一种隔膜泵的制作方法

本技术涉及气动元件领域，尤其涉及一种隔膜泵。

背景技术：

1、气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

2、现有的隔膜泵通常在介质输送通道上安装滚珠，利用滚珠的上下浮动以导通或者切断介质通道，具体的可以参见cn 211648416 u的现有文献或者cn213392596u的中国专利文献；虽然滚珠能够实现介质通道的切断或者导通，但是当粘性介质将杂质粘附在滚珠的外壁面上时，滚珠下落后，由于介质中存在的杂质导致滚珠难以将介质通道进行密封的问题，进而影响滚珠对介质通道的有效密封。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隔膜泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜泵，包括泵体、安装在所述泵体上的阀体以及安装在所述泵体底部的驱动件；所述阀体的内部设有阀芯，且所述阀芯的内部设有导料管；所述阀体的一端设有进料口，且所述阀体的另一端设有出料口；所述泵体的内部设有隔膜；其中，所述隔膜的中部与设有的隔板连接，且所述隔板与所述驱动件联动；通过所述阀芯的转动以及所述隔板的下移，以令所述导料管引导所述进料口的物料进入所述泵体内；所述阀芯的继续转动以及所述隔板的上移，以令所述导料管引导所述泵体内的物料流向所述出料口。

3、作为本实用新型的优选技术方案：所述驱动件为气缸。

4、作为本实用新型的优选技术方案：所述气缸的下方还设有通气孔。

5、作为本实用新型的优选技术方案：所述导料管为l形。

6、作为本实用新型的优选技术方案：所述阀芯每次转动的角度为90度。

7、采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于在阀芯上设置导料管，并通过阀芯的转动实现导料管位置的改变，以令物料进入泵内部或者从泵体流出，有基于此，该方式解决现有滚珠式隔膜泵，由于滚珠外壁粘黏杂质而导致滚珠难以将介质通道进行密封的问题；

8、2.由于利用阀芯带动导料管位置的改变，故而使得介质的流通更为可靠。

技术特征：

1.一种隔膜泵，其特征在于：包括泵体(1)、安装在所述泵体(1)上的阀体(8)以及安装在所述泵体(1)底部的驱动件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵，其特征在于：所述驱动件(3)为气缸。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜泵，其特征在于：所述泵体(1)的下方还设有进气孔(4)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种隔膜泵，其特征在于：所述导料管(9)的横截面为l形。

5.根据权利要求4所述的一种隔膜泵，其特征在于：所述阀芯(6)每次转动的角度为90度。

技术总结
本技术公开了一种隔膜泵，包括泵体，安装在泵体内部的隔膜，且所述隔膜的中部与设有的隔板连接，隔板与泵体外部设有的气缸连接，通过压缩气体带动隔膜在泵体的内部上下移动，所述泵体上还设有阀体，且所述阀体的内部设有阀芯，所述阀芯内设有导料管；所述阀体上还设有进料口和出料口，通过所述阀芯的转动，以令导料管将物料由所述进料口引入至所述泵体内，通过所述阀芯的转动，以令所述导料管将所述泵体内的物料引流至所述出料口处。由于在阀芯上设置导料管，并通过阀芯的转动实现导料管位置的改变，以令物料进入泵内部或者从泵体流出，有基于此，该方式解决现有滚珠式隔膜泵，由于滚珠外壁粘黏杂质而导致滚珠难以将介质通道进行密封的问题。

技术研发人员：郑晓雷
受保护的技术使用者：晋江迅易自动化设备有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/13