一种空压机的机头装置的制作方法

本技术涉及空压机配件，具体为一种空压机的机头装置。

背景技术：

1、目前，市场上的用于空压机的机头，它包括箱体与箱体相适配的后座，箱体和后座之间连接形成有安装腔，安装腔内设有定子和转子。传统的空压机的机头通过箱体和后座连接形成的安装腔，安装腔内的减震效果较差，容易导致安装腔内的定子和转子的转动稳定性较差，进而容易影响到电机的使用。

2、公告号为：cn208619299u的实用新型提出了一种用于空压机的机头，其技术方案要点是安装腔内设有定子和转子，安装腔内设有减震机构，所述减震机构包括设置于箱体内壁上的若干第一减震体、设置于后座内壁上的若干第二减震体以及设置于定子周侧的固定支架，各第一减震体呈环状阵列设置于箱体内壁的周侧，各第二减震体呈环形阵列设置于后座内壁的周侧。

3、其通过设置减震体对设备进行减震，单一通过减震体的减震效果较差，并且长时间使用后，减震材料的弹性系数会发生变化最终会完全退弱消失，此时，使用人员难以将其取出进行更换，装置的实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空压机的机头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机的机头装置，包括设备主体，所述设备主体包括：

3、用于将转子进行安装固定的安装组件，所述安装组件上设置有：

4、用于对安装组件起到限位作用的限位件；以及

5、用于对转子起到缓冲作用的缓冲件。

6、进一步地，所述安装组件包括安装盘，所述安装盘的中间位置设置有安装筒，所述安装筒的中间位置设置有与转子对应的安装套。

7、进一步地，所述安装盘的外侧四角处均设置有限位槽，所述限位槽向安装盘的内侧延伸，所述限位槽的外侧上部设置有沉头螺孔，所述限位槽的外侧下部设置有滑动槽。

8、进一步地，所述沉头螺孔以及滑动槽的外侧均穿过安装盘延伸至与外部连通。

9、进一步地，所述限位槽内还设置有安装架，所述安装架与限位槽对应均匀环设有四组，所述安装架包括设置于限位槽内部中间位置的安装耳，所述安装耳的顶端设置有固定盘，所述固定盘的外侧上下对称设置有两组安装座，所述安装座远离固定盘的一端设置有延伸杆，所述延伸杆延伸至滑动槽内，所述延伸杆与滑动槽之间同轴心设置。

10、进一步地，所述安装座上均匀环设有四组卡槽。

11、进一步地，所述限位件与限位槽对应均匀环设有四组，所述限位件包括左右对称设置的两组螺栓，所述螺栓通过螺纹连接有沉头螺孔内，所述螺栓延伸至限位槽内侧，所述螺栓的内侧设置有限位盘。

12、进一步地，所述缓冲件与限位槽对应均匀环设有四组，所述缓冲件包括左右对称设置的两组套环，所述套环套接于延伸杆的外侧，所述套环上设置有与卡槽对应的卡块，所述卡块均匀环设有四组。

13、进一步地，所述套环远离安装座的一端设置有弹簧，所述弹簧套接于延伸杆的外侧，所述弹簧远离套环的一端设置有滑筒，所述滑筒上设置有与延伸杆对应的安装孔，所述滑筒通过安装孔滑动套接于延伸杆的外侧，所述滑筒远离弹簧的一端穿过滑动槽延伸至安装盘的外侧。

14、进一步地，所述滑筒的材质为聚氨酯，所述滑筒的远离弹簧的一端还设置有圆角。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、通过设置设备主体，在使用时，出现震动情况时，安装盘的外侧与机壳接触，利用弹簧提供的弹力推动滑筒与外壳接触，震动所传递的力量利用弹簧传递，而后滑筒在滑动槽内滑动产生阻尼，阻尼配合将震动能量转化为热能释放，相比传统结构，本实用新型的减震效果更好，并且在长时间使用时，弹簧的弹性系数下降，弹力变小，以及滑筒自身聚氨酯材料的弹力同样下降，使用人员可直接向外侧拉出缓冲件,并更换上对应的新的缓冲件，在安装时仅需将卡块对准卡槽进行安装即可，实现快速更换的效果，保证装置的长时间正常使用，解决传统技术中，使用人员难以对减震材料进行跟换的问题，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。

技术特征：

1.一种空压机的机头装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种空压机的机头装置，其特征在于：所述安装组件(2)包括安装盘(21)，所述安装盘(21)的中间位置设置有安装筒(22)，所述安装筒(22)的中间位置设置有与转子对应的安装套(211)。

3.根据权利要求2所述的一种空压机的机头装置，其特征在于：所述安装盘(21)的外侧四角处均设置有限位槽(23)，所述限位槽(23)向安装盘(21)的内侧延伸，所述限位槽(23)的外侧上部设置有沉头螺孔(231)，所述限位槽(23)的外侧下部设置有滑动槽(232)。

4.根据权利要求3所述的一种空压机的机头装置，其特征在于：所述沉头螺孔(231)以及滑动槽(232)的外侧均穿过安装盘(21)延伸至与外部连通。

5.根据权利要求4所述的一种空压机的机头装置，其特征在于：所述限位槽(23)内还设置有安装架(24)，所述安装架(24)与限位槽(23)对应均匀环设有四组，所述安装架(24)包括设置于限位槽(23)内部中间位置的安装耳(241)，所述安装耳(241)的顶端设置有固定盘(242)，所述固定盘(242)的外侧上下对称设置有两组安装座(243)，所述安装座(243)远离固定盘(242)的一端设置有延伸杆(244)，所述延伸杆(244)延伸至滑动槽(232)内，所述延伸杆(244)与滑动槽(232)之间同轴心设置。

6.根据权利要求5所述的一种空压机的机头装置，其特征在于：所述安装座(243)上均匀环设有四组卡槽(2431)。

7.根据权利要求6所述的一种空压机的机头装置，其特征在于：所述限位件(4)与限位槽(23)对应均匀环设有四组，所述限位件(4)包括左右对称设置的两组螺栓(41)，所述螺栓(41)通过螺纹连接有沉头螺孔(231)内，所述螺栓(41)延伸至限位槽(23)内侧，所述螺栓(41)的内侧设置有限位盘(42)。

8.根据权利要求7所述的一种空压机的机头装置，其特征在于：所述缓冲件(3)与限位槽(23)对应均匀环设有四组，所述缓冲件(3)包括左右对称设置的两组套环(31)，所述套环(31)套接于延伸杆(244)的外侧，所述套环(31)上设置有与卡槽(2431)对应的卡块(32)，所述卡块(32)均匀环设有四组。

9.根据权利要求8所述的一种空压机的机头装置，其特征在于：所述套环(31)远离安装座(243)的一端设置有弹簧(33)，所述弹簧(33)套接于延伸杆(244)的外侧，所述弹簧(33)远离套环(31)的一端设置有滑筒(34)，所述滑筒(34)上设置有与延伸杆(244)对应的安装孔(341)，所述滑筒(34)通过安装孔(341)滑动套接于延伸杆(244)的外侧，所述滑筒(34)远离弹簧(33)的一端穿过滑动槽(232)延伸至安装盘(21)的外侧。

10.根据权利要求9所述的一种空压机的机头装置，其特征在于：所述滑筒(34)的材质为聚氨酯，所述滑筒(34)的远离弹簧(33)的一端还设置有圆角(342)。

技术总结
本技术涉及空压机配件技术领域，公开了一种空压机的机头装置，包括设备主体，所述设备主体包括：用于将转子进行安装固定的安装组件，所述安装组件上设置有：用于对安装组件起到限位作用的限位件；以及用于对转子起到缓冲作用的缓冲件；通过设置设备主体，本技术的减震效果更好，并且在长时间使用时，弹簧的弹性系数下降，弹力变小，以及滑筒自身聚氨酯材料的弹力同样下降，使用人员可直接向外侧拉出缓冲件,并更换上对应的新的缓冲件，在安装时仅需将卡块对准卡槽进行安装即可，实现快速更换的效果，保证装置的长时间正常使用，解决传统技术中，使用人员难以对减震材料进行跟换的问题，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。

技术研发人员：邱林
受保护的技术使用者：上海望恒机械设备有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15