一种能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件的制作方法

本技术属于液压油真空加注，用于对液压悬挂系统加注液压油，特别涉及一种能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件。

背景技术：

1、目前对车辆液压悬架系统中进行液压油的加注时，一般均是使用通用油箱并通过加注泵组件进行直接加注(加注机各溢流管路、补液组件直接与油箱相连接)。

2、而常用液压油中通常会含有部分水分，水分作为润滑油中的污染物，对润滑油的品质、性能及其服务的设备都会造成十分严重的影响，甚至造成巨大的经济损失液体。使用原结构油箱进行直接加注，会造成油品恶化，从而危害机械设备的使用安全，造成经济损失。

3、液压油中混入水分造成的危害如下：

4、1、液压油能溶解部分空气，有时还会吸入气泡。空气混入液压油中可加快液压油氧化变质，还会引起噪声、气蚀、振动等。

5、2、液压油中混入水分之后，会降低液压油缸的粘度，导致液压油氧化变质，另外还会形成水气泡，使液压油的润滑性能变差还会产生气蚀。混入一定量的水分之后，会使液压油乳化呈白浊状态。这种白浊的乳化油进入液压系统内部，不仅使液压元件内部生锈，同时降低其润滑性能，使零件的磨损加剧，系统的效率降低。

6、3、液压系统内的铁系金属生锈后，剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动，蔓延扩散下去，将导致整个系统内部生锈，产生更多剥落铁锈以及氧化物。

7、4、混入油中的水还会与油中的某些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物，加速油的恶化。

8、5、水与油中的硫和氯作用产生硫酸和盐酸，使元件的磨蚀磨损加剧，将加速油液的氧化变质，甚至产生很多油泥。

9、6、这些水污染物和氧化生成物，随即成为进一步氧化的催化剂，最终导致液压元件堵塞或卡死，引起液压系统动作失灵、配油管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。

10、现有技术中已经有了真空滤油设备，具体结构可参照专利号为cn201711338482.1、公开号为cn107930242a、专利名称为一种新型的节能环保真空滤油设备的发明专利，但是该设备并不能直接用于对液压悬架系统中进行液压油加注。

技术实现思路

1、本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，可以实现液压油油水快速分离，保证油品整洁优质。

2、本实用新型包括如下技术方案：

3、一种能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，包括储液罐主体，所述储液罐主体顶部设有真空抽气阀和罐透气阀，所述罐透气阀连接至干燥过滤器；所述储液罐主体侧面上设有补液阀，补液阀一端与储液罐主体相连，另一端与补液泵相连，通过补液阀向储液罐主体内注入液压油；所述储液罐主体底部设有罐加注阀，罐加注阀与加注泵相连以实现液压油加注。

4、进一步的，所述储液罐主体顶部还设有真空度检测开关，真空度检测开关检测罐内真空度情况并将真空度数值显示在屏幕上。

5、进一步的，所述储液罐主体侧面靠上的位置设有真空罐排液阀和回吸罐排液阀，二者均用于排净罐内遗留的部分液体以保证下次工作正常运行。

6、进一步的，所述储液罐主体侧面设有液位检测，液位检测的信号反馈给控制系统，由控制系统控制补液阀和补液泵工作，从而控制罐内油量。

7、进一步的，所述储液罐主体侧面设有透明管，透明管顶部设有液位开关，打开液位开关后可以从透明管中观察到液位高度。

8、进一步的，所述储液罐主体侧面中部的位置设有补液泵溢流阀，用于保证补液泵的正常工作。

9、进一步的，所述补液阀与补液管路相连，补液管路端部设有管路溢流阀，用于防止向罐内注液过程中补液管路压力过大，对补液管路起保护作用。

10、进一步的，所述储液罐主体底部与罐加注阀之间设有过滤器。

11、进一步的，所述过滤器为y型过滤器。

12、进一步的，所述储液罐主体底部设有罐标定口，用于日常生产过程中对液压油油品质量的人工检测。

13、本实用新型具有的优点和积极效果：

14、1、本实用新型通过真空管抽气阀对储液罐主体进行抽真空，利用水在真空条件下蒸发温度降低，蒸发量大的原理使油和水彻底分离，水蒸气经过罐透气阀进入干燥过滤器完成水分干燥，实现对油品的清洁，减少因油品质量问题造成的机械磨损等一系列经济损失。

15、2、本实用新型将液压油真空脱水后直接由罐加注阀和加注泵对液压悬架系统加注液压油，操作简单，降低了现场操作人员的劳动强度，提升了20％的生产效率。

16、3、本实用新型整体结构重量轻便，减少了在日常生产过程中液压油的更换频率，降低了30％以上的浪费量，为企业节约了几十到几百万不等的成本费用；而且维护非常方便，节约了成本。

技术特征：

1.一种能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，包括储液罐主体，其特征在于：所述储液罐主体顶部设有真空抽气阀和罐透气阀，所述罐透气阀连接至干燥过滤器；所述储液罐主体侧面上设有补液阀，补液阀一端与储液罐主体相连，另一端与补液泵相连，通过补液阀向储液罐主体内注入液压油；所述储液罐主体底部设有罐加注阀，罐加注阀与加注泵相连以实现液压油加注。

2.根据权利要求1所述的能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，其特征在于：所述储液罐主体顶部还设有真空度检测开关，真空度检测开关检测罐内真空度情况并将真空度数值显示在屏幕上。

3.根据权利要求1所述的能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，其特征在于：所述储液罐主体侧面靠上的位置设有真空罐排液阀和回吸罐排液阀。

4.根据权利要求1所述的能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，其特征在于：所述储液罐主体侧面设有液位检测，液位检测的信号反馈给控制系统，由控制系统控制补液阀和补液泵工作，从而控制罐内油量。

5.根据权利要求1所述的能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，其特征在于：所述储液罐主体侧面设有透明管，透明管顶部设有液位开关，打开液位开关后可以从透明管中观察到液位高度。

6.根据权利要求1所述的能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，其特征在于：所述储液罐主体侧面中部的位置设有补液泵溢流阀。

7.根据权利要求1所述的能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，其特征在于：所述补液阀与补液管路相连，补液管路端部设管路溢流阀。

8.根据权利要求1所述的能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，其特征在于：所述储液罐主体底部与罐加注阀之间设有过滤器。

9.根据权利要求8所述的能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，其特征在于：所述过滤器为y型过滤器。

10.根据权利要求1-9任一所述的能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，其特征在于：所述储液罐主体底部设有罐标定口。

技术总结
本技术涉及一种能够将液压油真空脱水并进行加注的储液罐组件，包括储液罐主体，所述储液罐主体顶部设有真空抽气阀和罐透气阀，所述罐透气阀连接至干燥过滤器；所述储液罐主体侧面上设有补液阀，补液阀一端与储液罐主体相连，另一端与补液泵相连，通过补液阀向储液罐主体内注入液压油；所述储液罐主体底部设有罐加注阀，罐加注阀与加注泵相连以实现液压油加注。本技术通过真空管抽气阀对储液罐主体进行抽真空，利用水在真空条件下蒸发温度降低，蒸发量大的原理使油和水彻底分离，水蒸气经过罐透气阀进入干燥过滤器完成水分干燥，实现对油品的清洁，减少因油品质量问题造成的机械磨损等一系列经济损失。

技术研发人员：成龙飞,王东民,吴晨
受保护的技术使用者：济南瑞玛电气有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15