本技术涉及油页岩热解反应实验,具体而言,涉及一种林肯泵试验设备。
背景技术:
1、林肯泵是为卡车上的轴类、销类等开口部位需要打黄油润滑的黄油泵,林肯泵定时器用于控制林肯泵进行打油和停止打油。
2、随着卡车运行年限的增长,林肯泵定时器的损坏率随着使用年限逐上升,林肯泵定时器为进口设备,一旦坏掉想更换时,供货周期很长,拆装较为费时费力,影响了卡车的使用率,这就需要对林肯泵进行修复。
3、但是,现有技术中缺少对林肯泵修复件进行检测的设备,无法确认林肯泵修复件的功能是否确实得到了修复,如果直接将林肯泵修复件安装到卡车上后才发现其功能不达标,将会对人力物力造成很大的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种林肯泵试验设备,以解决现有技术中缺少对林肯泵修复件进行检测的设备的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供了林肯泵试验设备,包括:底座,底座设置在支撑基面上;电动液压泵站、液压油箱、林肯泵和润滑油脂桶,电动液压泵站、液压油箱和润滑油脂桶间隔设置在底座上,林肯泵设置在润滑油脂桶上且林肯泵的润滑油脂入口与润滑油脂桶的内部连通;其中,电动液压泵站的液压油入口与液压油箱的液压油出口连接,电动液压泵站的第一液压油出口与林肯泵的液压油入口连接,电动液压泵站的第二液压油出口和林肯泵的液压油出口均与液压油箱的液压油入口连接。
3、进一步地,润滑油脂桶的一侧设置有加油口,以用于添加润滑油脂。
4、进一步地,电动液压泵站包括电机和液压泵,电机与液压泵驱动连接,以驱动液压泵转动。
5、进一步地,电动液压泵站包括控制器,控制器与电机电连接,以控制电机的工作状态。
6、进一步地,液压泵为齿轮泵或柱塞泵或叶片泵。
7、进一步地,底座为矩形板体。
8、进一步地,电动液压泵站、液压油箱和润滑油脂桶沿底座的长度方向依次间隔设置。
9、进一步地,底座的长度为200mm,底座的宽度为120mm,底座的厚度为10mm。
10、进一步地,底座由金属材料制成。
11、进一步地,底座为铁板。
12、应用本实用新型的技术方案,本实用新型的林肯泵试验设备包括:底座,底座设置在支撑基面上;电动液压泵站、液压油箱、林肯泵和润滑油脂桶,电动液压泵站、液压油箱和润滑油脂桶间隔设置在底座上,林肯泵设置在润滑油脂桶上且林肯泵的润滑油脂入口与润滑油脂桶的内部连通;其中,电动液压泵站的液压油入口与液压油箱的液压油出口连接,电动液压泵站的第一液压油出口与林肯泵的液压油入口连接,电动液压泵站的第二液压油出口和林肯泵的液压油出口均与液压油箱的液压油入口连接,以使林肯泵每完成一次作业其内的液压油便通过林肯泵的液压油出口与液压油箱的液压油入口之间的连接油管回到液压油箱,电动液压泵站中的多余的液压油也可通过电动液压泵站的液压油出口与液压油箱的液压油入口之间的连接油管流回液压油箱。这样,本实用新型的林肯泵试验设备利用电动液压泵站为动力源来驱动林肯泵运行以吸取润滑油脂桶中的润滑油脂,以通过林肯泵的润滑油脂出口的润滑油脂的输出量来判断林肯泵的功能是否正常,实现了对林肯泵的检测,测试了林肯泵是否能够正常运行,可对修复的林肯泵的可能存在的故障进行及时检测,解决了现有技术中缺少对林肯泵修复件进行检测的设备的问题,避免了林肯泵的不必要的返工,提高了对林肯泵的检修质量和检修效率,降低了林肯泵的维修成本,从而达到了使林肯泵高质量运行的目的。
1.一种林肯泵试验设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的林肯泵试验设备,其特征在于,所述润滑油脂桶(6)的一侧设置有加油口(7),以用于添加润滑油脂。
3.根据权利要求1所述的林肯泵试验设备,其特征在于,所述电动液压泵站(2)包括电机(8)和液压泵(9),所述电机(8)与所述液压泵(9)驱动连接,以驱动所述液压泵(9)转动。
4.根据权利要求3所述的林肯泵试验设备,其特征在于,所述电动液压泵站(2)包括控制器(10),所述控制器(10)与所述电机(8)电连接,以控制所述电机(8)的工作状态。
5.根据权利要求3所述的林肯泵试验设备,其特征在于,所述液压泵(9)为齿轮泵或柱塞泵或叶片泵。
6.根据权利要求1所述的林肯泵试验设备,其特征在于,所述底座(1)为矩形板体。
7.根据权利要求6所述的林肯泵试验设备,其特征在于,所述电动液压泵站(2)、所述液压油箱(3)和所述润滑油脂桶(6)沿所述底座(1)的长度方向依次间隔设置。
8.根据权利要求1所述的林肯泵试验设备,其特征在于,所述底座(1)的长度为200mm,所述底座(1)的宽度为120mm,所述底座(1)的厚度为10mm。
9.根据权利要求1所述的林肯泵试验设备,其特征在于,所述底座(1)由金属材料制成。
10.根据权利要求1所述的林肯泵试验设备,其特征在于,所述底座(1)为铁板。