离心风机及油烟机的制作方法

本申请涉及离心风机，尤其是涉及一种离心风机及油烟机。

背景技术：

1、多叶离心风机因其叶片数目多、叶片径向短而轴向长，使其具有运行平稳、噪声低的优点，被广泛应用于室内换气设备、厨房排风设备等领域。

2、在离心风机工作时，流体经过叶轮，在蜗壳的作用下改变流体流动方向，使得高速流体沿着蜗壳的方向从蜗壳出口流出，高速流体以蜗舌作为分界位置离开风机。如图7所示，叶轮以蜗舌为分界点对流体开始新一轮的作功，叶轮作功将会对离心风机出口处且靠近蜗舌的位置的流体产生作用，即使有蜗舌的阻挡，前一轮本应流出离心风机的气流仍旧会被重新“吸回”叶轮，进而使得离心风机出口靠近蜗舌区域产生了回流，使得离心风机出口靠近蜗舌区域出现流动分离涡，这不仅造成离心风机的能量损失，极大地影响了离心风机的效率，而且回流极容易使得离心风机发生喘振现象。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种离心风机及油烟机，以在一定程度上解决现有技术中存在的叶轮以蜗舌为分界点对流体开始新一轮的作功，叶轮作功将会对离心风机出口处且靠近蜗舌的位置的流体产生作用，使得前一轮本应流出离心风机的气流被重新“吸回”叶轮，进而使得离心风机出口靠近蜗舌区域产生了回流，使得离心风机出口靠近蜗舌区域出现流动分离涡，这不仅造成离心风机的能量损失，极大地影响了离心风机的效率，而且回流极容易使得离心风机发生喘振现象的技术问题。

2、根据本申请的第一方面提供一种离心风机，包括蜗壳、叶轮、蜗舌和驱动组件，所述蜗壳包括出风口和滑道部，相对于所述出风口，所述滑道部设置于所述蜗壳的靠近所述叶轮所在的一侧，且所述滑道部的至少部分沿所述蜗壳的蜗壳型线延伸，所述蜗舌与所述滑道部的至少部分滑动连接，且所述蜗舌与所述驱动组件连接，以驱动所述蜗舌沿所述蜗壳的蜗壳型线滑动。

3、优选地，所述蜗舌包括彼此相交的第一侧壁和第二侧壁；

4、所述滑道部包括第一滑道和第二滑道；

5、所述第一侧壁与所述第一滑道滑动连接，所述第二侧壁与所述第二滑道滑动连接。

6、优选地，所述第一滑道沿所述蜗壳的蜗壳型线延伸，所述第二滑道沿所述出风口的靠近所述叶轮的侧壁延伸。

7、优选地，所述第一滑道和所述第二滑道两者之间围设形成与所述蜗壳连通的滑动空间；

8、在所述叶轮的轴线方向上，所述滑动空间的高度与所述蜗舌的高度相等。

9、优选地，所述驱动组件包括传动部和驱动部，所述驱动部经由所述传动部与所述蜗舌传动连接，以驱动所述蜗舌沿所述蜗壳的蜗壳型线向蜗壳内部移动或者驱动所述蜗舌沿所述蜗壳的蜗壳型线向蜗壳外部移动；

10、所述叶轮包括驱动电机，所述驱动电机与所述驱动部通信连接，以将所述驱动电机的转速信息传送至所述驱动部。

11、优选地，所述驱动组件包括传动齿条、传动齿轮和驱动部，所述第一侧壁和所述第二侧壁两者中的至少一者设置有所述传动齿条，所述传动齿轮与所述驱动部同轴设置，且与所述传动齿条啮合，以驱动所述蜗舌沿所述蜗壳的蜗壳型线移动。

12、优选地，所述传动齿条的数量和所述传动齿轮的数量均为两个，两个所述传动齿条中的第一者设置于所述第一侧壁，两个所述传动齿条中的第二者设置于所述第二侧壁，两个所述传动齿轮中的一者与所述第一者啮合，两个所述传动齿轮中的另一者与所述第二者啮合。

13、优选地，所述传动齿条设置于所述第一侧壁和/或所述第二侧壁的内侧，所述传动齿轮设置于所述第一侧壁和所述第二侧壁两者之间。

14、优选地，所述驱动组件还包括与所述叶轮的轴线平行设置的传动轴，所述传动齿轮套设于所述传动轴的外侧，所述驱动部经由所述传动轴与所述传动齿轮同轴连接。

15、根据本申请的第二方面提供一种油烟机，包括上述任一技术方案所述的离心风机，因而，具有该离心风机的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

16、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

17、本申请提供的离心风机，通过在蜗壳的出风口的靠近叶轮所在的一侧设置滑道部，滑道部的至少部分沿蜗壳型线延伸，并将与驱动组件连接的蜗舌与滑道部的至少部分滑动连接，使得驱动组件能够驱动蜗舌沿着蜗壳的蜗壳型线滑动，如此，蜗舌沿蜗壳的蜗壳型线方向滑动，有效地减少了蜗舌对蜗壳内的流体的流动方向的影响的同时，参见图5和图6，使得蜗舌能够根据回流形成的位置调整蜗舌的位置，提高了蜗壳内被蜗壳改变流动方向的流体在蜗舌的导向作用下经由出风口流出蜗壳的几率，有效降低了回流强度和减少了离心风机发生喘振现象的几率，进而提高了离心风机的效率。

18、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种离心风机，其特征在于，包括蜗壳、叶轮、蜗舌和驱动组件，所述蜗壳包括出风口和滑道部，相对于所述出风口，所述滑道部设置于所述蜗壳的靠近所述叶轮所在的一侧，且所述滑道部的至少部分沿所述蜗壳的蜗壳型线延伸，所述蜗舌与所述滑道部的至少部分滑动连接，且所述蜗舌与所述驱动组件连接，以驱动所述蜗舌沿所述蜗壳的蜗壳型线滑动。

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述第一滑道沿所述蜗壳的蜗壳型线延伸，所述第二滑道沿所述出风口的靠近所述叶轮的侧壁延伸。

4.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述第一滑道和所述第二滑道两者之间围设形成与所述蜗壳连通的滑动空间；

5.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述驱动组件包括传动部和驱动部，所述驱动部经由所述传动部与所述蜗舌传动连接，以驱动所述蜗舌沿所述蜗壳的蜗壳型线向蜗壳内部移动或者驱动所述蜗舌沿所述蜗壳的蜗壳型线向蜗壳外部移动；

6.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述驱动组件包括传动齿条、传动齿轮和驱动部，所述第一侧壁和所述第二侧壁两者中的至少一者设置有所述传动齿条，所述传动齿轮与所述驱动部同轴设置，且与所述传动齿条啮合，以驱动所述蜗舌沿所述蜗壳的蜗壳型线移动。

7.根据权利要求6所述的离心风机，其特征在于，所述传动齿条的数量和所述传动齿轮的数量均为两个，两个所述传动齿条中的第一者设置于所述第一侧壁，两个所述传动齿条中的第二者设置于所述第二侧壁，两个所述传动齿轮中的一者与所述第一者啮合，两个所述传动齿轮中的另一者与所述第二者啮合。

8.根据权利要求6所述的离心风机，其特征在于，所述传动齿条设置于所述第一侧壁和/或所述第二侧壁的内侧，所述传动齿轮设置于所述第一侧壁和所述第二侧壁两者之间。

9.根据权利要求6所述的离心风机，其特征在于，所述驱动组件还包括与所述叶轮的轴线平行设置的传动轴，所述传动齿轮套设于所述传动轴的外侧，所述驱动部经由所述传动轴与所述传动齿轮同轴连接。

10.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的离心风机。

技术总结
本申请涉及离心风机技术领域，尤其是涉及一种离心风机及油烟机，离心风机包括蜗壳、叶轮、蜗舌和驱动组件，蜗壳包括出风口和滑道部，相对于出风口，滑道部设置于蜗壳的靠近叶轮所在的一侧，且滑道部的至少部分沿蜗壳的蜗壳型线延伸，蜗舌与滑道部的至少部分滑动连接，且与驱动组件连接，以驱动蜗舌沿该蜗壳的蜗壳型线滑动。根据本申请提供的离心风机及油烟机，蜗舌沿蜗壳的蜗壳型线方向滑动，减少了蜗舌对蜗壳内的流体的流动方向的影响，能够根据回流形成的位置调整蜗舌的位置，有效降低了回流强度和减少了离心风机发生喘振现象的几率，进而提高了离心风机的效率。

技术研发人员：任富佳,刘正锋,鲍明,郑桐福,姚家前,郑强
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14