本技术涉及聚酯生产,具体涉及一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置。
背景技术:
1、聚酯生产过程中,终缩聚反应釜需要200k/pa左右的真空度,光靠液环真空泵无法抽取到足够的真空度,需配合三级喷射系统进行真空的抽取。终缩聚反应过程中蒸发出来的乙二醇蒸汽从反应器上部抽出,通过刮板冷凝器用乙二醇液体喷淋冷凝,无法冷凝的不凝气体进入乙二醇蒸汽喷射器。喷射器共分三级,各级动力蒸汽都来自乙二醇蒸发器,通过将各级乙二醇动力蒸汽液化产生的体积变化来抽取反应釜的真空,最终从喷射器出来的混合尾气,经由液环真空泵送入尾气洗涤塔洗涤。其中气液分离器是液环真空泵中不可或缺的一部分,它主要作用是分离混合尾气中的气体与液体,但是它的排液管道采用的是溢流方式排液,管道内容易进入尾气,导致管道内的液体重力小于回流乙二醇收集槽内的压力,出现排液不畅的问题,气液分离器液位过高的问题,导致喷射器进液环真空泵的尾气压力及补气阀阀位异常。
2、基于上述情况,本实用新型提出了一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置,可有效解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置。本实用新型提供的一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置,通过在气液分离器的排液管道上加装一个放空阀,在气液分离器液位过高时,将排液管道的放空阀打开,释放排液管道内的气体,保证排液畅通,从而保证三级喷射系统尾气出气畅通,稳定三级喷射系统进真空液环泵的尾气压力及补气阀阀位。通过设置第一旁通管道和补气阀,具有平衡液环真空泵的进气管道和出气管道尾气压力的作用,防止压差过大,引起液环真空泵跳停。
2、本实用新型通过下述技术方案实现:
3、一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置,包括液环真空泵、气液分离器和乙二醇收集槽;所述液环真空泵的进口连接有进气管道,所述进气管道与三级喷射系统连接,所述液环真空泵的出口通过出气管道与所述气液分离器连接,所述气液分离器的出液口连接有排液管道,所述气液分离器通过排液管道与所述乙二醇收集槽管道连接,并且所述排液管道上连接有放空阀;所述气液分离器的出气口连接有排气管道,所述进气管道与排气管道之间连接有第一旁通管道,所述第一旁通管道上连接有补气阀。
4、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述进气管道与排气管道之间还连接有第二旁通管道,所述第二旁通管道上连接有球阀。
5、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述排气管道靠近管道出口处连接有阻气阀。
6、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述排液管道上设置有观察视镜。
7、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述气液分离器上设置有液位计。
8、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
9、本实用新型提供的一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置,通过在气液分离器的排液管道上加装一个放空阀,在气液分离器液位过高时,将排液管道的放空阀打开,释放排液管道内的气体,保证排液畅通,从而保证三级喷射系统尾气出气畅通,稳定三级喷射系统进真空液环泵的尾气压力及补气阀阀位。通过设置第一旁通管道和补气阀,具有平衡液环真空泵的进气管道和出气管道尾气压力的作用,防止压差过大,引起液环真空泵跳停。
1.一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置,其特征在于:包括液环真空泵(1)、气液分离器(2)和乙二醇收集槽(3);所述液环真空泵(1)的进口连接有进气管道(4),所述进气管道(4)与三级喷射系统(5)连接,所述液环真空泵(1)的出口通过出气管道(6)与所述气液分离器(2)连接,所述气液分离器(2)的出液口连接有排液管道(7),所述气液分离器(2)通过排液管道(7)与所述乙二醇收集槽(3)管道连接,并且所述排液管道(7)上连接有放空阀(8);所述气液分离器(2)的出气口连接有排气管道(9),所述进气管道(4)与排气管道(9)之间连接有第一旁通管道(10),所述第一旁通管道(10)上连接有补气阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置,其特征在于:所述进气管道(4)与排气管道(9)之间还连接有第二旁通管道(11),所述第二旁通管道(11)上连接有球阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置,其特征在于:所述排气管道(9)靠近管道出口处连接有阻气阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置,其特征在于:所述排液管道(7)上设置有观察视镜(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置,其特征在于:所述气液分离器(2)上设置有液位计(16)。