液压油溢流阀及双缸双作用液压震击器的制作方法

本申请涉及油田开采，尤其涉及一种液压油溢流阀及双缸双作用液压震击器。

背景技术：

1、目前，国内外油田常用的双缸双作用液压震击器均采用液压阻尼阀，液压阻尼阀由芯轴、旁通环、阻尼阀、限位环、液压缸组成。阻尼阀与液压缸内接触面通过过盈配合实现密封作用，旁通环四周均布多条过流槽，对高压腔实现分流作用，限位环主要用于限制旁通环与阻尼阀的轴向移动。

2、由于此种液压阻尼阀结构较为复杂，且阻尼阀在沿芯轴轴向拉力作用下沿液压缸内滑动，阻尼阀外表面一旦出现磨损间隙，阻尼阀与液压缸内压合过盈配合面密封略有损失，高压腔的液压油将通过阻尼阀外表面的磨损间隙及无节流作用的旁通环上的多条过流槽同时流向低压腔，不能完成储能作用，造成震击器工作失效，需经常更换，工作寿命较短。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种液压油溢流阀及双缸双作用液压震击器，该液压油溢流阀在长期使用后即使产生磨损，也能进行储能，提高工作寿命。

2、为此，第一方面，本申请实施例提供了一种液压油溢流阀，包括：阀体，呈圆环状，所述阀体用于套设液压震击器的芯轴且位于液压震击器的芯轴与液压震击器的液压缸之间，所述阀体开设有安装孔，所述安装孔沿所述阀体的轴向贯穿所述阀体；以及阀芯，位于所述安装孔内且两端伸出所述阀体，所述阀芯与所述阀体间隙设置，所述阀芯设置有过流槽。

3、在一种可能的实现方式中，所述过流槽呈环状且环绕所述阀芯设置。

4、在一种可能的实现方式中，所述过流槽的槽壁倾斜设置，所述过流槽的宽度朝向开口端逐渐增大。

5、在一种可能的实现方式中，所述过流槽内设置有多个挡块，多个所述挡块沿所述过流槽的周向间隔排布。

6、在一种可能的实现方式中，所述挡块的高度小于所述过流槽的深度。

7、在一种可能的实现方式中，所述过流槽设置有多个，多个所述过流槽沿所述阀芯的轴向间隔排布。

8、在一种可能的实现方式中，相邻两个所述过流槽内的所述挡块交错排布。

9、第二方面，本申请实施例提供了一种双缸双作用液压震击器，包括芯轴以及套设于所述芯轴的液压缸，还包括如上述任一项所述的液压油溢流阀，所述液压油溢流阀位于所述芯轴与所述液压缸之间；所述芯轴与所述液压缸间隔形成有高压腔和低压腔；在第一状态下，所述液压油溢流阀位于所述低压腔，所述液压油溢流阀的阀体与所述液压缸的内壁间隔设置；在第二状态下，所述液压油溢流阀位于所述高压腔，所述液压油溢流阀的阀体与所述液压缸的内壁抵接。

10、在一种可能的实现方式中，所述芯轴的外壁凸出有环状限位块，还包括套设于所述芯轴的压帽，所述液压油溢流阀的阀芯与阀体均位于所述压帽与所述限位块之间。

11、在一种可能的实现方式中，所述压帽背离所述限位块的一端设置有导流部，所述导流部的外径沿背离所述限位块的一面逐渐减小。

12、根据本申请实施例提供的液压油溢流阀及双缸双作用液压震击器，液压油溢流阀包括阀体以及阀芯，阀体呈圆环状，阀体用于套设液压震击器的芯轴且位于液压震击器的芯轴与液压震击器的液压缸之间，阀体开设有安装孔，安装孔沿阀体的轴向贯穿阀体；阀芯位于安装孔内且两端伸出阀体，阀芯与阀体间隙设置，阀芯设置有过流槽。当多次使用后，即使阀体的外壁产生磨损，使得阀体在后续使用过程中，阀体在高压腔中与液压缸的内壁产生间隙，此间隙不会对流道造成影响，仍然能有效起到节流作用，最终达到释放能量，产生震击，提高液压油溢流阀的工作寿命。过流槽的设置提高了液压油的流动路径，进而减缓液压油的流动速度，提高节流作用，可对阀体的外壁损伤产生一定的补偿。

技术特征：

1.一种液压油溢流阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液压油溢流阀，其特征在于，所述过流槽呈环状且环绕所述阀芯设置。

3.根据权利要求1所述的液压油溢流阀，其特征在于，所述过流槽的槽壁倾斜设置，所述过流槽的宽度朝向开口端逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的液压油溢流阀，其特征在于，所述过流槽内设置有多个挡块，多个所述挡块沿所述过流槽的周向间隔排布。

5.根据权利要求4所述的液压油溢流阀，其特征在于，所述挡块的高度小于所述过流槽的深度。

6.根据权利要求5所述的液压油溢流阀，其特征在于，所述过流槽设置有多个，多个所述过流槽沿所述阀芯的轴向间隔排布。

7.根据权利要求6所述的液压油溢流阀，其特征在于，相邻两个所述过流槽内的所述挡块交错排布。

8.一种双缸双作用液压震击器，其特征在于，包括芯轴以及套设于所述芯轴的液压缸，还包括如权利要求1-7任一项所述的液压油溢流阀，所述液压油溢流阀位于所述芯轴与所述液压缸之间；所述芯轴与所述液压缸间隔形成有高压腔和低压腔；

9.根据权利要求8所述的双缸双作用液压震击器，其特征在于，所述芯轴的外壁凸出有环状限位块，还包括套设于所述芯轴的压帽，所述液压油溢流阀的阀芯与阀体均位于所述压帽与所述限位块之间。

10.根据权利要求9所述的双缸双作用液压震击器，其特征在于，所述压帽背离所述限位块的一端设置有导流部，所述导流部的外径沿背离所述限位块的一面逐渐减小。

技术总结
本申请涉及一种液压油溢流阀及双缸双作用液压震击器，液压油溢流阀包括阀体以及阀芯，阀体呈圆环状，阀体用于套设液压震击器的芯轴且位于液压震击器的芯轴与液压震击器的液压缸之间，阀体开设有安装孔，安装孔沿阀体的轴向贯穿阀体；阀芯位于安装孔内且两端伸出阀体，阀芯与阀体间隙设置，阀芯设置有过流槽。当多次使用后，阀体的外壁产生磨损，阀体在高压腔中与液压缸的内壁产生间隙，此间隙不会对流道造成影响，仍然能有效起到节流作用，最终达到释放能量，产生震击，提高液压油溢流阀的工作寿命。过流槽的设置提高了液压油的流动路径，进而减缓液压油的流动速度，提高节流作用，可对阀体的外壁的损伤产生一定的补偿。

技术研发人员：黄兴,黄武,罗宇锋,李星,李雅洁,黄玲,赵敏
受保护的技术使用者：重庆长望石油科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15