本技术涉及真空泵,具体为一种气环式真空泵消音装置。
背景技术:
1、气环式真空泵又名高压风机、漩涡气泵、再生风机等,因其具有吹吸双功能、压力高等优点,其应用已经得到了普及,它广泛应用于工农业生产工作中,真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的。
2、真空的环境需要对密闭箱中的空气抽空,密闭箱在使用的过程中需要进行盖板的拆卸,现有的密闭箱一般采用螺栓固定方式进行固定,安装拆卸过程较为繁琐;鉴于此,我们提出了一种气环式真空泵消音装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种气环式真空泵消音装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气环式真空泵消音装置,包括消音箱,所述消音箱的内部设置有隔音层,所述消音箱上设置有盖板,所述消音箱的侧壁上设置有吸风机,所述消音箱的侧壁上设置有防误触机构,所述盖板的内壁上固定安装有安装杆,所述消音箱的内壁上设置有固定安装有安装板,所述安装杆与安装板上设置有限位机构,所述防误触机构包括:
3、通道,所述通道固定安装在消音箱的内部;
4、竖杆,所述竖杆固定安装在通道的内壁上;
5、复位弹簧,所述复位弹簧的一端与竖杆固定连接,所述复位弹簧的另一端上固定连接有活塞。
6、优选的,所述活塞与通道的内壁滑动连接,所述活塞的外壁与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端上固定连接有挤压块。
7、优选的,所述限位机构包括固定杆,所述固定杆固定安装在安装杆的底端上。
8、优选的,所述固定杆的端部固定安装有限位块,所述固定杆的外壁上固定安装有固定块。
9、优选的,所述固定块的外壁与承载弹簧的一端固定连接,所述承载弹簧的另一端上固定连接有弧形滑块,所述弧形滑块的外壁呈弧形状。
10、优选的,所述安装板的外壁上固定安装有固定框架,所述固定框架的内部贯穿有限位杆,所述限位杆的端部呈斜面状,所述限位杆的外壁上套接有限位弹簧。
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种气环式真空泵消音装置,具备以下有益效果:
12、1、该气环式真空泵消音装置通过限位机构的设置能够方便工作人员对盖板的安装拆卸,通过向下推动一次盖板完成安装,再分别通过向下按压拉动一次盖板使限位被解除完成拆卸,方便进行使用。
13、2、该气环式真空泵消音装置通过防误触机构的设置能够防止限位机构出现限位被解除,在消音箱内部处于负压状态时挤压块向右运动至盖板的下方,进而使盖板不能够继续向下运动防止出现限位被解除。
1.一种气环式真空泵消音装置,包括消音箱(1),所述消音箱(1)的内部设置有隔音层(2),其特征在于:所述消音箱(1)上设置有盖板(3),所述消音箱(1)的侧壁上设置有吸风机(4),所述消音箱(1)的侧壁上设置有防误触机构(5),所述盖板(3)的内壁上固定安装有安装杆(6),所述消音箱(1)的内壁上设置有固定安装有安装板(7),所述安装杆(6)与安装板(7)上设置有限位机构(8),所述防误触机构(5)包括:
2.根据权利要求1所述的一种气环式真空泵消音装置,其特征在于:所述活塞(54)与通道(51)的内壁滑动连接,所述活塞(54)的外壁与连接杆(55)的一端固定连接,所述连接杆(55)的另一端上固定连接有挤压块(56)。
3.根据权利要求1所述的一种气环式真空泵消音装置,其特征在于:所述限位机构(8)包括固定杆(81),所述固定杆(81)固定安装在安装杆(6)的底端上。
4.根据权利要求3所述的一种气环式真空泵消音装置,其特征在于:所述固定杆(81)的端部固定安装有限位块(82),所述固定杆(81)的外壁上固定安装有固定块(83)。
5.根据权利要求4所述的一种气环式真空泵消音装置,其特征在于:所述固定块(83)的外壁与承载弹簧(84)的一端固定连接,所述承载弹簧(84)的另一端上固定连接有弧形滑块(85),所述弧形滑块(85)的外壁呈弧形状。
6.根据权利要求5所述的一种气环式真空泵消音装置,其特征在于:所述安装板(7)的外壁上固定安装有固定框架(86),所述固定框架(86)的内部贯穿有限位杆(87),所述限位杆(87)的端部呈斜面状,所述限位杆(87)的外壁上套接有限位弹簧(88)。