本技术涉及风机领域,特别涉及一种适用于核电领域的风机。
背景技术:
1、风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,不同环境下对风机的密封要求不同。风机在核电领域使用时,输送的介质为含腐蚀性气体的重水,加之工作环境的要求,对风机输送介质的泄漏量要求极高。一般煤气风机要求运行环境的煤气浓度为20-50ppm,而核电领域要求运行环境的介质浓度为0.1ppm,所以将普通的煤气风机运用到核电领域无法达到核电运输的要求,即一般的风机无法实现核电领域的密封要求,而且受到现有技术的限制,一般的设备也无法实现如此低浓度的检测,因此市面上缺少一种可以适用于核电领域的风机,以满足风机运行环境的要求。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种适用于核电领域的风机,其目的是为了解决目前核电领域没有专用风机的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型的实施例提供了一种适用于核电领域的风机,包括:
3、轴承箱,内部设置有转动轴,所述转动轴的两端伸出所述轴承箱;
4、密封罩,设置在所述轴承箱的一端,所述转动轴的一端穿设于所述密封罩内,所述转动轴穿过密封罩的一端与所述密封罩进行轴端密封,所述转动轴穿过密封罩的一端设置有叶轮;
5、联轴器密封罩,设置在轴承箱的另一端,所述转动轴的另一端伸入所述联轴器密封罩内;
6、驱动电机,设置在所述联轴器密封罩的一侧;
7、磁力联轴器,包括两个磁力半联轴器,其中一个磁力半联轴器设置在所述转动轴伸入联轴器密封罩的一端,另一个磁力半联轴器设置在所述驱动电机的输出轴上,所述驱动电机通过磁力联轴器将动力传输至转动轴。
8、优选地,所述联轴器密封罩与所述驱动电机之间设置保护罩,所述保护罩一端与所述驱动电机的外壳固定连接,另一端与所述轴承箱固定连接。
9、优选地,所述密封罩包括前挡板和圆筒,所述前挡板与所述圆筒之间设置有第一密封件,所述圆筒与所述轴承箱之间设置有第二密封件,所述轴端密封设置在所述转动轴与所述前挡板之间。
10、优选地,所述联轴器密封罩与所述轴承箱之间设置有第三密封件。
11、优选地,所述第一密封件、第二密封件和第三密封件均为o型密封圈。
12、优选地,所述轴承箱内间隔的设置有两个轴承,两个轴承的外圈固定在所述轴承箱的内壁上,两个轴承的内圈与所述转动轴转动连接。
13、优选地,所述叶轮的外部设置有风罩,所述风罩上设置有出风口和进风口,所述风罩与所述密封罩固定连接。
14、本实用新型的上述方案有如下的有益效果:
15、在本申请中,采用轴承箱、密封罩和联轴器密封罩形成一个密封的腔室,隔绝含有腐蚀性气体的重水泄露造成驱动电机的损坏,采用动密封和静密封结合的方式,将重水限制在形成的腔室内,避免重水的泄露,大大的提高了风机的密封性;同时采用磁力联轴器作为动力传递结构,进一步的降低泄露的几率。
16、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种适用于核电领域的风机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的适用于核电领域的风机,其特征在于:所述联轴器密封罩(5)与所述驱动电机(6)之间设置保护罩(8),所述保护罩(8)一端与所述驱动电机(6)的外壳固定连接,另一端与所述轴承箱(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的适用于核电领域的风机,其特征在于:所述密封罩(3)包括前挡板和圆筒,所述前挡板与所述圆筒之间设置有第一密封件,所述圆筒与所述轴承箱(1)之间设置有第二密封件,所述轴端密封设置在所述转动轴(2)与所述前挡板之间。
4.根据权利要求3所述的适用于核电领域的风机,其特征在于:所述联轴器密封罩(5)与所述轴承箱(1)之间设置有第三密封件。
5.根据权利要求4所述的适用于核电领域的风机,其特征在于:所述第一密封件、第二密封件和第三密封件均为o型密封圈。
6.根据权利要求1所述的适用于核电领域的风机,其特征在于:所述轴承箱(1)内间隔的设置有两个轴承(9),两个轴承(9)的外圈固定在所述轴承箱(1)的内壁上,两个轴承(9)的内圈与所述转动轴(2)转动连接。
7.根据权利要求1所述的适用于核电领域的风机,其特征在于:所述叶轮(4)的外部设置有风罩(10),所述风罩(10)上设置有出风口和进风口,所述风罩(10)与所述密封罩(3)固定连接。