一种具有防堵功能的排渣泵的制作方法

文档序号:36548125发布日期:2023-12-30 02:49阅读:30来源:国知局
一种具有防堵功能的排渣泵的制作方法

本技术涉及排渣泵,具体为一种具有防堵功能的排渣泵。


背景技术:

1、渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。

2、针对上述及现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:现有的排渣泵在使用时,若遇到较大的杂志颗粒,会导致杂质卡在排渣泵内部,对排渣泵造成堵塞,影响排渣泵正常使用;为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种具有防堵功能的排渣泵。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防堵功能的排渣泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防堵功能的排渣泵,包括排渣阀本体,所述排渣阀本体的正面连通有储液弯管,所述排渣阀本体左侧连通有导液管,所述导液管的左侧连通有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端固定安装有转杆,所述粉碎箱的背面连通有入料管,所述粉碎箱的内部设置有固定安装有第一过滤网,所述转杆的表面固定安装有第一固定套,所述第一固定套的表面固定安装有均匀分布的第一粉碎刀,所述第一粉碎刀位于第一过滤网的上方,所述转杆的表面固定安装有第二固定套,所述第二固定套的表面固定安装有均匀分布的第二粉碎刀,所述导液管的内部设置有第二过滤网。

3、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一过滤网的内部固定安装有安装轴承,所述转杆贯穿安装轴承。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎箱内腔的底部固定安装有定位轴承,所述转杆的底部延伸至定位轴承的内部。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述第二过滤网的底部位于导液管的左侧,所述第二过滤网呈倾斜设置。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述排渣阀本体的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有支撑腿。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述储液弯管的另一侧固定安装有连接法兰,所述连接法兰的内部开设有安装孔。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎箱的顶部开设有限位孔,所述粉碎电机的输出端贯穿限位孔。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过设置入料管用于将液体导入粉碎箱的内部,在排渣阀本体的作用下使得粉碎箱内部的液体通过导液管进入排渣阀本体的内部,再通过储液弯管排出,在液体进入粉碎箱的内部时,粉碎电机驱动转杆转动,进而转杆带动第一固定套和第一粉碎刀转动,第一粉碎刀对液体中较大的颗粒进行粉碎,粉碎后的颗粒穿过第一过滤网进入粉碎箱内部的下方,同时转杆带动第二固定套和第二粉碎刀转动,第二粉碎刀对粉碎后的颗粒继续粉碎,使得可以穿过第二过滤网并通过导液管进入排渣阀本体的内部,从而避免大颗粒对排渣阀本体造成堵塞,同时解决了现有的排渣泵在使用时,若遇到较大的杂志颗粒,会导致杂质卡在排渣泵内部,对排渣泵造成堵塞,影响排渣泵正常使用的问题。

11、2、本实用新型通过设置安装轴承用于对转杆起到限位的作用,进而提高转杆转动杆时的稳定性,通过设置定位轴承用于提高转杆转动时的稳定性,通过设置支撑板和支撑腿相互配合用于对排渣阀本体和粉碎箱进行安装和支撑,提高排渣阀本体和粉碎箱的使用稳定性,通过设置连接法兰便于将储液弯管与外接管连通,通过设置限位孔用于对粉碎电机的输出端进行限位,提高粉碎电机驱动转杆转动时的稳定性。



技术特征:

1.一种具有防堵功能的排渣泵,包括排渣阀本体(1),其特征在于:所述排渣阀本体(1)的正面连通有储液弯管(2),所述排渣阀本体(1)左侧连通有导液管(8),所述导液管(8)的左侧连通有粉碎箱(6),所述粉碎箱(6)的顶部固定安装有粉碎电机(7),所述粉碎电机(7)的输出端固定安装有转杆(10),所述粉碎箱(6)的背面连通有入料管(9),所述粉碎箱(6)的内部设置有固定安装有第一过滤网(13),所述转杆(10)的表面固定安装有第一固定套(11),所述第一固定套(11)的表面固定安装有均匀分布的第一粉碎刀(12),所述第一粉碎刀(12)位于第一过滤网(13)的上方,所述转杆(10)的表面固定安装有第二固定套(15),所述第二固定套(15)的表面固定安装有均匀分布的第二粉碎刀(16),所述导液管(8)的内部设置有第二过滤网(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的排渣泵,其特征在于:所述第一过滤网(13)的内部固定安装有安装轴承(14),所述转杆(10)贯穿安装轴承(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的排渣泵,其特征在于:所述粉碎箱(6)内腔的底部固定安装有定位轴承(18),所述转杆(10)的底部延伸至定位轴承(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的排渣泵,其特征在于:所述第二过滤网(17)的底部位于导液管(8)的左侧,所述第二过滤网(17)呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的排渣泵,其特征在于:所述排渣阀本体(1)的底部固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的底部固定安装有支撑腿(5)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的排渣泵,其特征在于:所述储液弯管(2)的另一侧固定安装有连接法兰(3),所述连接法兰(3)的内部开设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的排渣泵,其特征在于:所述粉碎箱(6)的顶部开设有限位孔,所述粉碎电机(7)的输出端贯穿限位孔。


技术总结
本技术涉及排渣泵技术领域,且公开了一种具有防堵功能的排渣泵,包括排渣阀本体,所述排渣阀本体的正面连通有储液弯管,所述排渣阀本体左侧连通有导液管。本技术通过设置入料管用于将液体导入粉碎箱的内部,在排渣阀本体的作用下使得粉碎箱内部的液体通过导液管进入排渣阀本体的内部,再通过储液弯管排出,在液体进入粉碎箱的内部时,粉碎电机驱动转杆转动,进而转杆带动第一固定套和第一粉碎刀转动,第一粉碎刀对液体中较大的颗粒进行粉碎,粉碎后的颗粒穿过第一过滤网进入粉碎箱内部的下方,同时解决了现有的排渣泵在使用时,若遇到较大的杂志颗粒,会导致杂质卡在排渣泵内部,对排渣泵造成堵塞,影响排渣泵正常使用的问题。

技术研发人员:张伟,许华东,陈喜生
受保护的技术使用者:南充市思博盈动环保能源有限公司
技术研发日:20230504
技术公布日:2024/1/15
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