一种用于隔膜泵的阀片及隔膜泵的制作方法

本技术涉及隔膜泵领域，更具体地，涉及一种用于隔膜泵的阀片及隔膜泵。

背景技术：

1、隔膜式液泵是由电机提供圆周运动，再由机械装置使液泵内的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气，在单向阀片的作用下，在出水孔或者进水口与外界大气压间产生压力差，在压力差的作用下，将水压入进水口，再从出水口排出。

2、现有技术中的单向阀片在打开时，需要较大的压力，在压力小的情况下，打开的角度小，导致隔膜泵出水量较小，影响出水速率。

3、因此，如何解决隔膜泵出水量较小，影响出水速率成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是提供一种用于隔膜泵的阀片，解决现有技术中在压力较小时，隔膜泵出水量小、出水速率慢的技术问题。

2、本实用新型的另一个目的是提供一种隔膜泵。

3、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于隔膜泵的阀片，包括阀片主体、进水瓣和出水瓣，所述阀片主体上设有进水孔和出水孔，且所述出水瓣与所述出水孔的内边缘相连接，所述进水瓣与所述进水孔的内边缘相连接，且所述进水瓣的外边沿与所述进水孔的内边缘之间具有间距，所述出水瓣的外边沿与所述出水孔的内边缘之间具有间距；所述进水瓣和所述出水瓣的厚度小于所述阀片主体的厚度。

4、可选地，所述进水瓣或所述出水瓣的端面与所述阀片主体的一端面相齐平设置。

5、可选地，所述进水瓣的端面与所述阀片主体的一端面相齐平设置，所述出水瓣的端面与所述阀片主体的另一端面相齐平设置。

6、可选地，所述进水瓣和所述出水瓣具有圆形或椭圆形的形状。

7、可选地，所述进水瓣和所述出水瓣的厚度为0.3～0.5mm。

8、可选地，所述阀片主体的厚度为0.4～0.6mm。

9、可选地，所述进水瓣的厚度自所述进水瓣与所述阀片主体连接的一端沿着所述进水瓣的延伸方向逐渐减小或逐渐增大；和/或

10、所述出水瓣的厚度自所述出水瓣与所述阀片主体连接的一端沿着所述出水瓣的延伸方向逐渐减小或逐渐增大。

11、本实用新型的另一个目的是还提供一种隔膜泵，包括上述任一所述的用于隔膜泵的阀片。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过将进水瓣和出水瓣的厚度设置为小于阀片主体的厚度，使进水瓣和出水瓣在较小的压力下，也可以打开较大的角度，加快了隔膜泵出水速率和出水量，解决了现有技术中在压力较小时，隔膜泵出水量小、出水速率慢的技术问题。

14、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种用于隔膜泵的阀片，其特征在于，包括阀片主体、进水瓣和出水瓣，所述阀片主体上设有进水孔和出水孔，所述进水瓣与所述进水孔的内边缘相连接，且所述进水瓣的外边沿与所述进水孔的内边缘之间具有间距，所述出水瓣与所述出水孔的内边缘相连接，且所述出水瓣的外边沿与所述出水孔的内边缘之间具有间距；所述进水瓣和所述出水瓣的厚度小于所述阀片主体的厚度。

2.根据权利要求1所述的用于隔膜泵的阀片，其特征在于，所述进水瓣或所述出水瓣的端面与所述阀片主体的一端面相齐平设置。

3.根据权利要求2所述的用于隔膜泵的阀片，其特征在于，所述进水瓣的端面与所述阀片主体的一端面相齐平设置，所述出水瓣的端面与所述阀片主体的另一端面相齐平设置。

4.根据权利要求1所述的用于隔膜泵的阀片，其特征在于，所述进水瓣和所述出水瓣具有圆形或椭圆形的形状。

5.根据权利要求1所述的用于隔膜泵的阀片，其特征在于，所述进水瓣和所述出水瓣的厚度为0.3～0.5mm。

6.根据权利要求1所述的用于隔膜泵的阀片，其特征在于，所述阀片主体的厚度为0.4～0.6mm。

7.根据权利要求1-6任一所述的用于隔膜泵的阀片，其特征在于，所述进水瓣的厚度自所述进水瓣与所述阀片主体连接的一端沿着所述进水瓣的延伸方向逐渐减小或逐渐增大；和/或

8.一种隔膜泵，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的用于隔膜泵的阀片。

技术总结
本技术公开了一种用于隔膜泵的阀片及隔膜泵，包括阀片主体、进水瓣和出水瓣，阀片主体上设有进水孔和出水孔，进水瓣与进水孔的内边缘相连接，出水瓣与出水孔的内边缘相连接，进水瓣的外边沿与进水孔的内边缘之间具有间距，出水瓣的外边沿与出水孔的内边缘之间具有间距；进水瓣和出水瓣的厚度小于阀片主体的厚度。本技术通过将进水瓣和出水瓣的厚度设置为小于阀片主体的厚度，使进水瓣和出水瓣在较小的压力下，也可以打开较大的角度，加快了隔膜泵出水速率和出水量，解决了现有技术中在压力较小时，隔膜泵出水量小、出水速率慢的技术问题。

技术研发人员：应孝春
受保护的技术使用者：宁波英科特精工机械股份有限公司上海分公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14