一种拼装式离心风机外壳的制作方法

文档序号:35610103发布日期:2023-10-02 02:31阅读:33来源:国知局
一种拼装式离心风机外壳的制作方法

本技术涉及离心风机领域,具体涉及拼装式离心风机外壳。


背景技术:

1、传统的离心风机外壳多采用板件焊接组合的加工形式,但这种加工方式具有风机外壳散件数量较多的缺陷,需焊接的连接口较多,风机板件在经过大量焊接后,外壳的形变量较大,与外部组件连接时易出现安装孔位置不齐,对接面难以整齐对接等问题,而且当连接法兰通过螺栓安装在外壳进风口处时,连接法兰的连接面可能与风机进风口处的连接面存在一定程度的精度误差,风机进风口处的连接面难以与连接法兰的连接面紧密配合,在风机运行过程中易出现漏风的问题,所以需要提出一种拼装型的离心风机外壳以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拼装形变量小且与连接法兰一体成型的拼装式离心风机外壳。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种拼装式离心风机外壳,包括成对设置的第一板件和至少两个以上第二板件,成对的第一板件沿自身厚度方向以对置的方式设置在第二板件的两侧,各第一板件和各第二板件共同构成了开设有进风口和出风口的中空壳体,成对的第一板件之间设有立柱,第一板件的边角处设有与立柱连接的角连接件,立柱和第一板件均通过螺栓与角连接件相连接,第二板件也通过螺栓与第一板件连接。

3、作为本实用新型所述的拼装式离心风机外壳优选方案,其中:角连接件包括设置在风机外壳外部的外角套和设置在风机外壳内部的内角套,外角套通过螺栓与内角套连接,与角连接件连接的立柱及第一板件上均开设有安装孔,以供螺栓穿过,从而将第一板件、立柱与角连接件连接为一体。

4、作为本实用新型所述的拼装式离心风机外壳优选方案,其中:第一板件靠近进风口的侧面和靠近进风口设置的立柱的侧面均设有折弯部,各折弯部共同组成了连接法兰。

5、作为本实用新型所述的拼装式离心风机外壳优选方案,其中:折弯部包括从立柱侧面或第一板件侧面延伸出并弯折成形的第一弯折部,各第一弯折部远离风机外壳的一侧均向外延伸并弯折成形有第二弯折部。

6、作为本实用新型所述的拼装式离心风机外壳优选方案,其中:相邻的第一弯折部之间通过翅片相连接,翅片设在第一弯折部的一端,相邻第一弯折部的侧面与翅片对应的位置开设有插孔,翅片穿过插孔并弯折,将两个相邻的第一弯折部连接为一体。

7、作为本实用新型所述的拼装式离心风机外壳优选方案,其中:第一弯折部设有翅片的端面设有垫层,相邻的第一弯折部与垫层对应的位置开设有嵌槽,垫层与嵌槽的内部嵌合,以封堵两个相邻第一弯折部的连接面间的间隙。

8、作为本实用新型所述的拼装式离心风机外壳优选方案,其中:其中一个第二板件上开设有供风机转轴通过的轴孔,该第二板件的侧面设有加强板,加强板上设有与轴孔同轴设置的轴承座。

9、作为本实用新型所述的拼装式离心风机外壳优选方案,其中:中空柜体的底部设有底座,加强板的底端向下延伸并通过螺栓与底座连接。

10、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:

11、该拼装式离心风机外壳由第一板件、第二板件、立柱和角连接件组成,且上述拼接件之间均通过螺栓相连接,以实现风机外壳的连接,避免了焊接板件造成的外壳形的变量,而在第一板件和立柱朝向进风口的一侧设有折弯部,相邻的折弯部之间通过翅片连接,以形成与风机外壳一体成型的连接法兰,进一步在两个相邻的第一弯折部的连接面设置垫层与嵌槽,通过垫层与嵌槽的嵌合实现对两个相邻第一弯折部间连接面的密封。



技术特征:

1.一种拼装式离心风机外壳,包括成对设置的第一板件(1)和至少两个以上第二板件(10),成对的第一板件(1)沿自身厚度方向以对置的方式设置在第二板件(10)的两侧,各第一板件(1)和各第二板件(10)共同构成了开设有进风口(a)和出风口的中空壳体,其特征在于:成对的第一板件(1)之间设有立柱(2),第一板件(1)的边角处设有与立柱(2)连接的角连接件(3),立柱(2)和第一板件(1)均通过螺栓与角连接件(3)相连接,第二板件(10)也通过螺栓与第一板件(1)连接。

2.根据权利要求1所述的拼装式离心风机外壳,其特征在于:角连接件(3)包括设置在风机外壳外部的外角套(301)和设置在风机外壳内部的内角套(302),外角套(301)通过螺栓与内角套(302)连接,与角连接件(3)连接的立柱(2)及第一板件(1)上均开设有安装孔,以供螺栓穿过,从而将第一板件(1)、立柱(2)与角连接件(3)连接为一体。

3.根据权利要求1或2所述的拼装式离心风机外壳,其特征在于:第一板件(1)靠近进风口(a)的侧面和靠近进风口设置的立柱(2)的侧面均设有折弯部(4),各折弯部(4)共同组成了连接法兰。

4.根据权利要求3所述的拼装式离心风机外壳,其特征在于:折弯部(4)包括从立柱(2)侧面或第一板件(1)侧面延伸出并弯折成形的第一弯折部(401),各第一弯折部(401)远离风机外壳的一侧均向外延伸并弯折成形有第二弯折部(402)。

5.根据权利要求4所述的拼装式离心风机外壳,其特征在于:相邻的第一弯折部(401)之间通过翅片(5)相连接,翅片(5)设在第一弯折部(401)的一端,相邻第一弯折部(401)的侧面与翅片(5)对应的位置开设有插孔,翅片(5)穿过插孔并弯折,将两个相邻的第一弯折部(401)连接为一体。

6.根据权利要求5所述的拼装式离心风机外壳,其特征在于:第一弯折部(401)设有翅片(5)的端面设有垫层(6),相邻的第一弯折部(401)与垫层(6)对应的位置开设有嵌槽(7),垫层(6)与嵌槽(7)的内部嵌合,以封堵两个相邻第一弯折部(401)的连接面间的间隙。

7.根据权利要求1所述的拼装式离心风机外壳,其特征在于:其中一个第二板件(10)上开设有供风机转轴通过的轴孔,该第二板件(10)的侧面设有加强板(9),加强板(9)上设有与轴孔同轴设置的轴承座。

8.根据权利要求7所述的拼装式离心风机外壳,其特征在于:中空柜体的底部设有底座(8),加强板(9)的底端向下延伸并通过螺栓与底座(8)连接。


技术总结
本技术涉及离心风机技术领域,且特别涉及一种拼装式离心风机外壳,包括成对设置的第一板件和至少两个以上第二板件,成对的第一板件沿自身厚度方向以对置的方式设置在第二板件的两侧。该拼装式离心风机外壳由第一板件、第二板件、立柱和角连接件组成,且上述拼接件之间均通过螺栓相连接,以实现风机外壳的连接,避免了焊接板件造成的外壳形的变量,而在第一板件和立柱朝向进风口的一侧设有折弯部,相邻的折弯部之间通过翅片连接,以形成与风机外壳一体成型的连接法兰,进一步在两个相邻的第一弯折部的连接面设置垫层与嵌槽,通过垫层与嵌槽的嵌合实现对两个相邻第一弯折部间连接面的密封。

技术研发人员:陈宝逵
受保护的技术使用者:无锡市达通通风设备有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/14
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