一种防漏水的水泵的制作方法

本技术涉及泵，尤其涉及一种防漏水的水泵。

背景技术：

1、水泵指的是一种用来增加和保证水压的装置，从而能够将水强制的输送至所需的位置。水泵在使用过程中，为了防止水漏到水泵内的轴承中，一般会通过密封件进行密封处理并在水泵壳体上对应密封件和轴承之间加工漏水孔，一旦有水漏过密封件，可以从漏水孔排出，以防止水进入轴承腔内而破坏轴承润滑及部件锈蚀。

2、传统水泵上需要加工两个漏水孔，一个用于漏水，另一个用于蒸发和排气；然而，由于水泵泵体和漏水孔的结构限制，在加工两个漏水孔时，需要分步加工，而导致加工成本的增加，影响水泵的加工效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防漏水的水泵。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、本实用新型提供一种防漏水的水泵，包括泵体和设置于泵体轴心处的泵轴套，所述泵体对应泵轴套的外缘处设置有储水槽，所述泵轴套包括中空的轴套主体，所述轴套主体的外缘处与储水槽相接触，所述轴套主体的外缘沿着与储水槽相接触的一侧向另一侧设置有加厚层，所述轴套主体对应加厚层的内部设置有内凹的环形导流槽,所述环形导流槽的直径大于轴套主体的外径，使所述环形导流槽与储水槽相通。

4、在一种实施方式中，所述储水槽包括第一储水槽和第二储水槽，所述第一储水槽和第二储水槽均分别设置于轴套主体的外缘处，所述第一储水槽和第二储水槽均分别与环形导流槽相通。

5、在一种实施方式中，所述第一储水槽的容腔容量大于第二储水槽的容腔容量。

6、在一种实施方式中，所述第一储水槽的容腔高度高于第二储水槽的容腔高度。

7、在一种实施方式中，所述泵体底部的外缘设置有内凹的密封槽，所述密封槽内嵌套有密封件。

8、在一种实施方式中，所述密封件上设置有若干个外凸的定位凸点，所述定位凸点具有韧性，所述定位凸点卡紧于密封槽内。

9、在一种实施方式中，所述定位凸点与密封槽过盈配合。

10、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：当水泵中的水漏至泵轴套内时，由于泵轴套内设置了环形导流槽，环形导流槽即可起到连通储水槽的作用，还可对漏进泵轴套中的水起到导流的作用，因此，使得水能够流进环形导流槽中，并通过环形导流槽将水导入储水槽中，以免泵轴套内的水破坏轴承润滑和锈蚀部件；在加工的过程中，环形导流槽的加工工序相比于传统漏水孔的加工工序，无需将车刀对准储水槽再进行钻孔，只需在轴套主体的内部车削环形凹槽即可形成环形导流槽，从而能够降低加工难度和加工成本。

技术特征：

1.一种防漏水的水泵，其特征在于，包括泵体和设置于泵体轴心处的泵轴套，所述泵体对应泵轴套的外缘处设置有储水槽，所述泵轴套包括中空的轴套主体，所述轴套主体的外缘处与储水槽相接触，所述轴套主体的外缘沿着与储水槽相接触的一侧向另一侧设置有加厚层，所述轴套主体对应加厚层的内部设置有内凹的环形导流槽,所述环形导流槽的直径大于轴套主体的外径，使所述环形导流槽与储水槽相通。

2.如权利要求1所述的防漏水的水泵，其特征在于，所述储水槽包括第一储水槽和第二储水槽，所述第一储水槽和第二储水槽均分别设置于轴套主体的外缘处，所述第一储水槽和第二储水槽均分别与环形导流槽相通。

3.如权利要求2所述的防漏水的水泵，其特征在于，所述第一储水槽的容腔容量大于第二储水槽的容腔容量。

4.如权利要求2或3所述的防漏水的水泵，其特征在于，所述第一储水槽的容腔高度高于第二储水槽的容腔高度。

5.如权利要求1所述的防漏水的水泵，其特征在于，所述泵体底部的外缘设置有内凹的密封槽，所述密封槽内嵌套有密封件。

6.如权利要求5所述的防漏水的水泵，其特征在于，所述密封件上设置有若干个外凸的定位凸点，所述定位凸点具有韧性，所述定位凸点卡紧于密封槽内。

7.如权利要求6所述的防漏水的水泵，其特征在于，所述定位凸点与密封槽过盈配合。

技术总结
本技术提供一种防漏水的水泵，包括泵体和设置于泵体轴心处的泵轴套，泵体对应泵轴套的外缘处设置有储水槽，泵轴套包括中空的轴套主体，轴套主体的外缘处与储水槽相接触，轴套主体的外缘沿着与储水槽相接触的一侧向另一侧设置有加厚层，轴套主体对应加厚层的内部设置有内凹的环形导流槽,环形导流槽的直径大于轴套主体的外径，使环形导流槽与储水槽相通。本技术通过上述结构，当水泵中的水漏至泵轴套内时，由于泵轴套内设置了环形导流槽，使得水能通过环形导流槽导入储水槽中，以免水破坏轴承润滑和锈蚀部件；环形导流槽相比于传统漏水孔的加工，只需车出环形凹槽即可形成与储水槽相通的环形导流槽，从而能够降低加工难度和加工成本。

技术研发人员：陈名扬
受保护的技术使用者：福建省南安市商业机械有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/12