本技术属于风机,具体涉及一种低成本高风压轴流风机结构。
背景技术:
1、现有轴流式风机的优点是体积很小,几乎和风道差不多大小,当轴流式风机的叶片角度可以调整时,风机效率随着负荷的增减,变化不大,但是无法实现高风压的问题、轴流风机进风口处静压不足,循环速度慢,且交流风机的转速受到其本身特性影响,转速为120*50hz/p(极数),直流电机需要pcb控制,成本较高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种低成本高风压轴流风机结构,旨在解决现有技术中的无法实现高风压的问题、轴流风机进风口处静压不足,循环速度慢,且交流风机的转速受到其本身特性影响,转速为120*50hz/p(极数),直流电机需要pcb控制,成本较高的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、风机壳;
4、电机固定板,所述电机固定板固定连接于风机壳的圆周内壁;
5、交流电机,所述交流电机固定连接于电机固定板内;
6、前扇叶,所述前扇叶设于交流电机内;
7、后扇叶,所述后扇叶设于交流电机内;
8、从动转杆,所述从动转杆设有两个,两个所述从动转杆分别固定连接于前扇叶的一侧端和后扇叶的一侧端;
9、增压机构,所诉增压机构设有两组,两组所述增压机构均设于交流电机内并分别于前扇叶和后扇叶相连接。
10、作为本实用新型一种优选的方案,两组所述增压机构均包括转动组件和加速组件。
11、作为本实用新型一种优选的方案,所述转动组件包括主动转杆、第一齿轮和第四齿轮,所述主动转杆固定连接于交流电机的输出端,所述第一齿轮固定连接于主动转杆的一侧端,所述第四齿轮固定连接于从动转杆的一侧端,所述第四齿轮与第一齿轮和加速组件相连接。
12、作为本实用新型一种优选的方案,所述加速组件包括传动转杆、第三齿轮和第二齿轮,所述传动转杆设于交流电机内,所述第三齿轮固定连接于传动转杆的圆周表面并与第四齿轮相啮合,所述第二齿轮固定连接于传动转杆的圆周表面并与第一齿轮相啮合。
13、作为本实用新型一种优选的方案,所述交流电机的圆周内壁固定连接有两个第一固定板,两个所述第一固定板的侧端分别开设有两个第一转槽,两个所述从动转杆分别在两个第一转槽内转动。
14、作为本实用新型一种优选的方案,两个所述第一转槽的一侧端固定连接有第二固定板,两个所述第二固定板的侧端分别开设有两个第二转槽,两个所述传动转杆分别在两个第二转槽内转动。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16、1、本方案中,通过本装置,通过增压机构改变传动比,前扇叶和后扇叶的转速都比交流电机本身的速度更快,可以无限提速,解决轴流风机风压低的问题,较低成本的实现换气速度,而非必要采用价格贵的直流变频控制。
17、2、本方案中,通过本装置,前扇叶采用最佳叶片角度,并通过尺寸转速提升,大大提升风量,后扇叶也一样的运动原理,但是扇叶的结构与前扇叶不同,后扇叶采用最大的叶片数量,主要实现大风压,用后扇叶密布的叶片实现大风压,同时再加上前扇叶产生的风压,两个组合,保证大风压。
1.一种低成本高风压轴流风机结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种低成本高风压轴流风机结构,其特征在于:两组所述增压机构均包括转动组件和加速组件。
3.根据权利要求2所述的一种低成本高风压轴流风机结构,其特征在于:所述转动组件包括主动转杆(6)、第一齿轮(7)和第四齿轮(11),所述主动转杆(6)固定连接于交流电机(2)的输出端,所述第一齿轮(7)固定连接于主动转杆(6)的一侧端,所述第四齿轮(11)固定连接于从动转杆(10)的一侧端,所述第四齿轮(11)与第一齿轮(7)和加速组件相连接。
4.根据权利要求3所述的一种低成本高风压轴流风机结构,其特征在于:所述加速组件包括传动转杆(13)、第三齿轮(14)和第二齿轮(15),所述传动转杆(13)设于交流电机(2)内,所述第三齿轮(14)固定连接于传动转杆(13)的圆周表面并与第四齿轮(11)相啮合,所述第二齿轮(15)固定连接于传动转杆(13)的圆周表面并与第一齿轮(7)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种低成本高风压轴流风机结构,其特征在于:所述交流电机(2)的圆周内壁固定连接有两个第一固定板(8),两个所述第一固定板(8)的侧端分别开设有两个第一转槽(9),两个所述从动转杆(10)分别在两个第一转槽(9)内转动。
6.根据权利要求5所述的一种低成本高风压轴流风机结构,其特征在于:两个所述第一转槽(9)的一侧端固定连接有第二固定板(12),两个所述第二固定板(12)的侧端分别开设有两个第二转槽(16),两个所述传动转杆(13)分别在两个第二转槽(16)内转动。