泵管(21)与活塞座(35)连接,所述油泵管(21)的表面设置有循环组件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种斜轴式定量柱塞泵,其特征在于:所述循环组件(7)包括循环口(71),所述油泵管(21)实心处的表面开设有循环口(71)并与外部连通。