一种带安全阀的齿轮泵的制作方法

本技术涉及齿轮泵，尤其是涉及一种带安全阀的齿轮泵。

背景技术：

1、齿轮泵是一种将机械能转化为液压能的装置，它为液压系统提供具有一定压力和流量的液体，是液压系统的重要组成部分。齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，它由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去齿轮泵在结构上可分为外啮合和内啮合两大类。

2、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

3、齿轮泵是依靠啮合的齿轮产生的挤压力将液体从排出口排出，若该挤压力过大超过允许压力值时，将加速齿轮的损坏，进而影响齿轮泵工作的可靠性。

4、因此，如何在挤压力超过允许压力值时，降低压力，保障齿轮泵的工作可靠性，是本领域技术人员需要考虑的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带安全阀的齿轮泵，在挤压力超过允许压力值时，降低压力，保障齿轮泵的工作可靠性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种带安全阀的齿轮泵，包括泵体外壳，所述泵体外壳内开有空腔，所述空腔内安装有相啮合的主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮将空腔分为进液腔与出液腔，所述泵体外壳上设有连接进液腔与出液腔的液体回流管，所述液体回流管设为n形，所述液体回流管靠近出液腔的转角处安装有安全阀，所述液体回流管靠近进液腔的一端安装有单向阀。

4、通过采用上述方案，使用时，主动齿轮启动，液体通过进液腔，主动齿轮与从动齿轮相啮合，将液体排到出液腔内；当齿轮对液体的挤压力超过允许压力值时，压力将安全阀打开，将液体通过液体回流管以及单向阀，重新进入进液腔，可以帮助出液腔降低压力，保障齿轮泵的工作可靠性；液体回流管一端设有单向阀，可以避免进液腔内的液体进入出液腔内，保障齿轮泵的正常工作。

5、优选的，所述泵体外壳在液体回流管上方固定设有若干加强筋。

6、优选的，所述空腔以及液体回流管内壁均喷涂有耐腐蚀涂层。

7、优选的，所述泵体外壳在进液腔处安装有泄压阀。

8、优选的，所述泵体外壳两端固定设有连接法兰盘。

9、优选的，所述空腔内开有供主动齿轮与从动齿轮活动的活动凹槽。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、使用时，主动齿轮启动，液体通过进液腔，主动齿轮与从动齿轮相啮合，将液体排到出液腔内；当齿轮对液体的挤压力超过允许压力值时，压力将安全阀打开，将液体通过液体回流管以及单向阀，重新进入进液腔，可以帮助出液腔降低压力，保障齿轮泵的工作可靠性；液体回流管一端设有单向阀，可以避免进液腔内的液体进入出液腔内，保障齿轮泵的正常工作。

技术特征：

1.一种带安全阀的齿轮泵，包括泵体外壳(1)，所述泵体外壳(1)内开有空腔，所述空腔内安装有相啮合的主动齿轮(401)与从动齿轮(402)，所述主动齿轮(401)与从动齿轮(402)将空腔分为进液腔(201)与出液腔(202)，其特征在于：所述泵体外壳(1)上设有连接进液腔(201)与出液腔(202)的液体回流管(3)，所述液体回流管(3)设为n形，所述液体回流管(3)靠近出液腔(202)的转角处安装有安全阀(5)，所述液体回流管(3)靠近进液腔(201)的一端安装有单向阀(6)，所述泵体外壳(1)在液体回流管(3)上方固定设有若干加强筋。

2.根据权利要求1所述的一种带安全阀的齿轮泵，其特征在于：所述空腔以及液体回流管(3)内壁均喷涂有耐腐蚀涂层。

3.根据权利要求1所述的一种带安全阀的齿轮泵，其特征在于：所述泵体外壳(1)在进液腔(201)处安装有泄压阀(8)。

4.根据权利要求1所述的一种带安全阀的齿轮泵，其特征在于：所述泵体外壳(1)两端固定设有连接法兰盘(7)。

5.根据权利要求1所述的一种带安全阀的齿轮泵，其特征在于：所述空腔内开有供主动齿轮(401)与从动齿轮(402)活动的活动凹槽(203)。

技术总结
本技术公开了一种带安全阀的齿轮泵，涉及齿轮泵技术领域，其技术要点：包括泵体外壳，泵体外壳内开有空腔，空腔内安装有相啮合的主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮将空腔分为进液腔与出液腔，泵体外壳上设有连接进液腔与出液腔的液体回流管，液体回流管设为n形，液体回流管靠近出液腔的转角处安装有安全阀，液体回流管靠近进液腔的一端安装有单向阀；本技术能在挤压力超过允许压力值时，降低压力，保障齿轮泵的工作可靠性。

技术研发人员：陈宇
受保护的技术使用者：淮安市虎力液压机械有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15