一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置的制作方法

本技术涉及离心泵机械密封，尤其涉及一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置。

背景技术：

1、目前，在冶炼，选矿，化工废酸废水，食品，制药，白砷（五氧化二砷）制取等行业离心泵的应用十分广泛，但由于离心泵机封需要冷却水，产生的废水量日趋上涨，对于企业来讲，是一个瓶颈问题，在废水处理上人力物力投入较大，同时也严重影响生产作业环境。

2、现有技术的补水主要依靠人工进行冷却水的液位观察，当液位较低的时候，人工将水加入到系统中进行补充，以保证系统的正常运行。但是这样的方式需要不停的人工进行观察，浪费人力，并且一旦操作不及时，则会影响系统的运行，并且人工操作费时费力，且安全隐患较高。鉴于此，需要提供一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置针对现有技术中存在的问题，有效解决设备冷却用水量大、废水外排量增加及废水处理等诸多问题，具备自动调控处理能力，提高了设备运行稳定性，降低了维护成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置，包括：储水罐、冷却水进管、冷却水回管、补水管、液位计、进水泵，排污阀，补水泵；所述冷却水进管与冷却水回管设置在储水罐的侧面上部；所述补水管设置在储水罐的侧面上部，且低于冷却水进管与冷却水回管的位置；所述液位计设置在储水罐的侧面，用于测量储水罐内液位；所述进水泵设置在储水罐的内底部，用于保证冷却水所需的流量及压力；所述补水管与补水泵连接，所述液位计与补水泵电连接，用于通过液位来控制补水泵启停，完成自动补水过程，保证储水罐内部的用水量；所述排污阀设置在储水罐的底部，用于及时对储水罐进行排污处理。

4、作为方案进一步优化，所述冷却装置配置一台及以上的离心泵。

5、作为方案进一步优化，所述进水泵或补水泵为变频泵。

6、作为方案进一步优化，所述液位计为连通式液位计。

7、作为方案进一步优化，所述储水罐为树脂或金属材质。

8、作为方案进一步优化，所述排污阀为手动或电磁自动排污阀。

9、作为方案进一步优化，还包括控制系统，用于自动控制排污阀或补水泵的启停。

10、作为方案进一步优化，所述进水泵为潜水泵或气动泵。

11、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

12、1、控制了设备用水量和废水外排量，在节水减排的基础上，为企业、公司、工厂节约了大量的用于污水处理的精力、财力、人力等投入；

13、2、具有较高的自动化程度，改善了生产现场的作业环境，降低工人工作强度；

14、3、结构简单，设计合理，效果显著，且不受环境和位置约束；

15、4、节能降耗，具有极大的推广价值和良好的节能、环保效益；

技术特征：

1.一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置，其特征在于，包括：储水罐（1）、冷却水进管（2）、冷却水回管（3）、补水管（4）、液位计（5）、进水泵（6），排污阀（7），补水泵；

2.根据权利要求1所述的一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置配置一台及以上的离心泵。

3.根据权利要求1所述的一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置，其特征在于，所述进水泵（6）或补水泵为变频泵。

4.根据权利要求1所述的一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置，其特征在于，所述液位计（5）为连通式液位计。

5.根据权利要求1所述的一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置，其特征在于，所述储水罐（1）为树脂或金属材质。

6.根据权利要求1所述的一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置，其特征在于，所述排污阀（7）为手动或电磁自动排污阀。

7.根据权利要求1所述的一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置，其特征在于，还包括控制系统，用于自动控制排污阀（7）或补水泵的启停。

8.根据权利要求1所述的一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置，其特征在于，所述进水泵（6）为潜水泵或气动泵。

技术总结
本技术涉及离心泵机械密封技术领域，公开了一种用于离心泵机械密封冷却水循环的冷却装置，包括：储水罐、冷却水进管、冷却水回管、补水管、液位计、进水泵，排污阀，补水泵；所述冷却水进管与冷却水回管设置在储水罐的侧面上部；所述补水管设置在储水罐的侧面上部，且低于冷却水进管与冷却水回管的位置；所述液位计设置在储水罐的侧面，用于测量储水罐内液位；所述进水泵设置在储水罐的内底部，用于保证冷却水所需的流量及压力；所述补水管与补水泵连接，所述液位计与补水泵电连接，用于通过液位来控制补水泵启停，完成自动补水过程，保证储水罐内部的用水量；所述排污阀设置在储水罐的底部，用于及时对储水罐进行排污处理。

技术研发人员：陈士杰,谢学强,傅宇,刘亮,汪永,朱国荣,苏峰,鞠林林,胡滔,王勇,邓力能,江燊,孙军,汤国耀,胡庆保,曹振华,琚岳航,万沣霈
受保护的技术使用者：江西铜业股份有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15